專利名稱：新型液壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓機械，具體地說是一種新型液壓機。屬于機械設(shè)備制造 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，液壓機的主要技術(shù)要求是盡可能高的工作壓力，由于設(shè)備一般體型龐 大，維修困難、費用高，故而要求機器的工作壽命長。現(xiàn)有的液壓機，其液壓柱柱體活塞塊和 柱體缸套、液壓柱端蓋和推壓桿之間的動密封長時間來采用0形圈、Yx形圈及其組合密封 圈密封技術(shù)來解決介質(zhì)泄漏問題。在0形圈、Yx形圈等橡膠密封件密封技術(shù)中，液壓機工作 時，工作介質(zhì)壓力是從液壓柱密封圈外部擠壓密封圈體使其貼緊柱體缸套和柱體活塞塊而 實現(xiàn)密封的，密封元件在和活塞塊、柱體缸套及推壓桿的相對運動中很容易被損傷，從而發(fā) 生介質(zhì)泄漏；由于彈性材料屈服率低，如果工作介質(zhì)壓力過高，密封元件則會產(chǎn)生變形，介 質(zhì)穿越而過，導(dǎo)致密封失效，所以現(xiàn)有的液壓機不能承受高壓。工作介質(zhì)壓力密封元件在和 缸體、活塞桿相對運動中很容易被損傷，極易產(chǎn)生介質(zhì)泄漏，導(dǎo)致液壓機的工作壽命短。傳 統(tǒng)的彈性材料密封技術(shù)中采用0形圈和Yx形圈，不管壓力高低，都需要一個剛性材料環(huán)套 支撐件，使現(xiàn)有液壓機工作期間不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。近年來發(fā)展起來的組合密封元 件實質(zhì)上是將剛性材料支撐環(huán)異化的0形圈和Yx形密封圈。其密封機理和0形圈和Yx形 圈等彈性材料密封件密封技術(shù)基本上都一樣，都不是真正的彈性材料密封技術(shù)，密封效果 也并不十分理想，一直存在著介質(zhì)泄漏問題，也不能耐很高的壓力。同樣會出現(xiàn)因剛性材料 環(huán)套支撐件產(chǎn)生的不穩(wěn)定，使現(xiàn)有的液壓機工作期間容易產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。特別是當(dāng)同時使 用兩個以上組合密封元件時，實際上是增加了剛性材料環(huán)套支撐件的數(shù)量，更增加了主機 的制造加工難度，要求加工精度高，致使液壓機成本大幅上升。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種耐高壓的、無介質(zhì)泄漏的、使用壽命長和成本 降低的新型液壓機。本實用新型的發(fā)明思路為新型液壓機的液壓柱柱體活塞塊和柱體缸套、柱體端蓋和推壓桿之間采用介質(zhì)壓 力從n形密封圈的內(nèi)腔擠壓密封圈體使其貼緊柱體缸套和推壓桿而實現(xiàn)密封。本實用新型的具體技術(shù)方案為一種新型液壓機，由柱體活塞塊、柱體端蓋、推壓桿、柱體缸套和n形密封圈、機 身、機座和基座等組成。其中，液壓柱柱體活塞塊和柱體缸套之間的密封采用n形密封圈密封技術(shù)，柱體 活塞塊設(shè)置有多道n形密封圈安放槽，n形密封圈位于密封圈安放槽內(nèi)，柱體活塞塊的端面 設(shè)有通道孔用以連通密封圈安放槽，柱體活塞塊圓柱工作面上設(shè)有溝槽。其中，液壓柱的柱體端蓋和推壓桿之間的密封采用n形密封圈密封技術(shù)，柱體端蓋上設(shè)置有多道n形密封圈安放槽，n形密封圈位于密封圈安放槽內(nèi)，柱體端蓋的端面設(shè)有 通道孔用以連通密封圈安放槽，通道孔可以共用，也可以單獨分開。柱體端蓋圓柱工作面上 設(shè)有溝槽。其中，n形密封圈的工作面內(nèi)側(cè)和密封圈的兩側(cè)構(gòu)成中空內(nèi)腔，密封圈的密封工作 面上設(shè)有凸臺。本實用新型的優(yōu)點與效益由于本實用新型液壓機采用了 n形密封圈密封技術(shù)，工作介質(zhì)壓力從n形密封圈 內(nèi)腔擠壓密封圈體向外膨脹實現(xiàn)密封，壓力越高密封效果越好，因而能耐高壓，大大降低介 質(zhì)泄漏，獲得更好的密封效果，進一步延長了工作壽命。和現(xiàn)有的液壓機相比，具有耐壓、密 封效果好、泄漏小、壽命長、工作狀況穩(wěn)定、成本低等優(yōu)特點。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。

圖1是新型液壓機的剖示圖圖2是軸用n形密封圈的主剖示圖圖3是軸用n形密封圈的側(cè)剖示圖圖4是孔用n形密封圈的主剖示圖圖5是孔用n形密封圈的側(cè)剖示圖
具體實施方式
