專利名稱：電磁屏蔽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電磁屏蔽裝置。
背景技術(shù)：
目前，很多電路為了避免芯片、功能模塊、電路板等用電器件相互間的電磁干擾， 根據(jù)電路相關(guān)性，進(jìn)行了相應(yīng)的電磁屏蔽。電磁屏蔽裝置便是一種用于抑制電路中各種用 電器件之間的電磁干擾的裝置。 通常的屏蔽方式是在需要屏蔽的用電器件附近的電路板上焊接導(dǎo)電材料制成的 屏蔽罩(例如金屬罩)或金屬片，屏蔽罩或金屬片和電路板的地層銅皮一起構(gòu)成一個完整 的電磁屏蔽腔，從而將用電器件周圍的電磁干擾信號限制于電磁屏蔽腔內(nèi)部，根據(jù)屏蔽的 需要，電磁屏蔽腔可以做成單腔或多腔。 現(xiàn)有的電磁屏蔽裝置，包括罩設(shè)于用電器件外且可對用電器件進(jìn)行電磁屏蔽的屏 蔽罩以及位于屏蔽罩上的散熱器，散熱器包括金屬材料的基板以及固設(shè)于基板上的散熱 片，屏蔽罩的頂部呈平面形且與基板相抵靠。 本發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題 如圖1所示，由于加工工藝精度的限制和誤差存在，屏蔽罩與基板兩個名義上相 接觸的平面，實(shí)際上接觸僅發(fā)生在一些離散且不規(guī)則分布的凹凸點(diǎn)(或稱面積元)上，接 觸面積較小，故而通過屏蔽罩傳遞至散熱器的熱量有限，散熱效果比較差，而且在未接觸的 平面之間的間隙無法控制，若間隙太大(例如At〉 (A/20)時，A為電磁波的波長)電 磁波將以輻射的方式穿過該間隙，而出現(xiàn)EMC (El ectromagnet i c Compat ib i 1 i ty ，電磁兼容 性)問題，所以電磁屏蔽效果也不夠理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電磁屏蔽裝置，解決了現(xiàn)有的電磁屏蔽裝置散熱效 果比較差的技術(shù)問題。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案 該電磁屏蔽裝置，包括罩設(shè)于用電器件外且為導(dǎo)電材料的屏蔽罩以及位于所述屏 蔽罩上的散熱器，所述散熱器的底部為導(dǎo)電材料制成且壓靠于所述屏蔽罩上，所述散熱器 的底部與所述屏蔽罩之間設(shè)有至少一個金屬材料的導(dǎo)熱體以及用于使所述散熱器的底部、 所述屏蔽罩與所述導(dǎo)熱體緊密抵靠的緊密結(jié)構(gòu)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn) 由于本實(shí)用新型所提供的緊密結(jié)構(gòu)能夠使屏蔽罩、散熱器的底部與導(dǎo)熱體緊密抵
靠，而導(dǎo)熱體為金屬材料具有較好的導(dǎo)熱能力，導(dǎo)熱體的存在增大了屏蔽罩與散熱器的底
部可以傳導(dǎo)熱量的表面的面積，傳導(dǎo)熱量的表面的面積越大通過屏蔽罩傳遞至散熱器的熱
量越多、熱量傳輸?shù)男室哺?，散熱效果也會更好，所以解決了現(xiàn)有的電磁屏蔽裝置散熱
效果比較差的技術(shù)問題；[0012] 同時，由于金屬材料的導(dǎo)熱體為導(dǎo)體，散熱器的底部也為導(dǎo)電材料制成，散熱器的 底部與導(dǎo)熱體、電路板上的底層銅皮之間會構(gòu)成一個電磁波屏蔽腔，通過調(diào)整導(dǎo)熱體的分 布密度以及尺寸的大小，可以控制相鄰的導(dǎo)熱體之間以及屏蔽罩與散熱器的底部之間間隙 的大小，從而控制屏蔽腔對電磁波的屏蔽性能，達(dá)到較為理想的電磁波屏蔽效果。