專利名稱：粉末成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種成型模具，特別涉及用于超細(xì)、超高壓的粉末成型形成模片
的成型模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的粉末成型模具，是在常態(tài)大氣壓下加壓成型，根據(jù)粉末的粒度、表面張力等不同，選擇不同的模具、壓力。特殊粉末由于有空氣阻力的存在而不能形成模片，或形成的模片有起皺、開裂、崩邊等缺陷，用現(xiàn)有的粉末成型模具不能形成需要的模片。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種真空腔體模具，使粉末在真空狀態(tài)下成型，保證粉
末不溢出，經(jīng)過外力加壓后形成摸片。 上述目的是通過以下技術(shù)方案獲得 粉末成型模具，其特征在于，主要包括壓桿，模具套，0型密封圈，模具底，壓片A，真空腔體，壓片B，真空嘴，其中，真空嘴通過靜配合固定在模具套上，真空嘴同真空泵連通；0型圈套在模具底上，模具套放在模具底上面，形成真空腔體；在真空腔體中依次放入模具壓片B、模具壓片A、壓桿，固定。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有構(gòu)造簡單、容易操作的特點(diǎn)。形成一種壓制模片的方法，并有效克服了模片有起皺、開裂、崩邊等缺陷。

圖1是本實(shí)用新型剖面示意圖，其中，1壓桿，2模具套，30型密封圈，4模具底，5壓片A， 6真空腔體，7壓片B， 8真空嘴，9真空泵。
具體實(shí)施方式下面以附圖和實(shí)施例說明本實(shí)用新型。 如圖1所示，粉末成型模具，主要包括壓桿l，模具套2，0型密封圈3，模具底4，壓片A 5，真空腔體6，壓片B 7，真空嘴8，真空泵9，其中，真空嘴8通過靜配合固定在模具套2上，真空嘴8同真空泵9連通；0型圈3套在模具底4上，模具套2放在模具底4上面，形成真空腔體6 ;在真空腔體6中依次放入模具壓片B7、(裝入準(zhǔn)備成型粉末)、模具壓片A 5、壓桿l，固定。 使用時(shí)，打開真空泵，加壓至需要壓力，保壓，卸壓，退模，取出成型模片。[0011] 當(dāng)粉末在模具腔體中時(shí)，打開真空泵。此時(shí)模具底部上的O型密封圈阻止外部空氣進(jìn)入，而氣體只能從模具腔體內(nèi)部吸入，模具腔體內(nèi)部的壓片A、壓片B保證粉末不溢出而是將腔體內(nèi)的空氣吸出，形成真空而改變粉末的表面張力。將外力作用于模具桿上，使腔體形成壓力，達(dá)到粉末成型。此種結(jié)構(gòu)可以解決超細(xì)粉末成型模片的問題。
權(quán)利要求粉末成型模具，其特征在于，主要包括壓桿，模具套，O型密封圈，模具底，壓片A，真空腔體，壓片B，真空嘴，其中，真空嘴通過靜配合固定在模具套上，真空嘴同真空泵連通；O型圈套在模具底上，模具套放在模具底上面，形成真空腔體；在真空腔體中依次放入模具壓片B、模具壓片A、壓桿，固定。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種成型模具，特別涉及用于超細(xì)、超高壓的粉末成型形成模片的成型模具。粉末成型模具，其特征在于，主要包括壓桿，模具套，O型密封圈，模具底，壓片A，真空腔體，壓片B，真空嘴，其中，真空嘴通過靜配合固定在模具套上，真空嘴同真空泵連通；O型圈套在模具底上，模具套放在模具底上面，形成真空腔體；在真空腔體中依次放入模具壓片B、模具壓片A、壓桿，固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有構(gòu)造簡單、容易操作的特點(diǎn)。形成一種壓制模片的方法，并有效克服了模片有起皺、開裂、崩邊等缺陷。
文檔編號B30B15/02GK201530141SQ20092009876
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者王德發(fā), 葛煦, 路琦 申請人:天津市科器高新技術(shù)公司