專利名稱:一種晶體筐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及單晶棒的生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種晶體筐。
背景技術(shù):
單晶棒是一種由單晶爐拉制的晶向單一的圓柱狀晶體。在單晶棒的制造工藝過程
中,單晶棒在單晶爐內(nèi)拉制完畢后,需要將單晶棒從單晶爐中提出,將單晶棒從單晶爐中提
出的過程稱為提段;將單晶棒從單晶爐中提出后,此時(shí),單晶棒具有較高的溫度,需要先將
單晶棒放入晶體筐中,冷卻一段時(shí)間后,等單晶棒的溫度降為常溫時(shí),才可將單晶棒入庫。
晶體筐是一種用來盛放單晶棒的容器?,F(xiàn)有技術(shù)中,晶體筐是由細(xì)鋼筋焊制而成
的金屬框架;晶體筐的上端面為一開口,單晶棒可從該開口內(nèi)進(jìn)入晶體筐內(nèi);晶體筐的下
端面焊接有一個(gè)托板,用于托住單晶棒;晶體筐的前端面設(shè)置有擋板,擋板的長度小于晶體
筐的高度,擋板的上沿與晶體筐的上端面對齊,在提段的過程中,擋板可擋住單晶棒,防止
單晶棒掉落。 單晶棒的提段過程中,拉制好的單晶棒從晶體筐的上端面的開口處進(jìn)入晶體筐
內(nèi),單晶棒的底部抵靠托板,提段完成后,將裝有單晶棒的晶體筐抬走,單晶棒冷卻一段時(shí) 間后,將單晶棒從晶體筐中取出,入庫保存。 現(xiàn)有技術(shù)中,單晶爐拉制出的單晶棒的長度不一,一般都在1. 3米左右,晶體筐的 高度只有0. 8米,在抬晶體筐的時(shí)候,單晶棒容易從晶體筐中滑落,造成搬運(yùn)十分不方便; 同時(shí),由于晶體棒還具有較高的溫度,單晶棒超出晶體筐的部分容易燙傷工人;晶體筐一般 需要兩個(gè)人抬著搬運(yùn),造成勞動力的浪費(fèi)。在提段的過程中,單晶棒的長度往往達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn) 長度,長度較短,而擋板的上沿與晶體筐的上端面對齊,而下沿與托板之間還有一定距離, 擋板起不到保護(hù)作用,致使單晶棒在提段和搬運(yùn)過程中,容易從晶體筐內(nèi)掉落。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種晶體筐,以解決現(xiàn)有技術(shù)中晶體筐搬運(yùn)不方便的問 題。 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種晶體筐,包括晶體框架和擋板,所述 晶體框架的下端面設(shè)置有托板,后端面靠近下端面的位置安裝有數(shù)量不少于一個(gè)的車輪,
前端面形成可以容納單晶棒的槽。 優(yōu)選地,所述晶體框架的后端面靠近上端面處設(shè)置有把手。 優(yōu)選地,所述把手與所述晶體框架之間設(shè)置有把手支撐件。 優(yōu)選地,所述把手的外側(cè)與所述車輪的外沿位于同一平面內(nèi)。 優(yōu)選地,所述槽的橫截面呈弧形。 優(yōu)選地,所述擋板為弧形擋板。 優(yōu)選地,所述槽的橫截面呈矩形。 優(yōu)選地,所述擋板為直板。[0015] 優(yōu)選地,所述擋板與所述晶體框架的前端面的邊沿以活動連接的方式連接。[0016] 本實(shí)用新型提供的晶體筐,包括晶體框架和擋板,晶體框架的底面靠近下端面的位置安裝有數(shù)量不少于一個(gè)的可自由旋轉(zhuǎn)的車輪,在晶體框架的前端面設(shè)置有擋板,擋板的上沿與晶體框架的上端面對齊,擋板能與所述晶體框架的前端面的邊沿固定。在單晶棒
的提段過程中,擋板與晶體框架的前端面的邊沿固定,單晶棒從晶體筐上端面的開口處進(jìn)入晶體框架內(nèi),單晶棒的底面抵靠晶體框架下端面的托板,托板對單晶棒起到支撐作用,晶
體框架和擋板在晶體棒的徑向?qū)ζ溥M(jìn)行固定,當(dāng)單晶棒完全裝入晶體框架內(nèi)時(shí),往晶體框架的后端面方向傾斜晶體框架,使車輪與地面接觸, 一個(gè)人便可推或拉起晶體框架,將裝有單晶棒的晶體筐推或拉至所需位置。這種結(jié)構(gòu)的晶體筐,搬運(yùn)單晶棒快捷省力,一個(gè)人即可完成,節(jié)省了勞動力,同時(shí)還避免了晶體棒從晶體筐中滑落。 優(yōu)選方案中,擋板與晶體框架的前端面的邊沿以活動連接的方式連接。當(dāng)提段出不同長度的單晶棒時(shí),由于擋板與晶體框架的前端面的邊沿與活動連接的方式連接,可以換用長度與所提段的單晶棒的長度相匹配的擋板。這樣,當(dāng)提段的單晶棒的長度較短時(shí),換用長度較長的擋板,擋板仍能對單晶棒起到保護(hù)作用,在單晶棒的提段或搬運(yùn)的過程中,晶體棒不會從晶體框架中掉落。
圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的晶體筐的主視圖;[0019] 圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的晶體筐的俯視圖;[0020] 圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的晶體筐的俯視圖;[0021] 其中,圖l-圖3中 晶體框架1、托板2、擋板3、車輪4、把手5、把手支撐件6。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的目的是提供一種晶體筐,以解決現(xiàn)有技術(shù)中晶體筐搬運(yùn)不方便的問題。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行描述,以下的描述僅是示范性和解釋性的,不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。 請參看圖1、圖2、圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的晶體筐主視圖;圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的晶體筐的俯視圖。 如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供的晶體筐包括晶體框架1、托板2、擋板3、輪4。[0027] 在一種具體的實(shí)施方式中,晶體框架1為一金屬框架,晶體框架1的上端面設(shè)有開口 ,用于將提段出的單晶棒放入晶體框架1中;晶體框架1的下端面設(shè)置有托板2,托板2用于支撐單晶棒;晶體框架1的前端面形成可以容納單晶棒的槽,該槽的橫截面呈弧形,單晶棒的圓形側(cè)面可與槽的弧形內(nèi)壁貼合,對單晶棒的起到保護(hù)作用;晶體框架1的前端面設(shè)置有擋板3,優(yōu)選方案中,擋板3為弧形擋板,擋板3的內(nèi)壁能與單晶棒的圓弧形側(cè)面形成配合,最大程度地限制了單晶棒的自由度,擋板3的上沿與晶體框架1的上端面對齊;晶體框架1的后端面靠近下端面處設(shè)置有數(shù)量不少于一個(gè)的車輪4,車輪4可繞其軸向自由旋轉(zhuǎn),優(yōu)選方案中,車輪4的數(shù)量為兩個(gè),對稱設(shè)置在晶體筐1的后端面靠近下端面處。[0028] 以下介紹本實(shí)用新型提供的晶體筐的優(yōu)點(diǎn)。 本實(shí)用新型提供的晶體筐,包括晶體框架1和擋板3,晶體框架1的底面靠近下端 面的位置安裝有數(shù)量不少于一個(gè)的可自由旋轉(zhuǎn)的車輪4,在晶體框架1的前端面設(shè)置有擋 板3,擋板3的上沿與晶體框架1的上端面對齊,擋板3能與所述晶體框架1的前端面的邊 沿固定。在單晶棒的提段過程中,擋板3與晶體框架1的前端面的邊沿固定,單晶棒從晶體 框架1上端面的開口處進(jìn)入晶體框架1內(nèi),單晶棒的底面抵靠晶體框架1下端面的托板2, 托板2對單晶棒起到支撐作用,晶體框架1和擋板3在晶體棒的徑向?qū)ζ溥M(jìn)行固定,當(dāng)單晶 棒完全裝入晶體框架1內(nèi)時(shí),往晶體框架1的后端面方向傾斜晶體框架1,使車輪4與地面 接觸,一個(gè)人便可推或拉起晶體框架,將裝有單晶棒的晶體筐推或拉至所需位置。 這種結(jié)構(gòu)的晶體筐,搬運(yùn)單晶棒快捷省力,一個(gè)人即可完成,節(jié)省了勞動力,同時(shí) 還避免了晶體棒從晶體筐中滑落。 優(yōu)選方案中,為了更方便地推或拉晶體筐,在晶體框架的后端面靠近上端面處設(shè) 置有把手5。 當(dāng)晶體框架1水平放置時(shí),為了保證晶體框架1處于水平位置,防止晶體框架1內(nèi) 的單晶棒從晶體框架1內(nèi)滑落,使得把手5的外側(cè)與輪4的外沿處于同一平面內(nèi),這種結(jié)構(gòu) 可以保證晶體框架1水平放置時(shí),晶體框架1處于水平位置。 當(dāng)裝有單晶棒的晶體框架1水平放置時(shí)及推、拉晶體框架時(shí),晶體框架1與把手5 之間有較大的作用力,為了防止把手5發(fā)生變形,在把手5與晶體框架1之間設(shè)置把手支撐 件6。 優(yōu)選方案中,擋板3與晶體框架1的前端面的邊沿以活動連接的方式連接。當(dāng)提 段出不同長度的單晶棒時(shí),由于擋板3與晶體框架1的前端面的邊沿以活動連接的方式連 接,可以換用長度與所提段的單晶棒的長度相匹配的擋板3。