專利名稱：基板成型機(jī)的壓力腳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)械，特別是涉及一種基板成型機(jī)的壓力腳裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示(日本實(shí)公平8-10480號(hào)案)，現(xiàn)有一種印刷電路基板單元外形加工 成型專用機(jī)的壓力腳裝置，安裝在一個(gè)主軸單元1的一支刀具101周圍，并包括一個(gè)套設(shè)在 該主軸單元1底部的本體2、一個(gè)安裝在該本體2底部的外圈毛刷單元3、一個(gè)安裝在該本 體2底部的浮動(dòng)單元4以及安裝在該浮動(dòng)單元4的一個(gè)內(nèi)圈毛刷單元5、一個(gè)中圈毛刷單元 6。該浮動(dòng)單元4具有一個(gè)浮動(dòng)件401以及多數(shù)個(gè)牽連在該浮動(dòng)件401與該本體2間的彈 簧402，該內(nèi)圈毛刷單元5安裝在該浮動(dòng)件401上，且位于該刀具101與該中圈毛刷單元6 間。利用該外毛刷單元3、中圈毛刷單元6對(duì)一個(gè)基板單元7的較大范圍產(chǎn)生壓制定位，且 對(duì)小單位基板的切割作業(yè)時(shí)，利用該內(nèi)圈毛刷單元5使得被切割的小單位基板相對(duì)于該基 板單元7的主體部位產(chǎn)生穩(wěn)固定壓制效果。 雖然上述的壓力腳裝置可達(dá)到預(yù)期的操作目的，但是因?yàn)樵撏馊γ卧?、中圈 毛刷單元6以及該內(nèi)圈毛刷單元5使用一段時(shí)間后，容易因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的壓制作用而產(chǎn)生撓 曲變形，不但會(huì)導(dǎo)致壓制力不足，且當(dāng)切割小單位基板時(shí)，該內(nèi)圈毛刷單元5因?yàn)楦?dòng)作用 而趨近于該刀具101時(shí)，刷毛因?yàn)閾锨冃慰赡芘c該刀具101產(chǎn)生干涉。倘若為了避免干 涉而加大該內(nèi)圈毛刷單元5的內(nèi)徑以遠(yuǎn)離該刀具101，則小單位基板的加工尺寸無法降低， 不符合現(xiàn)今產(chǎn)業(yè)界的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在提供一種確保對(duì)基板單元產(chǎn)生穩(wěn)定的壓制效果且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、制造組配容易的基板成型機(jī)的壓力腳裝置。 本實(shí)用新型基板成型機(jī)的壓力腳裝置，適用于安裝在一個(gè)主軸單元的一支刀具周 圍，并包括一個(gè)套設(shè)在該主軸單元底部的本體、一個(gè)安裝在該本體底部的外圈毛刷單元、一 個(gè)安裝在該本體底部的浮動(dòng)單元以及一個(gè)安裝在該浮動(dòng)單元的壓制件。該本體套設(shè)在該主 軸單元底部，并具有一個(gè)供該刀具穿出的內(nèi)孔以及一個(gè)與該內(nèi)孔相連通的抽氣通道。該浮 動(dòng)單元具有一個(gè)設(shè)置在該本體底部的浮動(dòng)件以及多數(shù)個(gè)連結(jié)在該浮動(dòng)件與該本體間的彈
性件，該浮動(dòng)件具有一個(gè)與該內(nèi)孔連通的穿孔，該穿孔由一個(gè)內(nèi)環(huán)面圍繞一條軸線界定而 成，所述彈性件提供該浮動(dòng)件相對(duì)于該本體沿著一個(gè)垂直于軸線的橫向產(chǎn)生浮動(dòng)位移的能 力。該壓制件安裝在該浮動(dòng)件上且位于該外圈毛刷單元內(nèi)側(cè)，且以硬質(zhì)塑料材質(zhì)制成中空 環(huán)圈狀，并具有一個(gè)底面、一個(gè)由該底面內(nèi)周緣沿著軸向延伸且界定出一個(gè)通孔的內(nèi)周面、 一個(gè)由該底面外周緣沿著軸向延伸的外周面以及多數(shù)個(gè)凹設(shè)于該底面且由該內(nèi)周面貫穿 至該外周面的凹溝，該通孔與該穿孔相連通，且該內(nèi)周面相較于該內(nèi)環(huán)面趨近于該軸線。 本實(shí)用新型的有益效果在于利用該浮動(dòng)單元配合該壓制件的設(shè)置，針對(duì)小單位 基板進(jìn)行加工，且該壓制件不會(huì)產(chǎn)生變形、具有足夠的壓制力，確保加工的穩(wěn)定性。
