專利名稱：自動(dòng)扶梯輕型梯級(jí)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)扶梯輕型梯級(jí)。
背景技術(shù)：
梯級(jí)是自動(dòng)扶梯的主要運(yùn)動(dòng)部件，保證梯級(jí)的強(qiáng)度和可靠性并降低梯級(jí) 重量是保證自動(dòng)扶梯安全運(yùn)行和降低能耗的途徑之一。梯級(jí)一般包括一對(duì)對(duì) 稱設(shè)置的三角架、三角架朝上的一側(cè)固定的踏板組件、三角架朝向側(cè)面的一 側(cè)固定的踢板組件以及三角架、踏板組件和踢板組件之間固定的若干橫梁。 已公告的專利ZL200720105494.5所表述的扶梯梯級(jí)，分別在三角架、橫梁 上壓制內(nèi)凹加強(qiáng)部，加強(qiáng)了三角架和橫梁的強(qiáng)度，使得三角架和梁的厚度可 以減薄，從而減輕了梯級(jí)組件材料的重量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種自動(dòng)扶梯輕型梯級(jí)，在加強(qiáng)了三角架和橫梁 強(qiáng)度的同時(shí)，減少了三角架和橫梁的材料，減輕了梯級(jí)組件的重量，進(jìn)而可 以降低自動(dòng)扶梯運(yùn)行的能耗。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種自動(dòng)扶梯輕型梯級(jí)，包括一對(duì)相互平行 且對(duì)稱的三角架部件、分別連接于三角架部件上側(cè)的踏板組件和后側(cè)部的踢 板組件、以及連接于兩個(gè)三角架部件之間的若干橫梁，所述三角架部件包括 三角架和分別設(shè)于三角架下部前側(cè)的帶有定位凸臺(tái)的主輪軸座和后側(cè)的輔 輪軸座及輔輪，所述三角架和橫梁上設(shè)有若干加強(qiáng)腔。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是 一種自動(dòng)扶梯輕型梯級(jí)，包括一對(duì)相 互平行且對(duì)稱的三角架部件、分別連接于三角架部件上側(cè)的踏板組件和后側(cè) 部的踢板組件、以及連接于兩個(gè)三角架部件之間的若干橫梁，所述三角架部 件包括三角架和分別設(shè)于三角架下部前側(cè)的主輪軸座和后側(cè)的輔輪軸座及 輔輪，所述三角架和橫梁上設(shè)有若干加強(qiáng)腔。所述加強(qiáng)腔至少一側(cè)翻邊形成 加強(qiáng)筋；所述橫梁包括連接踏板組件前部和三角架的前支梁、連接踏板組件 后部、踢板組件上部以及三角架的后支梁、以及連接踢板組件下部和三角架 的下支梁，所述前支梁、后支梁以及下支梁分別沿各自縱向分布有若干加強(qiáng) 腔；所述主輪軸座設(shè)有與三角架定位的定位凸臺(tái)，所述主輪軸座通過定位凸 臺(tái)與三角架定位聯(lián)結(jié)后焊接固定。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是
1. 本實(shí)用新型在梯級(jí)的三角架、前支梁、后支梁以及下支梁上設(shè)置翻 邊的加強(qiáng)腔，加強(qiáng)腔的翻邊形成加強(qiáng)筋，在保證了梯級(jí)強(qiáng)度和可靠性的同時(shí) 減輕了梯級(jí)的重量，降低了自動(dòng)扶梯的能耗。
2. 本實(shí)用新型主輪軸座上設(shè)有定位凸臺(tái)，方便主輪軸座與三角架裝配 時(shí)定位，同時(shí)主輪軸座與三角架之間通過聯(lián)結(jié)再用焊接加固的方法固定，結(jié) 構(gòu)牢固。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例主輪軸座的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例主輪軸座與三角架分解的結(jié)構(gòu)示意圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例主輪軸座與三角架接合固定的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi)三角架；2踏板組件；3踢板組件；4前支梁；5后支梁；6下 支梁；7輔輪軸座；8輔輪；9主輪軸座；IO加強(qiáng)腔；ll加強(qiáng)筋；12定位凸 臺(tái)；13前支梁角撐；14下支梁角撐；15導(dǎo)向件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例如圖l至圖4所示， 一種自動(dòng)扶梯輕型梯級(jí)，包括一對(duì)相互平 行且對(duì)稱的三角架部件、分別連接于三角架部件上側(cè)的踏板組件2和后側(cè)部 的踢板組件3、以及連接于兩個(gè)三角架部件之間的若干橫梁，所述三角架部 件1包括三角架1、分別設(shè)于三角架1下部前側(cè)的用于安裝梯級(jí)主輪的主輪 軸座9和后側(cè)的輔輪軸座7及輔輪軸座7上安裝的梯級(jí)輔輪8、以及三角架 1上的導(dǎo)向件15，所述三角架1和橫梁上設(shè)有若干鏤空的加強(qiáng)腔10。
