專利名稱：印刷電路板翹曲校正治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種校正治具，尤其涉及一種印刷電路板翹曲校正治具。
背景技術(shù)：
印刷電路板為集成電路等各種電子元器件提供固定、裝配的機(jī)械支撐，并實(shí)現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線、電氣連接和電絕緣。在印刷電路板的生產(chǎn)過程中，一個重要工序是將銅箔、膠片與氧化處理后的內(nèi)層線路板壓合成印刷電路板。但在壓合過程中，容易造成印刷電路板翹曲不平整，需要在壓合后對印刷電路板進(jìn)行翹曲校正?，F(xiàn)有技術(shù)， 一般采用直接水平壓烤彎曲處方法，進(jìn)行印刷電路板翹曲校正，但校正效果差，工藝控制難度高，降低產(chǎn)品合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種印刷電路板翹曲校正治具，其底座的上表面與施壓板下表面凹凸互補(bǔ)配合，通過施壓板的凸出面對印刷電路板的翹曲面施力，在一定溫度和時間下，對印刷電路板的翹曲進(jìn)行校正，使印刷電路板變得平整，有利于提高產(chǎn)品合格率；且其校正過程簡單，易于操作，可以在一定程度上提高生產(chǎn)效率。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種印刷電路板翹曲校正治具，其包括一底座、安裝于底座上的數(shù)個定位件、及位于該底座上方且與定位件配合連接的施壓板，所述底座上表面中間部位設(shè)一下凹面；所述施壓板下表面中間部位為一向下延伸的凸出面，所述下凹面與該凸出面相對應(yīng)，且互補(bǔ)配合。 該底座在其下凹面的四邊緣分別設(shè)有槽孔，施壓板在其凸出面的四邊緣對應(yīng)于底
座槽孔設(shè)有定位孔，定位件插入槽孔且穿過定位孔，從而將施壓板定位于底座上。 定位件呈板狀，安裝于底座下凹面相對的兩側(cè)的定位件將待校正電路板的定位于
其之間。 定位件為四個，均勻安裝于底座下凹面的四邊緣。 所述下凹面及凸出面為弧形面，其彎曲弧度和待校正翹曲電路板的翹曲弧度相同。 所述底座與施壓板由耐高溫、導(dǎo)熱金屬材料制成。[0010] 所述底座與所述施壓板由鋼材制成。 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過將治具施壓板的凸出面與印刷電路板的翹曲面對稱放置，在施壓板作用下，凸出面對印刷電路板的翹曲面施力，并在一定溫度和時間下，對印刷電路板進(jìn)行翹曲校正，使印刷電路板變得平整，有利于提高產(chǎn)品合格率；且該校正過程簡單，易于操作，在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。 為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。以下結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的
技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。 附圖中，

圖1為本實(shí)用新型印刷電路板翹曲校正治具一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為圖1中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為圖1中施壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。 如圖1-3所示，本實(shí)用新型印刷電路板翹曲校正治具，包括一底座1、安裝于底座1上的數(shù)個定位件16、及位于該底座1上方且與定位件16配合連接的施壓板2，所述底座1上表面中間部位設(shè)一下凹面12 ;所述施壓板2下表面中間部位為一向下延伸的凸出面22，所述下凹面12與該凸出面22相對應(yīng)，且互補(bǔ)配合。 該底座1在其下凹面12的四邊緣分別設(shè)有槽孔14，施壓板2在其凸出面22的四邊緣對應(yīng)于底座槽孔14設(shè)有定位孔24，定位件16插入槽孔14且穿過定位孔24，從而將施壓板2定位于底座l上。 