圖1是現(xiàn)有一種基板單元外形加工成型專用機(jī)的壓力腳裝置組合剖面圖； 圖2是本實(shí)用新型基板成型機(jī)的壓力腳裝置的一個(gè)較佳實(shí)施例的組合圖； 圖3是該較佳實(shí)施例的局部放大示意圖； 圖4是該較佳實(shí)施例的仰視圖； 圖5是沿圖4中的直線V-V所取的剖視示意圖； 圖6是該較佳實(shí)施例的加工示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明 如圖2、圖3及圖5所示，本實(shí)用新型基板成型機(jī)的壓力腳裝置100較佳實(shí)施例， 適用于安裝在一個(gè)主軸單元200的一支刀具210周圍，且受一對(duì)壓力缸300作用對(duì)基板單 元產(chǎn)生下壓以及遠(yuǎn)離的動(dòng)作，該壓力腳裝置100包括一個(gè)套設(shè)在該主軸單元200底部的本 體10、一個(gè)安裝在該本體10的外圈毛刷單元20、一個(gè)提供該外圈毛刷單元20緩沖彈性的 波形彈簧30、一個(gè)安裝在該本體10的浮動(dòng)單元40、一個(gè)安裝在該浮動(dòng)單元40的中圈毛刷 單元50以及一個(gè)安裝在該浮動(dòng)單元40的壓制件60。 該本體10具有一個(gè)周壁11、一個(gè)設(shè)于該周壁11底部的底壁12、一個(gè)以多數(shù)支螺 絲鎖固在該底壁12底部的固定板15以及一個(gè)設(shè)置在該固定板15與該底壁12間的間隔板 16，該底壁12上方與該周壁11近底部處共同界定出一個(gè)容室13，該周壁11具有一個(gè)外接 至一個(gè)抽氣設(shè)備(圖未示)且朝內(nèi)連通至該容室13的抽氣孔lll，該抽氣孔111與該容室 13構(gòu)成一個(gè)抽氣通道，該底壁12具有一個(gè)供該刀具210穿出且與該容室13相連通的內(nèi)孔 121、一個(gè)圍設(shè)于該內(nèi)孔121外部且開口朝下的凹陷部122以及一個(gè)圍設(shè)于該凹陷部122外 部且開口朝下的外凹槽123。該固定板15呈中空環(huán)狀且設(shè)置于該凹陷部122的開口端，該 間隔板16呈中空環(huán)狀且被該固定板15壓制定位且設(shè)置在該凹陷部122開口處，且與該凹 陷部122頂部間共同配合產(chǎn)生一個(gè)浮動(dòng)空間17，另外，該本體10還具有一個(gè)設(shè)置在該凹陷 部122上方且與該凹陷部122連通的環(huán)道141以及一個(gè)由該周壁11連通至該環(huán)道141的 導(dǎo)氣道142，壓力氣體經(jīng)由該導(dǎo)氣道142導(dǎo)引至該環(huán)道141。 該外圈毛刷單元20以及該波形彈簧30安裝在該本體10的外凹槽123中，且該外 圈毛刷單元20借該波形彈簧30的彈力恒保持朝下彈抵的趨勢(shì)。且該外圈毛刷單元20的 底部利用該固定板15的設(shè)置產(chǎn)生定位。 該浮動(dòng)單元40具有一個(gè)套設(shè)在該浮動(dòng)空間17中的浮動(dòng)件41以及多數(shù)個(gè)連結(jié)在 該浮動(dòng)件41與該本體10間的彈性件42。該浮動(dòng)件41底部被該間隔板16支撐，且限制在 該浮動(dòng)空間17中沿著一個(gè)垂直于軸線L的橫向產(chǎn)生浮動(dòng)，并具有一個(gè)與該內(nèi)孔121連通的 穿孔411、一個(gè)圍繞在該穿孔411外部的內(nèi)凹槽412，該穿孔411由一個(gè)內(nèi)環(huán)面413圍繞一 條軸線L界定而成，該內(nèi)環(huán)面413凹設(shè)有一個(gè)環(huán)槽414，所述彈性件42為拉伸彈簧，相反的 兩端分別勾設(shè)定位在該浮動(dòng)件41與該間隔板16上，且提供該浮動(dòng)件41相對(duì)于該本體10 產(chǎn)生橫向浮動(dòng)位移的能力。 該中圈毛刷單元50嵌套定位在該內(nèi)凹槽412中。