如圖1至5所示，柱體端蓋1，柱體活塞塊2，n形密封圈5、6，推壓桿11，柱體缸套 10，導(dǎo)向環(huán)13，機身12，柱體頂蓋14、機座15和基座16構(gòu)成本實用新型液壓機。n形密封圈5、6工作面上具有凸臺9，n形密封圈的工作面內(nèi)側(cè)和密封圈的兩側(cè)構(gòu) 成中空內(nèi)腔7、8，其截面形狀成n形，故稱為n形密封圈。其特點是1)本實用新型液壓機的柱體活塞塊2設(shè)置有多道n形密封圈安放槽；軸用n形密 封圈5位于密封圈安放槽內(nèi)。2)軸用n形密封圈5的工作面內(nèi)側(cè)和密封圈的兩側(cè)構(gòu)成中空 內(nèi)腔7，密封圈的密封工作面上有凸臺9。3)活塞塊2端面上有通道孔4通向每個密封圈安 放槽，引導(dǎo)介質(zhì)進入軸用n形密封圈的內(nèi)腔7，通道孔4可以共用，也可以單獨分開。4)柱 體活塞塊2圓柱工作面上有溝槽3。5)柱體端蓋1上設(shè)置有多道密封圈安放槽，孔用n形 密封圈6位于密封圈安放槽內(nèi)。6)柱體端蓋1的端面設(shè)有通道孔4用以連通密封圈安放 槽，引導(dǎo)介質(zhì)進入孔用n形密封圈6的內(nèi)腔8，通道孔4可以共用，也可以單獨分開。7)柱 體端蓋1圓柱工作面上設(shè)有溝槽3。從圖1中可以看出，在液壓機柱體活塞塊2、柱體端蓋 1上開有密封圈安放槽，n形密封圈5、6安裝在各道安放槽中。柱體活塞塊2的兩端面和柱 體端蓋1的端面開有若干通道孔4通向各道密封圈安放槽，可以將介質(zhì)導(dǎo)入軸用n形密封 圈5的內(nèi)腔7和孔用n形密封圈6的內(nèi)腔8，n形密封圈5、6內(nèi)腔7、8中充滿了介質(zhì)，n形 密封圈5、6緊貼柱體缸套10、推壓桿11的密封工作面。液壓機開始工作后，壓力加大，介質(zhì) 壓力由介質(zhì)經(jīng)由通道孔4傳至密封圈5、6的內(nèi)腔7、8，使軸用n形密封圈5和柱體缸套10、 孔用n形密封圈6和推壓桿11的工作面緊密接觸，而各道軸用n形密封圈5、孔用n形密封圈6密封工作面上的凸臺9和柱體活塞塊2、柱體端蓋1的圓柱工作面上的溝槽3形成迷宮 密封，介質(zhì)通過時壓力逐步衰減，小于n形密封圈5、6的內(nèi)腔7、8中的介質(zhì)壓力，不會發(fā)生 介質(zhì)穿越泄漏現(xiàn)象，取得極好的密封效果。且介質(zhì)壓力越大，n形密封圈5、6密封工作面和 柱體缸套10、推壓桿11的密封工作面貼合越緊，密封效果很好。由于n形密封圈5、6內(nèi)腔 7、8中空，工作行程中磨損并不大；而在非工作行程中，密封圈體和柱體缸套10、推壓桿11 之間摩擦輕微，磨損很小。同時，介質(zhì)壓力是從內(nèi)部擠壓密封圈體實現(xiàn)密封的，在介質(zhì)壓力 的擠壓下整個橡膠密封圈均勻受力，形變很小，不會產(chǎn)生永久形變，n形密封圈5、6工作壽 命得到了延長。本實用新型液壓機能承受高壓，介質(zhì)泄漏低，工作壽命長，成本較現(xiàn)有液壓 機大幅度降低。工業(yè)上的應(yīng)用性由于本實用新型液壓機采用了 n形密封圈密封技術(shù)，介質(zhì)壓力是從內(nèi)部擠壓密封 圈體實現(xiàn)密封，能承受高壓，降低介質(zhì)泄漏，能獲得更好的密封效果，延長工作壽命。和現(xiàn)有 液壓機相比，具有耐壓、密封效果好、泄漏小、壽命長和生產(chǎn)成本低等優(yōu)特點。
權(quán)利要求一種新型液壓機，其特征是由柱體活塞塊(2)，柱體端蓋(1)，n形密封圈(5)、(6)，推壓桿(11)，柱體缸套(10)，導(dǎo)向環(huán)(13)，機身(12)，柱體頂蓋(14)、機座(15)和基座(16)構(gòu)成；柱體活塞塊(2)和柱體端蓋(1)圓柱工作面上開有多道密封圈安放槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓機，其特征是柱體活塞塊(2)和柱體端蓋(1)的 端面有通道孔(4)和每道密封圈安放槽相互連通，通道孔(4)共用或單獨分開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓機，其特征是柱體活塞塊(2)和柱體端蓋(1)圓 柱工作面上有溝槽(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型液壓機，其特征是n形密封圈(5)、(6)安裝在各道密封 圈安放槽中，n形密封圈(5)、(6)的工作面內(nèi)側(cè)和密封圈的兩側(cè)構(gòu)成中空內(nèi)腔(7)、(8)，密 封圈的密封工作面上具有凸臺(9)。
專利摘要一種新型液壓機，由柱體活塞塊，柱體端蓋，n形密封圈，推壓桿、柱體缸套、導(dǎo)向環(huán)、柱體頂蓋、機身和機座構(gòu)成。本實用新型液壓機采用了n形密封圈密封技術(shù)，介質(zhì)壓力是從n形密封圈內(nèi)部擠壓密封圈體實現(xiàn)密封，能承受高壓，降低介質(zhì)泄漏，密封效果好。由于n形密封圈內(nèi)腔中空，工作行程中磨損并不大；而在非工作行程中，密封圈體和柱體缸套、推壓桿之間摩擦輕微，磨損很小；同時，在介質(zhì)壓力的擠壓下整個橡膠密封圈均勻受力，形變很小，工作壽命長。和現(xiàn)有液壓機相比，具有耐壓、密封效果好、泄漏小、壽命長和制造成本低等優(yōu)特點。
文檔編號B30B1/32GK201604300SQ20092010837
公開日2010年10月13日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者周承惠, 周磊, 張相安, 張相新 申請人:北京紐希液壓技術(shù)研究所