專利名稱：鋼絲繩防脫限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種起重機(jī)械上的巻揚(yáng)機(jī)，特別涉及應(yīng)用于巻揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩防脫
限位裝置。
背景技術(shù)：
大型起重機(jī)械自身高度和臂桿較長(zhǎng)，主副鉤鋼絲繩長(zhǎng)度達(dá)到1000-2000米左右， 在吊鉤升起時(shí)，剩余部分鋼絲繩需全部纏繞在巻揚(yáng)機(jī)的滾筒上，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)大鉤繩 在纏繞時(shí)(無(wú)載荷起升)，有時(shí)纏繞在滾筒與變速箱之間的連接軸上，容易造成整根鋼絲 繩報(bào)廢，既影響工程施工進(jìn)度又造成經(jīng)濟(jì)上的損失，同時(shí)給安全生產(chǎn)造成很大隱患，分析主 要原因是鋼絲繩在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)扭力，纏繞在滾筒上排列不齊，故當(dāng)鋼絲繩偶然松弛 時(shí)，容易從巻筒中脫落出來(lái)，纏繞在滾筒與變速箱之間的連接軸上造成機(jī)械事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了上述缺點(diǎn)，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠有效防止鋼絲繩脫出的 鋼絲繩防脫限位裝置。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種鋼絲繩防脫限位裝置，包 括鋼絲繩托架、托架固定裝置和限位器，所述鋼絲繩托架鉸接在所述托架固定裝置上，具有 一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)行程，鉸接的軸線垂直于鋼絲繩的拉伸方向，所述限位器設(shè)置在鋼絲繩托架轉(zhuǎn)動(dòng) 方向的一側(cè)，在所述鋼絲繩托架向限位器所在方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠觸發(fā)限位器動(dòng)作。 所述鋼絲繩托架轉(zhuǎn)動(dòng)方向的另一側(cè)還可設(shè)置有限制托塊。 所述鋼絲繩托架可包括兩個(gè)托桿和V型支架，所述V型支架的兩拐臂分別通過(guò)相 互平行的兩個(gè)所述托桿連接固定。 所述托架固定裝置可包括固定板、連接軸承和固定銷軸，所述連接軸承安裝在固 定板中，所述固定銷軸分別與所述連接軸承和鋼絲繩托架連接，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩托架和托架固 定裝置間的鉸接。 所述鋼絲繩托架轉(zhuǎn)動(dòng)方向的另一側(cè)上還可安裝有配重螺母。 所述限位器可具有限位伸臂，所述限位伸臂位于所述V型支架的轉(zhuǎn)動(dòng)行程上。 本實(shí)用新型通過(guò)鉸接在托架固定裝置上的鋼絲繩托架來(lái)限制鋼絲繩的位置，當(dāng)鋼
絲繩松弛欲從巻筒中脫出時(shí)，從巻揚(yáng)機(jī)上脫出的鋼絲繩擠壓到鋼絲繩托架，擠壓所述限位
器，致使限位器開(kāi)始動(dòng)作，發(fā)出信號(hào)強(qiáng)制巻揚(yáng)機(jī)操作動(dòng)作停止，防止鋼絲繩從巻筒中脫落，
進(jìn)而避免機(jī)械事故的發(fā)生。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易行、成本少、實(shí)用性強(qiáng)，以機(jī)械、電氣工
作原理，能夠有效起到防止事故發(fā)生的作用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1中所示，為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例，主要由鋼絲繩托架、托架固定裝 置、限位器7、配重螺母8和限制托塊6幾個(gè)部分組成。其中，所述鋼絲繩托架包括兩根細(xì)圓 鋼制成的托桿1和兩塊V型鐵板制成的V型支架2，所述V型支架2的兩拐臂分別通過(guò)相互 平行的兩個(gè)所述托桿1連接固定；所述鋼絲繩托架鉸接在所述托架固定裝置上，并能夠向 兩拐臂方向來(lái)回?cái)[動(dòng)，形成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)行程，轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線垂直于鋼絲繩9的拉伸方向。所述托 架固定裝置包括固定板3、連接軸承4、固定銷軸5，所述固定板3可焊接固定在巻揚(yáng)機(jī)下方 的平臺(tái)上，所述連接軸承4安裝在固定板3中，并利用所述固定銷軸5分別與所述連接軸承 4和V型支架2的連接，來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼絲繩托架和托架固定裝置間的鉸接。 所述鋼絲繩托架的V型支架2的一側(cè)拐臂下方設(shè)置有一個(gè)限制托塊6，以用來(lái)限制 V型支架2向順時(shí)針?lè)较蚶^續(xù)活動(dòng)的位置；另一側(cè)的拐臂下方則設(shè)置有一個(gè)限位器7，所述 限位器的限位伸臂71位于所述V型支架2的正下方的轉(zhuǎn)動(dòng)行程上，使所述鋼絲繩托架逆時(shí) 針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠擠壓所述限位伸臂71。 