4[0019] 該壓制件60套設(shè)在該浮動(dòng)件41的穿孔411中，且以硬質(zhì)塑料材質(zhì)制成中空環(huán)圈 狀，并具有一個(gè)底面61、一個(gè)由該底面61內(nèi)周緣沿著軸向延伸且界定出一個(gè)通孔62的內(nèi)周 面63、一個(gè)由該底面61外周緣沿著軸向延伸的外周面64、多數(shù)個(gè)凹設(shè)于該底面61且由該 內(nèi)周面63貫穿至該外周面64的凹溝65以及一個(gè)嵌扣在該外周面64且可拆離地嵌卡在該 環(huán)槽414中的0形環(huán)66。該通孔62與該穿孔411相連通，且該內(nèi)周面63相較于該內(nèi)環(huán)面 413趨近于該軸線L。該外周面64呈上窄、下寬的階級(jí)狀，并具有一個(gè)定位在該穿孔411中 的小徑部641、一個(gè)大徑部642以及一個(gè)銜接在小徑部641與大徑部642銜接處且抵止在該 浮動(dòng)件41底部的肩部643，該小徑部641具有一個(gè)供該0形環(huán)66嵌套定位的卡環(huán)部644， 所述凹溝65沿著該內(nèi)周面63的切線方向設(shè)置(見圖4)。 再如圖2、圖3以及圖6所示，當(dāng)欲對(duì)一個(gè)基板單元400進(jìn)行切割加工時(shí)，利用所述 壓力缸300驅(qū)動(dòng)該壓力腳裝置100下壓于該基板單元400上，則利用該波形彈簧30的設(shè)置 使得該外圈毛刷單元20具有內(nèi)縮能力，且使得該外圈毛刷單元20、中圈毛刷單元50與該壓 制件60同時(shí)壓制于基板單元400上，且欲當(dāng)將該基板單元400切割成多數(shù)小單位基板410 時(shí)，利用該外圈毛刷單元20、中圈毛刷單元50壓制在基板單元400的大部份面積，而利用該 壓制件60壓制在正在進(jìn)行切割的小單位基板410。當(dāng)?shù)毒?10對(duì)基板單元400進(jìn)行切割加 工且利用該壓制件60壓制定位時(shí)，隨著該刀具210與基板單元400產(chǎn)生相對(duì)位移，以及利 用該浮動(dòng)單元40的設(shè)置，使得該壓制件60保持對(duì)基板單元400產(chǎn)生穩(wěn)定壓制，而達(dá)到較佳 的加工效果。 且在對(duì)該基板單元400進(jìn)行加工時(shí)，利用壓力氣體導(dǎo)引至該環(huán)道141且對(duì)該浮動(dòng) 單元40的浮動(dòng)件41產(chǎn)生均勻的推力，確保該中圈毛刷單元50與該壓制件60保持對(duì)該基 板單元400穩(wěn)定的壓制力。另外，在對(duì)該基板單元400進(jìn)行加工時(shí)，啟動(dòng)抽氣設(shè)備，且使切 割時(shí)產(chǎn)生的粉末、細(xì)屑經(jīng)由該凹溝65、通孔62、穿孔411 、容室13以及抽氣孔111而抽除搜 集，且利用凹溝65沿著該內(nèi)周面63的切線方向設(shè)置，則在進(jìn)入該通孔62內(nèi)部時(shí)會(huì)產(chǎn)生旋 風(fēng)效果，可以提升吸塵功效。 因此，本實(shí)用新型的壓制件60不會(huì)產(chǎn)生變形，以確保對(duì)該基板單元400產(chǎn)生足夠 的壓制力，且利用該壓制件60套設(shè)在該穿孔411內(nèi)部，以及該內(nèi)周面63相較于該內(nèi)環(huán)面 413趨近于該軸線L的作用，可以切割最小為15mmX 15mm的小單位基板410尺寸，且刀具 210與該壓制件60不會(huì)產(chǎn)生干涉。
權(quán)利要求一種基板成型機(jī)的壓力腳裝置，適用于安裝在一個(gè)主軸單元的一支刀具周圍，包括一個(gè)套設(shè)在該主軸單元底部的本體、一個(gè)安裝在該本體的外圈毛刷單元、一個(gè)安裝在該本體的浮動(dòng)單元以及一個(gè)安裝在該浮動(dòng)單元的壓制件；該壓力腳裝置的特征在于該本體，套設(shè)在該主軸單元底部，并具有一個(gè)供該刀具穿出的內(nèi)孔以及一個(gè)與該內(nèi)孔相連通的抽氣通道；該外圈毛刷單元，安裝在該本體底部；該浮動(dòng)單元，具有一個(gè)設(shè)置在該本體底部的浮動(dòng)件以及多數(shù)個(gè)連結(jié)在該浮動(dòng)件與該本體間的彈性件，