這樣,當(dāng)提段的單晶棒的長度 較短時(shí),換用長度較長的擋板3,擋板3仍能對單晶棒起到保護(hù)作用,在單晶棒的提段或搬 運(yùn)的過程中,單晶棒不會從晶體框架1中掉落。 以上實(shí)施例中,晶體框架1的前端面的用于容納單晶棒的槽的橫截面呈弧形,本 實(shí)用新型提供的晶體筐并不局限于此一種結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型提供的晶體筐的晶體框架的前 端面的槽的橫截面還可以為矩形、多邊形等,本實(shí)用新型的第二實(shí)施例將以晶體框架的槽 的橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)為例,對其進(jìn)行簡單介紹。 請參看圖3,圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的晶體筐的俯視圖。 如圖3所示,本實(shí)用新型提供的晶體筐包括晶體框架1、托板2、擋板3、車輪4,晶
體筐1的前端面形成可以容納單晶棒的槽,該槽的橫截面呈矩形,優(yōu)選方案中,擋板3為直
板,矩形槽和擋板3可以起到保護(hù)單晶棒的作用。其余具體實(shí)施方式
與上述實(shí)施例類似,在
此不再做詳細(xì)介紹。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的描述,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有 限性,而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本 實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種晶體筐,包括晶體框架和擋板,其特征在于,所述晶體框架的下端面設(shè)置有托板,后端面靠近下端面的位置安裝有數(shù)量不少于一個(gè)的車輪,前端面形成可以容納單晶棒的槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體筐,其特征在于,所述晶體框架的后端面靠近上端面處 設(shè)置有把手。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的晶體筐,其特征在于,所述把手與所述晶體框架之間設(shè)置有 把手支撐件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的晶體筐,其特征在于,所述把手的外側(cè)與所述車輪的外沿位 于同一平面內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體筐,其特征在于,所述槽的橫截面呈弧形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶體筐,其特征在于,所述擋板為弧形擋板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體筐,其特征在于,所述槽的橫截面呈矩形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的晶體筐,其特征在于,所述擋板為直板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體筐,其特征在于,所述擋板與所述晶體框架的前端面的 邊沿以活動連接的方式連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及單晶棒的生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種晶體筐,包括晶體框架和擋板,所述晶體框架的下端面設(shè)置有托板,后端面靠近下端面的位置安裝有數(shù)量不少于一個(gè)的車輪,前端面形成可以容納單晶棒的槽。當(dāng)單晶棒完全裝入晶體框架內(nèi)時(shí),往晶體框架的后端面方向傾斜晶體框架,使車輪與地面接觸,一個(gè)人便可推或拉起晶體框架,將裝有單晶棒的晶體筐推或拉至所需位置。這種結(jié)構(gòu)的晶體筐,搬運(yùn)單晶棒快捷省力,一個(gè)人即可完成,節(jié)省了勞動力,同時(shí)還避免了晶體棒從晶體筐中滑落。
文檔編號C30B15/30GK201501942SQ20092015052
公開日2010年6月9日 申請日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者楊樂 申請人:英利能源(中國)有限公司