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中屏蔽罩與散熱器的基板相互接觸的部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的電磁屏蔽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的電磁屏蔽裝置中屏蔽罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3所示屏蔽罩的主視示意圖； 圖5為圖3所示屏蔽罩的仰視示意圖； 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的電磁屏蔽裝置中散熱器的主視示意圖； 圖7為圖6所示散熱器的仰視示意圖； 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例2所提供的電磁屏蔽裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例2所提供的電磁屏蔽裝置中屏蔽罩的主視示意圖； 圖10為圖9所示的屏蔽罩上彈性壁處的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電磁屏蔽裝置，具有較高的散熱性能、較好的電磁
屏蔽效果。
實(shí)施例1 : 如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的電磁屏蔽裝置，包括罩設(shè)于用電器件1外 且為導(dǎo)電材料的屏蔽罩2以及位于屏蔽罩2上的散熱器3，散熱器3的底部為導(dǎo)電材料制 成且壓靠于屏蔽罩2上，散熱器3的底部與屏蔽罩2之間設(shè)有至少一個金屬材料的導(dǎo)熱體 9以及用于使散熱器3的底部、屏蔽罩2與導(dǎo)熱體9緊密抵靠的緊密結(jié)構(gòu)6。 散熱器3包括金屬材料的基板4以及固設(shè)于基板4上的散熱片5，基板4壓靠于屏 蔽罩2上，屏蔽罩2如圖3所示呈框形且為金屬材料制成，導(dǎo)熱體9與散熱器3和屏蔽罩2 相接。金屬材料的導(dǎo)熱性能、導(dǎo)電性能和電磁屏蔽性能均比較好?；?一方面用于固定 散熱片5，另一方面還起到傳導(dǎo)熱量的作用。呈框形的屏蔽罩2與現(xiàn)有技術(shù)中所提供的頂部 呈平面形的屏蔽罩相比更節(jié)省材料，所以成本比較低。 如圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)施例中屏蔽罩2呈長方形或正方形，其底部設(shè)有鋸齒狀或凹凸形的連接部20，屏蔽罩2的邊框之間還固設(shè)有支架21，支架21用于支撐、加強(qiáng)、抓 拿屏蔽罩2，可通過連接部20將屏蔽罩2焊接于電路板7上。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，屏蔽 罩2的形狀不限于長方形或正方形，也可以是其他幾何形狀，例如圓形、其他正多邊形或 任意幾何形狀，只要能夠覆蓋用電器件1所在的區(qū)域即可。 導(dǎo)熱體9固設(shè)于屏蔽罩2或基板4上，基板4或屏蔽罩2抵靠于導(dǎo)熱體9上。由 于導(dǎo)熱體9的數(shù)目可以根據(jù)需要設(shè)置多個，導(dǎo)熱體9既可以全部固設(shè)于屏蔽罩2也可以全 部固設(shè)于基板4，也可以部分固設(shè)于屏蔽罩2，部分固設(shè)于基板4。導(dǎo)熱體9與屏蔽罩2或基 板4可以為一體式結(jié)構(gòu)，也可是焊接結(jié)構(gòu)。固設(shè)于屏蔽罩2或基板4上的導(dǎo)熱體9相比與 其相互抵靠的導(dǎo)熱體9而言，傳導(dǎo)熱量的性能更好。 本實(shí)施例中導(dǎo)熱體9優(yōu)選為固設(shè)于屏蔽罩2的頂部，基板4的頂部抵靠于導(dǎo)熱體 9上。由于屏蔽罩2通常為殼狀，在屏蔽罩2上設(shè)置導(dǎo)熱體9更為方便。 導(dǎo)熱體9呈球面形、曲面形、圓臺形或棱柱形其中的一種或多種的組合。本實(shí)施例 中導(dǎo)熱體9優(yōu)選為如圖3、圖4和圖5所示的呈球面形或曲面形。這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱體9可以 保證屏蔽罩2與基板4之間相抵靠時，導(dǎo)熱體9與基板4可靠接觸。 緊密結(jié)構(gòu)6為固設(shè)于基板4邊沿的如圖6和圖7所示的固定部8，固定部8通過緊 固件與電路板7和/或屏蔽罩2固連；導(dǎo)熱體9為設(shè)置在屏蔽罩2上朝基板4延伸或設(shè)置 在基板4上朝屏蔽罩2延伸的凸起。本實(shí)施例中緊固件為螺釘或螺栓，當(dāng)然，緊固件也可以 為鉚釘或繩子等連接件。