專利名稱：用于大型橋架式起重機(jī)的控制屏組合支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于大型橋架式起重機(jī)的控制屏組合支架。
技術(shù)背景 目前，為了加強(qiáng)安全，并節(jié)約安放空間，大型橋架式起重機(jī)的電控系統(tǒng)，大多放在 主梁和端梁內(nèi)，一般是先制作好整體的控制柜(屏)，然后將這些控制柜(屏)放入梁內(nèi)，但 是由于這種在整體式控制柜(屏)的體積較大，需在梁上開設(shè)較大的門孔才能放置進(jìn)去，這 些較大的門孔，直接影響了主梁和端梁的強(qiáng)度，為了彌補(bǔ)這些強(qiáng)度的影響不得不加厚梁體 的材料，大大浪費(fèi)了成本，而且由于整體式控制柜(屏)有六面圍板，阻礙了電氣元件的散 熱性，帶來了一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、節(jié)約材 料、安全可靠的用于大型橋架式起重機(jī)的控制屏組合支架。 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種用于大型橋架式起重機(jī)的控制 屏組合支架，包括四根立柱，四根立柱通過支座連接在兩根前后平行的水平大梁上，四個立 柱圍合起來可形成一個長方體，每個立柱從上到下設(shè)有多個腰子孔，其中位于前面的左右 對稱的兩個立柱之間通過支座連接有多個前排水平橫檔，多個前排水平橫檔上下排列，位 于后面的左右對稱的兩個立柱之間通過支座連接有多個后排水平橫檔，多個后排水平橫檔 與多個前排水平橫檔相對應(yīng)，每個后排水平橫檔和前排水平橫檔上均設(shè)有多個腰子孔，位 于左邊的前后兩個立柱的外側(cè)均通過螺栓連接有多個上下排列的左水平撐檔，其中位于右 邊的前后兩個所述立柱的右邊外側(cè)均通過螺栓連接有多個上下排列的右水平撐檔，多個右 水平橫檔與左水平橫檔相對稱，每個左水平撐檔和每個右水平撐檔的一端分別固定在前排 立柱的外側(cè)，前后兩個立柱之間的距離小于每個左水平撐檔和每個右水平撐檔的長度。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于支座為通用型，支座上設(shè)有兩個連接板，兩個連接 板成90°放置，每個連接板上均設(shè)有腰子孔。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)控制屏組合支架由若干標(biāo)準(zhǔn)散件組合 而成，這些散件連同電氣元件可以在梁內(nèi)直接利用梁體及撐筋等組裝成控制屏，這樣既節(jié) 約了控制柜的六面圍板和控制屏的后墻支架，又由于屏體與梁體連成一體還加強(qiáng)了梁體的 強(qiáng)度，并且由于縮小了門孔的面積，從而減少了對梁體強(qiáng)度的影響，另外，由于梁內(nèi)電氣元 件敞開布置，有效改善了電氣元件的散熱環(huán)境。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖4為支座的主視圖； 圖5為支座的左視圖； 圖6為支座的俯視圖； 圖中標(biāo)號1-立柱、2-水平大梁、3-支座、4-腰子孔、5_前排水平橫檔、6-后排水 平橫檔、7_螺栓、8_左水平撐檔、9_右水平撐檔、10-垂直大梁、11-連接板。
具體實(shí)施方式
為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步 詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6示出了本實(shí)用新型用于大型橋架式起重機(jī)的控 制屏組合支架的一種實(shí)施方式，控制屏組合支架包括四根立柱1，四根立柱1通過支座3連 接在兩個前后平行的水平大梁2上，水平大梁2是設(shè)在起重機(jī)的主梁和端梁內(nèi)，四個立柱 1圍合起來可形成一個長方體，每個立柱1從上到下設(shè)有多個腰子孔4，是為了方便固定橫 檔，其中位于前面左右對稱的兩個立柱1之間通過支座3連接有多個前排水平橫檔5，多個 前排水平橫檔5上下排列，后面左右對稱的兩個立柱1之間通過支座3連接有多個后排水 平橫檔6，每個后排水平橫檔6與每個前排水平橫檔5相對應(yīng)，每個后排水平橫檔6和每個 前排水平橫檔5上均設(shè)有多個腰子孔4，前排水平橫檔5上的腰子孔4是為了掛顯示屏或控 制屏，后排水平橫檔6上的腰子孔4是為了掛電氣元件，位于左邊的前后兩個立柱的外側(cè)均 通過螺栓連接有多個上下排列的左水平撐檔，其中位于右邊的前后兩個立柱1的右邊外側(cè) 均通過螺栓7連接有多個上下排列的右水平撐檔9，每個右水平橫檔9與每個左水平橫檔8 相對稱，每個左水平撐檔8和每個右水平撐檔9的一端分別固定在前排立柱1的外側(cè)，前后 兩個立柱1之間的距離小于每個左水平撐檔8和每個右水平撐檔9的長度，且每個左水平 撐檔8和每個右水平撐檔9的另一端連接在起重機(jī)中主梁和端梁內(nèi)的垂直大梁10上，這樣 組合支架就能固定在起重機(jī)的主梁和端梁內(nèi)了，支座3為通用型，既可垂直支撐，又可水平 支撐，支座3上設(shè)有兩個連接板ll，兩個連接板11成90°放置，每個連接板11上均設(shè)有腰 子孔4，可作垂直或水平方向的調(diào)節(jié)，確保支撐到位。 