專(zhuān)利名稱(chēng)：熱板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種熱板結(jié)構(gòu)，特別是指一種可通過(guò)板體完整保護(hù)封管，以 供電子產(chǎn)品運(yùn)作中所產(chǎn)生的熱量能據(jù)以傳導(dǎo)疏散的熱板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，一般電子產(chǎn)品容易因長(zhǎng)時(shí)間使用而產(chǎn)生熱量，其解決方式大多是為加裝熱 板進(jìn)行散熱，該熱板具有高熱傳導(dǎo)率、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特性，且兼具有可傳遞大量熱量 而不消耗電力的優(yōu)點(diǎn)。請(qǐng)參閱圖1所示，圖1是現(xiàn)有的熱板結(jié)構(gòu)的立體圖，該熱板結(jié)構(gòu)包括板體A，該板體 A的內(nèi)部形成有真空容腔，并該真空容腔設(shè)有毛細(xì)組織及填充有工作流體，且于該板體A的 一側(cè)連接有一封管B (又可稱(chēng)為封口管、除氣管或填充除氣管)，通過(guò)該封管B的一端與該板 體A連接并與內(nèi)部的真空容腔相互連通，通過(guò)該封管B可由外界對(duì)該熱板A的內(nèi)部(即真空 容腔)注入工作流體，并進(jìn)行除氣及真空作業(yè)，并進(jìn)而將電子產(chǎn)品使用中產(chǎn)生的熱量疏散， 然而，現(xiàn)有的封管B的另一端是突出于該熱板A之外，由于該封管B為外露式設(shè)置，使其于 使用過(guò)程或搬運(yùn)過(guò)程中，容易因碰撞或敲擊而造成該封管B變形、破損，進(jìn)而導(dǎo)致熱板效能 降低或失效的情況發(fā)生。有鑒于此，本實(shí)用新型人乃潛心研思、設(shè)計(jì)組制，期能提供一種可避免封管受外力 沖擊的熱板結(jié)構(gòu)，藉以延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，為本實(shí)用新型所欲研創(chuàng)的動(dòng)機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種熱板結(jié)構(gòu)，通過(guò)該板體設(shè)有鏤空部，而該封管 設(shè)置于該鏤空部中，使該封管可避免因外力碰撞或沖擊而造成變形、破損，以具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、堅(jiān)固耐用及方便實(shí)施的功效，進(jìn)而增加本實(shí)用新型的實(shí)用性、新穎性和進(jìn)步性。本實(shí)用新型的次要目的是提供一種熱板結(jié)構(gòu)，通過(guò)該板體的鏤空部可設(shè)置于該板 體的任一側(cè)邊或該板體的任一角，而該封管設(shè)置于該鏤空部中，以具有可彈性調(diào)整配置的 功效，進(jìn)而增加本實(shí)用新型的實(shí)用性、新穎性和便利性。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的熱板結(jié)構(gòu)包括板體以及封管，該板體的任一側(cè)邊或 任一角設(shè)置有鏤空部；該封管設(shè)置于該鏤空部中，且該封管的一端與該板體內(nèi)部相連通。以此，本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型提供的這種熱板結(jié)構(gòu)，避免了因外 力碰撞或沖擊該封管而造成變形、破損的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、方便實(shí)施及可彈 性調(diào)整配置的功效，確具有實(shí)用性、新穎性、進(jìn)步性和便利性。

圖1是現(xiàn)有的熱板結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是本實(shí)用新型的熱板結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的立體圖。圖2A是圖2的A-A’剖面示意圖。[0012]圖3是本實(shí)用新型的熱板結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的立體元件分解圖。圖4是本實(shí)用新型的熱板結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的立體元件分解圖。圖5是本實(shí)用新型的熱板結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例的立體圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明100板體101鏤空部102容置空間103強(qiáng)化部110第一板體111第一鏤空孔112缺口120第 二板體121第二鏤空孔200封管
具體實(shí)施方式
為了能夠更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、特點(diǎn)和技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本 實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，但所附圖式僅提供參考與說(shuō)明用，非用以限制本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖2、圖3和圖4所示，分別為本實(shí)用新型的熱板結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的立體圖、 第一實(shí)施例的立體元件分解圖以及第二實(shí)施例的立體元件分解圖。該熱板結(jié)構(gòu)是在板體 100上設(shè)有一鏤空部101，且該封管200設(shè)置于該鏤空部101中，通過(guò)該封管200可由外界 對(duì)該板體100內(nèi)進(jìn)行注入工作流體或抽真空等作業(yè)，進(jìn)而利用工作流體的兩相變化及板體 100內(nèi)的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的循環(huán)，使達(dá)到降低熱源溫度及有效對(duì)熱量進(jìn)行傳導(dǎo)疏散的功效。