用電器件1固設(shè)于電路板7上，固定部8上開設(shè)有固定通孔80，螺 釘或螺栓通過固定通孔80將固定部8和基板4固定于電路板7上。 基板4的底部固設(shè)有頂部朝向用電器件1延伸且為金屬材料的凸臺10，凸臺10通 過熱界面材料15與用電器件1相連。本實(shí)施例中凸臺10固設(shè)于基板4的底部，熱界面材 料15填充于凸臺10以及用電器件1之間，熱界面材料15以及凸臺IO用于增大用電器件 1與基板4之間的導(dǎo)熱面積，從而加快散熱速度、進(jìn)一步提高用電器件1的散熱效率。 導(dǎo)熱體9和/或凸臺IO為沖壓或銑削而成。沖壓和銑削工藝制造效率比較高且銑 削和沖壓而成的結(jié)構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu)，各部分之間的連接更為可靠，本實(shí)施例中導(dǎo)熱體9優(yōu)
選為沖壓而成，凸臺io優(yōu)選為銑削而成。 基板4上遠(yuǎn)離導(dǎo)熱體9的一側(cè)經(jīng)過陽極氧化處理。陽極氧化處理可以提高基板4 上遠(yuǎn)離導(dǎo)熱體9的一側(cè)表面的黑度，增加基板4以及散熱器3的散熱能力。 由于本實(shí)用新型所提供的緊密結(jié)構(gòu)6能夠使屏蔽罩2與散熱器3的底部與導(dǎo)熱體 9緊密抵靠，而導(dǎo)熱體9為金屬材料具有較好的導(dǎo)熱能力，導(dǎo)熱體9的存在增大了屏蔽罩2 與散熱器3的底部可以傳導(dǎo)熱量的表面的面積，傳導(dǎo)熱量的表面的面積越大通過屏蔽罩2 傳遞至散熱器3的熱量越多、熱量傳輸?shù)男室哺?，散熱效果也會更好，所以解決了現(xiàn)有 的電磁屏蔽裝置散熱效果比較差的技術(shù)問題； 同時，由于金屬材料的導(dǎo)熱體9為導(dǎo)體，散熱器3的底部也為導(dǎo)電材料制成，散熱 器3的底部與導(dǎo)熱體9、電路板7上的底層銅皮之間會構(gòu)成一個電磁波屏蔽腔，通過調(diào)整導(dǎo) 熱體9的分布密度以及尺寸的大小，可以控制相鄰的導(dǎo)熱體9之間以及屏蔽罩2與散熱器 3的底部之間間隙的大小，從而控制屏蔽腔對電磁波的屏蔽性能，達(dá)到較為理想的電磁波屏 蔽效果。 實(shí)施例2 :[0040] 如圖8和圖9所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，其不同點(diǎn)在于本實(shí)施例中導(dǎo)熱體為設(shè)置在屏蔽罩2上朝基板4延伸或設(shè)置在基板4上朝屏蔽罩2頂部延伸的呈片狀的如圖10所示的彈性壁11。緊密結(jié)構(gòu)6為涂覆于基板4與屏蔽罩2之間的膠帶13或膠水。[0041] 由于彈性壁11具有較強(qiáng)的彈力以及伸縮性，散熱器3壓抵于彈性壁11上時，在重力作用下散熱器3的底部或屏蔽罩2頂部各處與彈性壁11均會可靠抵靠，從而保證導(dǎo)熱的效果較好。涂覆于基板4與屏蔽罩2頂部之間的膠帶13或膠水可以將散熱器3與屏蔽罩2頂部粘在一起，避免彈性壁11彈力較大時，散熱器3被頂翻。當(dāng)然，本實(shí)施例中緊密結(jié)構(gòu)6為也可以采用螺紋連接、綁接等其他連接方式。 本實(shí)施例中膠帶13優(yōu)選為雙面膠帶。涂覆雙面膠帶相對于涂覆膠水而言，用量以及粘結(jié)區(qū)域便于控制，粘結(jié)操作比較方便。 如圖IO所示，彈性壁11的末端還設(shè)有朝基板4或屏蔽罩2延伸的接觸凸起12。本實(shí)施例中彈性壁11固設(shè)于屏蔽罩2上，接觸凸起12朝基板4延伸。彈性壁11與接觸凸起12均為沖壓而成，接觸凸起12可以保證彈性壁11與基板4之間接觸更為可靠。本實(shí)施例中彈性壁11連接于屏蔽罩2上的如圖10所示的開口 14邊沿上，接觸凸起12呈半圓形或弧面形。這種結(jié)構(gòu)彈性壁11的彈力更好，接觸凸起12與基板4或屏蔽罩2的接觸面積較大。 