專(zhuān)利名稱(chēng)：一種柔性線路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柔性線路板，尤其是一種帶有焊接小耳朵的柔性線路板。
背景技術(shù)：
作為在各行業(yè)中大量采用的柔性線路板，其一般結(jié)構(gòu)為包括一基材，該基材是不 導(dǎo)電的，在基材的兩面上涂覆一層銅面，然后在銅面上刻蝕出線路來(lái)，再在銅面外附上一層 覆蓋膜，該覆蓋膜起作保護(hù)銅層的作用，最后再加上一些其它必要的工序便可完成柔性線 路板的制作。對(duì)于有的柔性線路板來(lái)說(shuō)，在后續(xù)的工序中需要采用焊接小耳朵來(lái)進(jìn)行焊接 工藝，因此，在制作柔性線路板時(shí)需要同時(shí)制作出焊接小耳朵來(lái)，剛完成時(shí)，改焊接小耳朵 的結(jié)構(gòu)與柔性線路板的結(jié)構(gòu)基本相同。 如圖1所示，小耳朵2只是對(duì)焊接部位的一個(gè)形象的稱(chēng)呼，其也是柔性線路板的一 部分。焊接時(shí)，一般先要將小耳朵彎折，使其適合對(duì)柔性線路板的安裝。彎折小耳朵前，在 小耳朵的彎折區(qū)域部分將覆蓋膜去掉形成覆蓋膜開(kāi)口 ，以形成露銅區(qū)來(lái)進(jìn)行焊接，即在彎 折區(qū)的上、下兩個(gè)面上都形成覆蓋膜開(kāi)口，然后焊接。由于彎折區(qū)的覆蓋已去除，導(dǎo)致了覆 蓋膜開(kāi)口部分的銅面非常的脆，彎折時(shí)銅層很容易在覆蓋膜開(kāi)口的邊緣部分出現(xiàn)裂紋，彎 折時(shí)稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。 針對(duì)以上覆蓋膜開(kāi)口邊緣的銅面很容易出現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致產(chǎn)品不良的缺點(diǎn)，現(xiàn)有技 術(shù)中一般采用將小耳朵兩面的覆蓋膜做成錯(cuò)開(kāi)設(shè)計(jì)(錯(cuò)開(kāi)0. 4毫米以上)，如圖2所示， 正面的覆蓋膜開(kāi)口邊緣線71與反面的覆蓋膜開(kāi)口邊緣線72相互之間錯(cuò)開(kāi)一定的距離，而 不是在同一截面上，即在覆蓋膜彎折區(qū)部分，將上、下兩面的覆蓋膜開(kāi)口邊緣部分大約錯(cuò)開(kāi) 0.4毫米，從而防止上、下面的覆蓋膜開(kāi)口邊緣重合而引起該邊緣部分的應(yīng)力過(guò)度集中。這 樣可以在一定程度上改善彎折性能，但是效果還是不明顯，彎折7-10次銅面還是會(huì)出現(xiàn)斷 裂情況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，改善柔性線路板小耳朵的彎折性能，提高其 可彎折次數(shù)以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品對(duì)小耳朵彎折次數(shù)的要求，以達(dá)到滿(mǎn)足在多次彎折后銅面不會(huì) 發(fā)生裂紋。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種柔性線路板，包括主體部分和焊接小耳朵 部分，主體部分包括基材，所述基材兩面附有銅層，所述銅層上刻蝕有線路，銅層外附有覆 蓋膜，所述焊接小耳朵位于主體部分的邊緣，且焊接小耳朵可繞其根部相對(duì)主體部分轉(zhuǎn)動(dòng)， 使得焊接小耳朵可與主體部分形成一定的角度位置關(guān)系，所述焊接小耳朵的正面的根部部 分沒(méi)有銅層，且焊接小耳朵的整個(gè)正面都沒(méi)有覆蓋膜，從而在正面的根部部分只有基材結(jié) 構(gòu)。 