該浮動(dòng)件具有一個(gè)與該內(nèi)孔連通的穿孔，該穿孔由一個(gè)內(nèi)環(huán)面圍繞一條軸線界定而成，所述彈性件提供該浮動(dòng)件相對(duì)于該本體沿著一個(gè)垂直于該軸線的橫向產(chǎn)生浮動(dòng)位移的能力；該壓制件，安裝在該浮動(dòng)件上且位于該外圈毛刷單元內(nèi)側(cè)，且以硬質(zhì)塑料材質(zhì)制成中空環(huán)圈狀，并具有一個(gè)底面、一個(gè)由該底面內(nèi)周緣沿著軸向延伸且界定出一個(gè)通孔的內(nèi)周面、一個(gè)由該底面外周緣沿軸向延伸的外周面以及多數(shù)個(gè)凹設(shè)于該底面且由該內(nèi)周面貫穿至該外周面的凹溝，該通孔與該穿孔相連通，且該內(nèi)周面相較于該內(nèi)環(huán)面趨近于該軸線。
2. 如權(quán)利要求1所述的基板成型機(jī)的壓力腳裝置，其特征在于該壓制件的凹溝沿著 該內(nèi)周面的切線方向設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求1所述的基板成型機(jī)的壓力腳裝置，其特征在于該壓制件的外周面呈 上窄、下寬的階級(jí)狀，并具有一個(gè)定位在該穿孔中的小徑部、一個(gè)大徑部以及一個(gè)銜接在小 徑部與大徑部銜接處且抵止在該浮動(dòng)件底部的肩部。
4. 如權(quán)利要求3所述的基板成型機(jī)的壓力腳裝置，其特征在于該浮動(dòng)單元的浮動(dòng)件 還具有一個(gè)由該內(nèi)環(huán)面凹設(shè)的環(huán)槽，該壓制件還具有一個(gè)嵌扣在該小徑部且嵌卡在該環(huán)槽 中的0形環(huán)。
5. 如權(quán)利要求1所述的基板成型機(jī)的壓力腳裝置，其特征在于該本體還具有一個(gè)供 該浮動(dòng)件套設(shè)的凹陷部、一個(gè)呈中空環(huán)狀且設(shè)置于該凹陷部的開口端的固定板以及一個(gè)呈 中空環(huán)狀且被該固定板壓制定位的間隔板，該間隔板設(shè)置在該凹陷部的開口處，且與該凹 陷部頂部間共同配合產(chǎn)生一個(gè)供該浮動(dòng)件沿橫向產(chǎn)生浮動(dòng)的浮動(dòng)空間。
6. 如權(quán)利要求5所述的基板成型機(jī)的壓力腳裝置，其特征在于該本體還具有一個(gè)由 外部連通至該凹陷部的導(dǎo)氣道，該導(dǎo)氣道導(dǎo)入壓力氣體對(duì)該浮動(dòng)件頂部推掣。
7. 如權(quán)利要求5所述的基板成型機(jī)的壓力腳裝置，其特征在于該浮動(dòng)單元的所述彈 性件的兩端分別勾設(shè)定位在該浮動(dòng)件與該間隔板上。
8. 如權(quán)利要求1所述的基板成型機(jī)的壓力腳裝置，其特征在于還包括有一個(gè)安裝在 該浮動(dòng)件的中圈毛刷單元，該中圈毛刷單元設(shè)于該穿孔與該外圈毛刷單元間。
9. 如權(quán)利要求1所述的基板成型機(jī)的壓力腳裝置，其特征在于該本體還具有一個(gè)供 該外圈毛刷單元安裝的外凹槽，且該壓力腳裝置還包括有一個(gè)安裝在該外凹槽中的波形彈 簧，且該外圈毛刷單元借該波形彈簧的彈力恒保持朝下彈抵的趨勢(shì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種基板成型機(jī)的壓力腳裝置，適用于安裝在一個(gè)主軸單元的一支刀具周圍，并包括一個(gè)套設(shè)在該主軸單元底部的本體、一個(gè)安裝在該本體的外圈毛刷單元、一個(gè)安裝在該本體的浮動(dòng)單元以及一個(gè)安裝在該浮動(dòng)單元的壓制件。該壓制件以硬質(zhì)塑料材質(zhì)制成中空環(huán)圈狀，并具有多數(shù)個(gè)凹設(shè)于一個(gè)底面的凹溝。該壓制件不容易變形且對(duì)基板單元產(chǎn)生較佳的壓制力，且利用所述凹溝的設(shè)置順利抽吸切割基板單元的粉塵。
文檔編號(hào)H05K3/00GK201523482SQ200920219038
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者蔡耀華, 謝家俊 申請(qǐng)人:達(dá)航工業(yè)股份有限公司