定位件16呈板狀，安裝于底座1下凹面12相對的兩側(cè)的定位件16將待校正電路板(未圖示)的定位于其之間，該定位件16為四個，均勻安裝于底座1下凹面12的四邊緣。其中，所述的下凹面12及凸出面22為弧形面，其彎曲弧度和待校正翹曲電路板的翹曲弧度相同，其可以根據(jù)不同產(chǎn)品電路板的翹曲程度加以調(diào)整。 作為本實(shí)用新型印刷電路板翹曲校正治具的一種優(yōu)選實(shí)施例，底座1與施壓板2選用耐高溫、導(dǎo)熱金屬材料制成，在本實(shí)施例中所述底座1與施壓板2由鋼材制成。使用時，將翹曲的印刷電路板放置于底座1上，將施壓板2通過定位孔24與定位件16配合裝置于底座1上方，使施壓板2的凸出面22與印刷電路板的翹曲面對稱放置，在重力作用下，施壓板2凸出面22對印刷電路板的翹曲面施力；然后對底座1與施壓板2進(jìn)行加熱，同時底座1與施壓板2將熱量傳遞給印刷電路板，使其達(dá)到一定的溫度并持續(xù)一定時間，然后自然冷卻，從而使印刷電路板恢復(fù)平整。 綜上所述，本實(shí)用新型通過將治具施壓板的凸出面與印刷電路板的翹曲面對稱放置，在施壓板作用下，凸出面對印刷電路板的翹曲面施力，并在一定溫度和時間下，對印刷電路板進(jìn)行翹曲校正，使印刷電路板變得平整，有利于提高產(chǎn)品合格率；且其校正過程簡單，易于操作，在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。 以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種印刷電路板翹曲校正治具，其特征在于，包括一底座、安裝于底座上的數(shù)個定位件、及位于該底座上方且與定位件配合連接的施壓板，所述底座上表面中間部位設(shè)一下凹面；所述施壓板下表面中間部位為一向下延伸的凸出面，所述下凹面與該凸出面相對應(yīng)，且互補(bǔ)配合。
2. 如權(quán)利要求1所述的印刷電路板翹曲校正治具，其特征在于，該底座在其下凹面的 四邊緣分別設(shè)有槽孔，施壓板在其凸出面的四邊緣對應(yīng)于底座槽孔設(shè)有定位孔，定位件插 入槽孔且穿過定位孔，從而將施壓板定位于底座上。
3. 如權(quán)利要求2所述的印刷電路板翹曲校正治具，其特征在于，定位件呈板狀，安裝于 底座下凹面相對的兩側(cè)的定位件將待校正電路板的定位于其之間。
4. 如權(quán)利要求3所述的印刷電路板翹曲校正治具，其特征在于，定位件為四個，均勻安 裝于底座下凹面的四邊緣。
5. 如權(quán)利要求l所述的印刷電路板翹曲校正治具，其特征在于，所述下凹面及凸出面 為弧形面，其彎曲弧度和待校正翹曲電路板的翹曲弧度相同。
6. 如權(quán)利要求1所述的印刷電路板翹曲校正治具，其特征在于，所述底座與施壓板由 耐高溫、導(dǎo)熱金屬材料制成。
7. 如權(quán)利要求6所述的印刷電路板翹曲校正治具，其特征在于，所述底座與所述施壓 板由鋼材制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種印刷電路板翹曲校正治具，包括一底座、安裝于底座上的數(shù)個定位件、及位于該底座上方且與定位件配合連接的施壓板，所述底座上表面中間部位設(shè)一下凹面；所述施壓板下表面中間部位為一向下延伸的凸出面，所述下凹面與該凸出面相對應(yīng)，且互補(bǔ)配合。本實(shí)用新型通過將治具施壓板的凸出面與印刷電路板的翹曲面對稱放置，在施壓板作用下，凸出面對印刷電路板的翹曲面施力，并在一定溫度和時間下，對印刷電路板進(jìn)行翹曲校正，使印刷電路板變得平整，有利于提高產(chǎn)品合格率；且其校正過程簡單，易于操作，在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H05K3/00GK201440757SQ20092013412
公開日2010年4月21日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者崔紅兵, 章光輝, 陳剛 申請人:東莞康源電子有限公司