以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種電磁屏蔽裝置，其特征在于包括罩設(shè)于用電器件外且為導(dǎo)電材料的屏蔽罩以及位于所述屏蔽罩上的散熱器，所述散熱器的底部為導(dǎo)電材料制成且壓靠于所述屏蔽罩上，所述散熱器的底部與所述屏蔽罩之間設(shè)有至少一個金屬材料的導(dǎo)熱體以及用于使所述散熱器的底部、所述屏蔽罩與所述導(dǎo)熱體緊密抵靠的緊密結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽裝置，其特征在于所述散熱器包括金屬材料的基 板以及固設(shè)于所述基板上的散熱片，所述屏蔽罩呈框形且為金屬材料制成，所述導(dǎo)熱體與 所述散熱器和所述屏蔽罩相接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁屏蔽裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱體固設(shè)于所述屏 蔽罩或所述基板上，所述基板或所述屏蔽罩抵靠于所述導(dǎo)熱體上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁屏蔽裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱體呈球面形、曲面形、 圓臺形或棱柱形其中的一種或多種的組合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁屏蔽裝置，其特征在于所述緊密結(jié)構(gòu)為固設(shè)于所述基 板邊沿的固定部，所述固定部通過緊固件與所述電路板和/或所述屏蔽罩固連；所述導(dǎo)熱 體為設(shè)置在屏蔽罩上朝所述基板延伸或設(shè)置在基板上朝所述屏蔽罩延伸的凸起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁屏蔽裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱體為設(shè)置在屏蔽罩上 朝所述基板延伸或設(shè)置在基板上朝所述屏蔽罩延伸的呈片狀的彈性壁；所述緊密結(jié)構(gòu)為涂 覆于所述基板與所述屏蔽罩之間的膠帶或膠水。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁屏蔽裝置，其特征在于所述彈性壁的末端還設(shè)有朝所 述基板或所述屏蔽罩延伸的接觸凸起。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁屏蔽裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱體為沖壓而成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁屏蔽裝置，其特征在于所述基板的底部固設(shè)有朝 所述用電器件延伸且為金屬材料的凸臺，所述凸臺通過熱界面材料與所述用電器件相連。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁屏蔽裝置，其特征在于所述基板上遠(yuǎn)離所述導(dǎo)熱 體的一側(cè)經(jīng)過陽極氧化處理。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種電磁屏蔽裝置，屬于電子技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有的電磁屏蔽裝置散熱效果比較差的技術(shù)問題。該電磁屏蔽裝置，包括罩設(shè)于用電器件外且為導(dǎo)電材料的屏蔽罩以及位于所述屏蔽罩上的散熱器，所述散熱器的底部為導(dǎo)電材料制成且壓靠于所述屏蔽罩上，所述散熱器的底部與所述屏蔽罩之間設(shè)有至少一個金屬材料的導(dǎo)熱體以及用于使所述屏蔽罩、所述散熱器的底部與所述導(dǎo)熱體緊密抵靠的緊密結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型應(yīng)用于改進(jìn)電磁屏蔽裝置的散熱性能和屏蔽效果。
文檔編號H05K9/00GK201528503SQ20092016991
公開日2010年7月14日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者郭俊生 申請人:華為終端有限公司