專利名稱：大輪單板起重鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吊裝工具，具體說是一種大輪單板起重鉗的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
單板起重鉗簡稱單板鉗或鋼板鉤。包括連板，該連板一端鉸接鉗板；另一端的輪軸 上安裝滾輪和開口螺母，通過滾輪與鋼絲繩連接。適用于鋼板的水平吊運(yùn)，載荷范圍0-5 噸，采用低碳優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，以兩只試驗為額定載荷，吊裝作業(yè)中根據(jù)貨物重量成組配套 使用，必須與平衡梁配套，吊運(yùn)過程中不得碰撞被吊物，可自動脫鉤，試驗載荷為2倍，最大 工作載荷，嚴(yán)禁超載使用。因此，單板起重鉗在中厚鋼板作業(yè)中，尤其是場地作業(yè)經(jīng)常使用 5t單板鉗進(jìn)行吊裝。由于單板起重鉗在長期使用過程中常常出現(xiàn)以下兩個問題 1、作業(yè)過程中，因單板鉗滾輪直徑比較小，與鉗板之間間隙較大，所以鋼絲繩經(jīng)常 出現(xiàn)打彎、打巻現(xiàn)象，給裝卸工操作帶來極大的不便，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；打彎、打巻的主要 原因是，因吊裝1000噸左右鋼板后，鋼絲繩在滾輪處局部受力過大，破壞了鋼絲繩的彈性。 所以，鋼絲繩基本上處于報廢狀態(tài)，作業(yè)成本明顯偏高。 2、單板鉗使用過程中，經(jīng)常磕碰滾輪軸和開口螺母，嚴(yán)重縮短了單板鉗的使用壽

發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)狀，本實用新型提供了一種大輪單板起重鉗，消除了鋼絲繩打彎、打巻 現(xiàn)象，解決了滾輪軸和開口鉗磕碰問題。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種大輪單板起重鉗，包括連板，該連板一端鉸接
鉗板；另一端的輪軸上安裝滾輪和開口螺母；其中，它具有一個增大鋼絲繩曲率半徑的滾
輪；在開口螺母周圍的連板上設(shè)置凸起的護(hù)板。因此，通過滾輪增大了鋼絲繩的曲率半徑和
所設(shè)的凸起護(hù)板，消除了鋼絲繩打彎、打巻及滾輪軸和開口鉗磕碰現(xiàn)象的發(fā)生。 根據(jù)應(yīng)用特點，所涉及圓弧形護(hù)板是一個圓弧形護(hù)板或是具有對稱開口的半圓弧
形護(hù)板。因凸起護(hù)板形成的高度，減少開口螺母的磕碰。 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述鉗板的彎勾端面設(shè)有耐磨層?？商岣咩Q板端面與接觸鋼 絲繩的耐磨強(qiáng)度和使用壽命。 綜上所述，本實用新型提供的大輪單板起重鉗，包括鉤體和裝有滾輪的連板組成 的二連桿結(jié)構(gòu)，使單板鉗滾輪直徑約為鋼絲繩直徑的七倍左右，這樣可增加了鋼絲繩局部 受力的長度，單位負(fù)荷減小，保證了鋼絲繩具有的彈性，避免了鋼絲繩打彎、打巻問題的發(fā) 生。另外，通過在開口螺母周圍設(shè)置圓弧形的護(hù)板，避免了滾輪軸與開口銷為單板鉗的重要 部位的磕碰現(xiàn)象，起到了保護(hù)作用。

圖1是本實用新型的示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。 見附圖1所述的大輪單板起重鉗，包括兩個對稱安裝的連板l，該連板1夾層之間 的一端通過鉸軸7鉸接一個彎鉤形的鉗板8，由開口螺母6固定在連板1外側(cè)的鉸軸7上。 在所述連板1夾層之間相對鉗板8的另一端的輪軸4上安裝一個具有增大鋼絲繩曲率半 徑的滾輪5，通過開口螺母3固定在連板1外側(cè)的輪軸4上。在本實施例中，選用滾輪直徑 ①154mm，大于鋼絲繩直徑①22mm的7倍；所以通過滾輪5增大了安裝其上的鋼絲繩的曲率 半徑，這樣使鋼絲繩單位負(fù)荷減小，因而消除了鋼絲繩打彎、打巻現(xiàn)象。另外，考慮到作業(yè)過 程中，大輪單板起重鉗屬吊裝工具，加之工作現(xiàn)場情況，經(jīng)常發(fā)生滾輪軸4與開口銷(圖中 未標(biāo)注)和開口螺母6重要部位的磕碰造成損壞，影響著單板鉗的使用壽命。因此，在開口 螺母3周圍的連板1上設(shè)置高于開口螺母3的具有對稱開口的半圓弧形護(hù)板2。這樣，通過 所設(shè)的半圓弧形護(hù)板2，消除了開口鉗和開口銷與其它物體發(fā)生磕碰現(xiàn)象。根據(jù)應(yīng)用特點， 在所述鉗板8的彎勾端面設(shè)有耐磨層9，用以提高鉗板8端面與鋼絲繩接觸的耐磨強(qiáng)度和使 用壽命。 上述中，除了采用對稱開口的半圓弧形護(hù)板2之外，還可選用圓弧形護(hù)板。其作用 相同。 同理，除鉗板8的彎勾端面設(shè)有耐磨層9之外，可以不設(shè)耐磨層9。
權(quán)利要求大輪單板起重鉗，包括連板，該連板一端鉸接鉗板；另一端的輪軸上安裝滾輪和開口螺母；其特征是，它具有一個增大鋼絲繩曲率半徑的滾輪(5)；在開口螺母(3)周圍的連板(1)上設(shè)置凸起的護(hù)板(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大輪單板起重鉗，其特征是，所述圓弧形護(hù)板(2)是一個圓弧 形護(hù)板或是具有對稱開口的半圓弧形護(hù)板
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大輪單板起重鉗，其特征是，鉗板(8)的彎勾端面設(shè)有耐磨層(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種大輪單板起重鉗，包括連板，該連板一端鉸接鉗板；另一端的輪軸上安裝滾輪和開口螺母；其中，它具有一個增大鋼絲繩曲率半徑的滾輪；在開口螺母周圍的連板上設(shè)置凸起的護(hù)板。使單板鉗滾輪直徑約為鋼絲繩直徑的七倍左右，這樣可增加了鋼絲繩局部受力的長度，單位負(fù)荷減小，保證了鋼絲繩具有的彈性，避免了鋼絲繩打彎、打卷問題的發(fā)生。另外，通過在開口螺母周圍設(shè)置圓弧形的護(hù)板，避免了滾輪軸與開口銷為單板鉗的重要部位的磕碰現(xiàn)象，提高了使用壽命。
文檔編號B66C1/22GK201530665SQ20092025438
公開日2010年7月21日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者付建良, 何占偉, 葉江平, 張宏偉, 欒權(quán), 汪弘, 王兆祥, 秦瑞東 申請人:秦皇島港股份有限公司