通過(guò)將正面的覆蓋膜去掉以及將正面根部的銅去掉，從而在正面根部的彎折區(qū)便 不存在覆蓋膜開(kāi)口 ，因而便不會(huì)存在覆蓋膜開(kāi)口邊緣處銅面的應(yīng)力集中引起銅面裂紋的情況，因?yàn)閺澱蹍^(qū)沒(méi)有銅，所以能輕松實(shí)現(xiàn)彎折，而不會(huì)在彎折區(qū)出現(xiàn)銅面裂紋的情況。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)彎折焊接裝配示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)采用覆蓋膜錯(cuò)開(kāi)設(shè)計(jì)的常規(guī)改善方法； 圖3為本實(shí)用新型一種柔性線路板的一種實(shí)施例的正面的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型一種柔性線路板的一種實(shí)施例的反面的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型一種柔性線路板的一種實(shí)施例的反面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如附圖3所示，為焊接小耳朵2的正面3的結(jié)構(gòu)示意圖，小耳朵2的根部與柔性線 路板的主體部分1的邊緣相連。在小耳朵2的正面3上沒(méi)有覆蓋膜，包括其根部31部分也 沒(méi)有，一般采用特殊的模具沖壓的方法將覆蓋膜層去除。焊接小耳朵2的正面3的根部31 的銅也被刻蝕掉了，一般可以采用氯化亞銅蝕刻藥液將線路板表面的銅溶解掉，從而使得 在焊接小耳朵2的正面3上即沒(méi)有銅也沒(méi)有覆蓋膜。從附圖3可以清楚的看出正面上銅和 覆蓋膜的邊緣，以覆蓋膜邊緣32為界，在焊接小耳朵上沒(méi)有覆蓋膜，而在主體部分1上有覆 蓋膜；在焊接小耳朵上的銅面邊緣33與主體部分1的銅面邊緣34之間的焊接小耳朵的根 部部分沒(méi)有銅，在去除了銅和覆蓋膜的焊接小耳朵2的正面3的根部31形成了焊接小耳朵 2的彎折區(qū)，當(dāng)需要焊接時(shí)，將焊接小耳朵2繞其根部的彎折區(qū)彎折到所需的合適角度，然 后進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，可以將正面與支持物相貼然后焊接，也可以將反面與支持物相貼然后 焊接，根據(jù)具體情況而靈活選擇。 通過(guò)將焊接小耳朵2的正面3的根部31的銅以及覆蓋膜去掉，從而在正面2的根
部31形成彎折區(qū)，因?yàn)闆](méi)有了很脆的銅面和覆蓋帽開(kāi)口邊緣的應(yīng)力集中，所以正面沒(méi)有銅
和覆蓋膜后，其彎折區(qū)的彎折性能大大的得到了提升，可以將焊接小耳朵2沿彎折區(qū)彎折
很多次而仍然不會(huì)產(chǎn)生銅面出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，從而保證了產(chǎn)品的良好性，彎折次數(shù)可以多
達(dá)100次以上，從而為不同的產(chǎn)品安裝提供了更好的安裝工藝安排與選擇。 如圖4所示，焊接小耳朵2的反面4上的覆蓋膜并沒(méi)有去掉，而是在其反面4的端
部42附近設(shè)有覆蓋膜開(kāi)口邊緣線43，從覆蓋膜開(kāi)口邊緣線43 —直到焊接小耳朵的端部部
分都沒(méi)有覆蓋膜，從而該部分形成了反面的露銅區(qū)5，所述露銅區(qū)5具有與焊接小耳朵正面
3相通的通孔6，該通孔6連通著反面4的銅和正面2的銅。附圖4中的邊線45為反面的