該板體100設(shè)有鏤空部101，而該該板體100包括第一板體110及第二板體120， 且該第一板體110與第二板體120相互對(duì)應(yīng)結(jié)合，并于該第一板體110及該第二板體120 之間形成有一容置空間102 (請(qǐng)參閱圖2A所示，本實(shí)施例該第二板體120具有一腔體，而 于第一板體110與第二板體120結(jié)合后形成該容置空間102，實(shí)際使用時(shí)，亦可該第一板體 110具有一腔體，或是第一板體110與第二板體120均具有腔體，而于第一板體110與第二 板體120結(jié)合后形成該容置空間102)，其中，該第一板體110與該第二板體120的結(jié)合方 式可采用銅膏或銀膏高溫硬焊接合(Blazing)、擴(kuò)散焊接(Diffusion bounding)、高溫熔 接(Welding)等，且結(jié)合后使該板體100形成一呈真空狀態(tài)且具有毛細(xì)組織及工作流體的 容置空間102，又該第一板體110具有第一鏤空孔111，而該第二板體120具有第二鏤空孔 121，令該第一鏤空孔111與該第二鏤空孔121相互對(duì)應(yīng)結(jié)合形成該鏤空部101 (如圖4所 示)，又如該第一板體110具有缺口 112，而該第二板體120具有第二鏤空孔121，則該缺口 112與該第二鏤空孔121相互對(duì)應(yīng)結(jié)合形成該鏤空部101 (如圖2及圖3所示)。該封管200 (為一中空管體)設(shè)置于該鏤空部101中，且該封管200的一端與該板 體100內(nèi)部相連通(即該封管200的一端與該板體100的容置空間102相連通)，而該板 體100的外緣與鏤空部101之間具有強(qiáng)化部103，該封管100的另一端設(shè)置于該強(qiáng)化部103 上，以通過(guò)該強(qiáng)化部103保護(hù)該封管100，并通過(guò)該封管200可由外界對(duì)該容置空間102進(jìn)行注入工作流體或抽真空等作業(yè)。于上述實(shí)施例中，該板體100具有多條側(cè)邊(四側(cè)邊)，而該鏤空部101設(shè)置于 該些側(cè)邊的其中任一側(cè)邊，另請(qǐng)參閱圖5所示為本實(shí)用新型的熱板結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例的立體 圖，該板體100亦可是具有多個(gè)角(四角)，且該鏤空部101設(shè)置于該些角的其中任一角，該 封管200設(shè)置于該鏤空部101中，且該封管200的一端與該板體100內(nèi)部相連通，通過(guò)該封 管200可由外界對(duì)該板體100內(nèi)進(jìn)行注入工作流體或抽真空等作業(yè)，進(jìn)而利用工作流體的 兩相變化及該板體100的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的循環(huán)，使其達(dá)到降低熱源溫度及有效對(duì)熱量進(jìn)行傳導(dǎo) 疏散的功效。本實(shí)用新型的熱板結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在于通過(guò)該板體100設(shè)有鏤空部101，而該封管 200設(shè)置于該鏤空部101中，使該封管200可避免因外力碰撞或沖擊而造成變形、破損，以 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用及方便實(shí)施的功效，進(jìn)而增加本實(shí)用新型的實(shí)用性、新穎性和進(jìn)步 性；而通過(guò)該板體100的鏤空部101可設(shè)置于該板體100的任一側(cè)邊或該板體100的任一 角，而該封管200設(shè)置于該鏤空部101中，以具有可彈性調(diào)整配置的功效，進(jìn)而增加本實(shí)用 新型的實(shí)用性、新穎性和便利性。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，非因此即局限本實(shí)用新型的權(quán)利要 求范圍，舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均理同包含于本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求一種熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括板體，設(shè)有鏤空部；以及封管，設(shè)置于該鏤空部中，且該封管的一端與該板體內(nèi)部相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該板體包括彼此相互結(jié)合的第一板 體及第二板體，而該第一板體及該第二板體之間形成有一容置空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該封管的一端與該板體的容置空間 相連通，而該板體的外緣與鏤空部之間具有強(qiáng)化部，該封管的另一端設(shè)置于該強(qiáng)化部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一板體具有第一鏤空孔，而該第 二板體具有第二鏤空孔，令該第一鏤空孔與該第二鏤空孔相互對(duì)應(yīng)結(jié)合形成該鏤空部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一板體具有缺口，而該第二板體 具有第二鏤空孔，令該缺口與該第二鏤空孔相互對(duì)應(yīng)結(jié)合形成該鏤空部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該板體具有多條側(cè)邊，而該鏤空部設(shè) 置于該些側(cè)邊的其中任一側(cè)邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該板體具有多個(gè)角，且該鏤空部設(shè)置 于該些角的其中任一角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱板結(jié)構(gòu)，主要是在板體的任一側(cè)邊或任一角設(shè)置有鏤空部，并將封管位于該鏤空部中，以透過(guò)該板體完整保護(hù)該封管，以避免因外力碰撞或沖擊該封管而造成變形、破損的問(wèn)題，使具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、方便實(shí)施及可彈性調(diào)整配置的功效。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201585230SQ20092027320
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者郭東榮, 黃昱博 申請(qǐng)人:昆山巨仲電子有限公司