所述加強(qiáng)腔10至少一側(cè)翻邊形成加強(qiáng)筋11。加強(qiáng)筋為加工時(shí)先沖加強(qiáng) 腔然后翻筋形成，降低三角架1和橫梁的重量的同時(shí)，還增強(qiáng)了它們抗彎折 和抗扭曲的強(qiáng)度。由于這樣的翻邊加強(qiáng)筋11可有效增強(qiáng)梁體強(qiáng)度，在滿足 梯級(jí)運(yùn)行承載安全要求的情況下，可采用比現(xiàn)有梁體厚度薄的板材制造，同 時(shí)減少了部分材料，大大降低承重部件的重量，從而實(shí)現(xiàn)同規(guī)格的梯級(jí)總重 降低。所述橫梁包括連接踏板組件2前部和三角架1的前支梁4、連接踏板組 件2后部、踢板組件3上部以及三角架1的后支梁5、以及連接踢板組件3 下部和三角架1的下支梁6，其中前支梁4和下支梁6與三角架1之間分別 通過前支梁角撐13和下支梁角撐14固定。所述前支梁4、后支梁5以及下 支梁6分別沿各自縱向分布有若干加強(qiáng)腔10。
所述主輪軸座9設(shè)有與三角架1定位的定位凸臺(tái)12，這樣的主輪軸座9 采用沖壓拉深工藝加工。三角架1上設(shè)有與主輪軸座9上的定位凸臺(tái)配合的 圓孔，當(dāng)安裝三角架1和主輪軸座9時(shí)，將主輪軸座9上的凸臺(tái)置于該圓孔 處，定位凸臺(tái)12與三角架1的相聯(lián)結(jié)，將二者用包括溶接焊在內(nèi)的焊接方 法固定。
本實(shí)用新型在梯級(jí)的三角架、前支梁、后支梁以及下支梁上設(shè)置翻邊的 加強(qiáng)腔，加強(qiáng)腔的翻邊形成加強(qiáng)筋，在保證了梯級(jí)強(qiáng)度和可靠性的同時(shí)減輕 了梯級(jí)的重量，降低了自動(dòng)扶梯的能耗。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)扶梯輕型梯級(jí)，包括一對(duì)相互平行且對(duì)稱的三角架部件、分別連接于三角架部件上側(cè)的踏板組件(2)和后側(cè)部的踢板組件(3)、以及連接于兩個(gè)三角架部件之間的若干橫梁，所述三角架部件包括三角架(1)和分別設(shè)于三角架(1)下部前側(cè)的主輪軸座(9)和后側(cè)的輔輪軸座(7)及輔輪(8)，其特征在于所述三角架(1)和橫梁上設(shè)有若干加強(qiáng)腔(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯輕型梯級(jí)，其特征在于所述加強(qiáng) 腔(10)至少一側(cè)翻邊形成加強(qiáng)筋(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)扶梯輕型梯級(jí)，其特征在于所述 橫梁包括連接踏板組件(2)前部與三角架(1)的前支梁(4)、連接踏板組 件(2)后部、踢板組件(3)上部以及三角架(1)的后支梁(5)、以及連 接踢板組件(3)下部與三角架(1)的下支梁(6),所述前支梁(4)、后支 梁(5)以及下支梁(6)各自分別沿縱向分布有若干加強(qiáng)腔(10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯輕型梯級(jí)，其特征在于所述主輪 軸座(9)設(shè)有與三角架(1)定位的定位凸臺(tái)(12)，所述主輪軸座(9)通 過定位凸臺(tái)(12)與三角架(1)定位聯(lián)結(jié)后再焊接的方法固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)扶梯輕型梯級(jí)，包括一對(duì)相互平行且對(duì)稱的三角架部件、分別連接于三角架部件上側(cè)的踏板組件和后側(cè)部的踢板組件、以及連接于兩個(gè)三角架部件之間的若干橫梁，所述三角架部件包括三角架和分別設(shè)于三角架下部前側(cè)的帶定位凸臺(tái)的主輪軸座和后側(cè)的輔輪軸座及輔輪，所述三角架和橫梁上設(shè)有若干加強(qiáng)腔。本實(shí)用新型在梯級(jí)的三角架、前支梁、后支梁以及下支梁上設(shè)置翻邊的加強(qiáng)腔，加強(qiáng)腔的翻邊形成加強(qiáng)筋，在保證了梯級(jí)強(qiáng)度和可靠性的同時(shí)減輕了梯級(jí)的重量，降低了自動(dòng)扶梯的能耗。
文檔編號(hào)B66B23/12GK201419964SQ200920142218
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者袁華山 申請(qǐng)人:吳江全勝機(jī)電有限公司