本控制屏組合支架設(shè)計三維尺寸采用統(tǒng)一模數(shù)100，在設(shè)計立柱1、前排水平橫檔 5和后排水平橫檔6上的腰子孔4的孔距時，充分考慮了這一模數(shù)的要求，所以立柱1、前排 水平橫檔5和后排水平橫檔6的成品可以盡量利用材料長度，但是只要按照模數(shù)的整數(shù)倍 切斷，都能得到符合要求的構(gòu)件，即切斷后的立柱1、前排水平橫檔5和后排水平橫檔6上的 腰子孔4均為完整的，各種長度的立柱1、前排水平橫檔5和后排水平橫檔6組成各種尺寸 的控制柜體，滿足不同電氣元件組合的需要，平時立柱1、支座3、前排水平橫檔5、后排水平 橫檔6等部件可批量生產(chǎn)，需要控制屏組合支架時，就可按照設(shè)計要求備料，通過專用螺栓 連接，組成需要的組合支架，既節(jié)約材料，又十分方便?？刂破两M合支架由若干標(biāo)準(zhǔn)散件組 合而成，這些散件連同電氣元件可以在梁內(nèi)直接利用梁體及撐筋等組裝成控制屏，這樣既 節(jié)約了控制柜的六面圍板和控制屏的后墻支架，又由于屏體與梁體連成一體還加強(qiáng)了梁體 的強(qiáng)度，并且縮小了門孔的面積，門孔的大小只需保證一個人自由進(jìn)出即可，從而減少了對 梁體強(qiáng)度的影響，另外，由于梁內(nèi)電氣元件敞開布置，有效改善了電氣元件的散熱環(huán)境。
權(quán)利要求一種用于大型橋架式起重機(jī)的控制屏組合支架，其特征在于組合支架包括四根立柱(1)，所述四個立柱(1)圍合起來可形成一個長方體，所述每個立柱(1)從上到下設(shè)有多個腰子孔(4)，其中位于前面的左右對稱的兩個所述立柱(1)之間通過支座(3)連接有多個前排水平橫檔(5)，所述多個前排水平橫檔(5)上下排列，位于后面的左右對稱的兩個所述立柱(1)之間通過支座(3)連接有多個后排水平橫檔(6)，所述多個后排水平橫檔(6)與多個前排水平橫檔(5)相對應(yīng)，每個所述后排水平橫檔(6)和前排水平橫檔(5)上均設(shè)有多個腰子孔(4)，位于左邊的前后兩個所述立柱(1)的左邊外側(cè)均通過螺栓(7)連接有多個上下排列的左水平撐檔(8)，其中位于右邊的前后兩個所述立柱(1)的右邊外側(cè)均通過螺栓(7)連接有多個上下排列的右水平撐檔(9)，所述多個右水平橫檔(9)與左水平橫檔(8)相對稱，每個所述左水平撐檔(8)和每個所述右水平撐檔(9)的一端分別固定在前排立柱(1)的外側(cè)，前后兩個所述立柱(1)之間的距離小于每個所述左水平撐檔(8)和每個所述右水平撐檔(9)的長度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于大型橋架式起重機(jī)的控制屏組合支架，其特征在于所述支座(3)為通用型，所述支座(3)上設(shè)有兩個連接板(ll)，所述兩個連接板(11)成90°放置，所述每個連接板(11)上均設(shè)有腰子孔(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于大型橋架式起重機(jī)的控制屏組合支架，包括四根立柱，立柱從上到下設(shè)有多個腰子孔，前面左右對稱的兩個立柱之間通過支座連接有多個前排水平橫檔，前排水平橫檔上下排列，后面左右對稱的兩個立柱之間通過支座連接有多個后排水平橫檔，位于左右邊的前后兩個立柱的外側(cè)分別通過螺栓連接有多個上下排列的左水平撐檔和右水平撐檔，多個右水平橫檔與左水平橫檔相對稱，每個左水平撐檔和每個右水平撐檔的一端分別固定在前排立柱的外側(cè)，前后兩個立柱之間的距離小于每個左水平撐檔和每個右水平撐檔的長度。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、節(jié)約材料、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B66C17/00GK201525702SQ200920231959
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者曹玉林, 羌建兵 申請人:南通潤邦重機(jī)有限公司