銅面邊緣線。 通過(guò)在反面4上設(shè)置露銅區(qū)5以及在該露銅區(qū)5內(nèi)設(shè)置聯(lián)通反面4露銅區(qū)和正面 3露銅區(qū)的通孔6，則當(dāng)焊接后產(chǎn)品需要實(shí)現(xiàn)正面3和反4面實(shí)現(xiàn)電連接時(shí)，便可通過(guò)露銅 區(qū)5的通孔連通正面3和反面4。 作為優(yōu)選，可以在焊接小耳朵2的反面4的露銅區(qū)5的兩側(cè)51保留覆蓋膜，從而 在反面4上形成一覆蓋膜的矩形小開(kāi)口。如圖5所示，覆蓋膜矩形小開(kāi)口的一邊與焊接小 耳朵的端部重合，其另外三邊位于反面4內(nèi)，從而形成一開(kāi)口的矩形區(qū)域。 通過(guò)在矩形露銅區(qū)5兩側(cè)保留覆蓋膜，從而可以增加覆蓋膜對(duì)反面4的銅面的保 護(hù)，更大程度的減少在覆蓋膜開(kāi)口的邊緣處產(chǎn)生應(yīng)力集中而引起銅面裂紋。[0019] 如圖5所示，將焊接小耳朵2的反面4的根部部分41的銅做成網(wǎng)格狀，該部分的 網(wǎng)格狀的銅8布滿(mǎn)了反面4的整個(gè)根部部分41。 通過(guò)將反面根部的銅做成網(wǎng)格狀，能大大減小銅面彎折時(shí)的阻力，從而減小銅面 發(fā)生裂紋的可能性，從而增加焊接小耳朵彎折區(qū)的彎折性能，從而增加焊接小耳朵彎折區(qū) 的彎折次數(shù)，滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的多樣化需求。
權(quán)利要求一種柔性線路板，包括主體部分(1)和焊接小耳朵部分(2)，主體部分(1)包括基材，所述基材兩面附有銅層，所述銅層上刻蝕有線路，銅層外附有覆蓋膜，所述焊接小耳朵(2)位于主體部分(1)的邊緣，且焊接小耳朵(2)可繞其根部相對(duì)主體部分(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得焊接小耳朵(2)可與主體部分(1)形成一定的角度位置關(guān)系，其特征在于，所述焊接小耳朵(2)的正面(3)的根部(31)部分沒(méi)有銅層，且焊接小耳朵(2)的整個(gè)正面(3)都沒(méi)有覆蓋膜，從而在正面的根部部分只有基材結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柔性線路板，其特征在于，所述焊接小耳朵(2)的反面(4)的端部(42)具有覆蓋膜開(kāi)口 (43)區(qū)域，該覆蓋膜開(kāi)口 (43)區(qū)域形成反面(4)的露銅區(qū)(5)，所述露銅區(qū)具有與焊接小耳朵(2)的正面(3)相通的通孔(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性線路板，其特征在于，所述露銅區(qū)的外形為矩形，且在露銅區(qū)的兩側(cè)(51)部分具有覆蓋膜。
4. 根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的柔性線路板，其特征在于，所述焊接小耳朵(2)的反面的根部部分(41)的銅為網(wǎng)格狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種柔性線路板，包括主體部分和焊接小耳朵部分，主體部分包括基材，所述基材兩面附有銅層，所述銅層上刻蝕有線路，銅層外附有覆蓋膜，所述焊接小耳朵位于主體部分的邊緣，且焊接小耳朵可繞其根部相對(duì)主體部分轉(zhuǎn)動(dòng)，使得焊接小耳朵可與主體部分形成一定的角度位置關(guān)系，所述焊接小耳朵的正面的根部部分沒(méi)有銅層，且焊接小耳朵的整個(gè)正面都沒(méi)有覆蓋膜。通過(guò)去除掉正面根部的銅和正面的覆蓋膜，小耳朵反面焊接區(qū)兩側(cè)保留部分覆蓋膜，減小了焊接小耳朵根部彎折區(qū)銅面發(fā)生裂紋的可能性，從而提高了焊接小耳朵根部彎折區(qū)的彎折性能，提高了其可彎折的次數(shù)，滿(mǎn)足了不同產(chǎn)品對(duì)彎折次數(shù)的不同要求。
文檔編號(hào)H05K1/11GK201440752SQ20092013242
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者龐道成, 黃兵斌 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司