所述鋼絲繩托架的兩托桿1的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)略長(zhǎng)于巻揚(yáng)機(jī)中用于巻繞鋼絲繩9的滾筒 10的長(zhǎng)度，這樣，才可保證在各個(gè)位置發(fā)生不整齊纏繞時(shí)實(shí)現(xiàn)限位的準(zhǔn)確性和可靠性。所述 托桿1的擺放位置需與巻揚(yáng)機(jī)鋼絲繩滾筒10的軸線平行，即與鋼絲繩9的拉伸方向垂直， 且與最外面一層鋼絲繩之間的距離為10mm 50mm，較佳值可以為30mm。 由于巻揚(yáng)機(jī)在工作中會(huì)出現(xiàn)因?yàn)樾凶叽筌嚮蛘咂渌蛩氐恼饎?dòng)，致使鋼絲繩托架 有在沒(méi)有鋼絲繩觸碰的時(shí)候，向逆時(shí)針?lè)较騼A覆的可能性，所以，針對(duì)此存在的問(wèn)題，可以 在設(shè)置有限制托塊6—側(cè)的托桿1上加載配重螺母8，用來(lái)限制鋼絲繩托架的自由活動(dòng)的情 況。如果鋼絲繩托架由逆時(shí)針?lè)较蜃杂苫顒?dòng)的出現(xiàn)概率比較低的話，也可以不用加裝配重 螺母。 基于上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下 巻揚(yáng)機(jī)正常工作時(shí)，所述鋼絲繩托架處于A位置(即圖中實(shí)線繪制的位置)，托桿
1與限位伸臂71相脫離，限位器7無(wú)動(dòng)作，當(dāng)鋼絲繩松弛欲從巻筒中脫出時(shí)，從巻揚(yáng)機(jī)上脫
出的鋼絲繩擠壓到鋼絲繩托架的托桿1時(shí)，V型支架2由A位置動(dòng)作到B位置(即圖中虛
線繪制的位置)，此時(shí)限位器7的伸臂71被擠壓，致使限位器7開(kāi)始動(dòng)作，發(fā)出信號(hào)強(qiáng)制巻
揚(yáng)機(jī)操作動(dòng)作停止，防止鋼絲繩從巻筒中脫落，進(jìn)而避免機(jī)械事故的發(fā)生。 上述描述中的下方、順時(shí)針?lè)较颉⒛鏁r(shí)針?lè)较虻?，是為了便于本?shí)施例的技術(shù)方
案，結(jié)合附圖中視角的說(shuō)明，不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的鋼絲繩防脫限位裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了
具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理 解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的
思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為 對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求一種鋼絲繩防脫限位裝置，其特征在于包括鋼絲繩托架、托架固定裝置和限位器，所述鋼絲繩托架鉸接在所述托架固定裝置上，具有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)行程，鉸接的軸線垂直于鋼絲繩的拉伸方向，所述限位器設(shè)置在鋼絲繩托架轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)，在所述鋼絲繩托架向限位器所在方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠觸發(fā)限位器動(dòng)作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩防脫限位裝置，其特征在于所述鋼絲繩托架轉(zhuǎn)動(dòng)方 向的另 一側(cè)還設(shè)置有限制托塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩防脫限位裝置，其特征在于所述鋼絲繩托架轉(zhuǎn)動(dòng)方 向的另一側(cè)上還安裝有配重螺母。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼絲繩防脫限位裝置，其特征在于所述鋼絲繩托 架包括兩個(gè)托桿和V型支架，所述V型支架的兩拐臂分別通過(guò)相互平行的兩個(gè)所述托桿連 接固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼絲繩防脫限位裝置，其特征在于所述托架固定 裝置包括固定板、連接軸承和固定銷軸，所述連接軸承安裝在固定板中，所述固定銷軸分別 與所述連接軸承和鋼絲繩托架連接，實(shí)現(xiàn)鋼絲繩托架和托架固定裝置間的鉸接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼絲繩防脫限位裝置，其特征在于所述限位器具有限位伸臂，所述限位伸臂位于所述v型支架的轉(zhuǎn)動(dòng)行程上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種起重機(jī)械上的卷?yè)P(yáng)機(jī)，特別涉及應(yīng)用于卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩防脫限位裝置，包括鋼絲繩托架、托架固定裝置和限位器，所述鋼絲繩托架鉸接在所述托架固定裝置上，具有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)行程，鉸接的軸線垂直于鋼絲繩的拉伸方向，所述限位器設(shè)置在鋼絲繩托架轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)，在所述鋼絲繩托架向限位器所在方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠觸發(fā)限位器動(dòng)作。本實(shí)用新型通過(guò)鉸接在托架固定裝置上的鋼絲繩托架來(lái)限制鋼絲繩的位置，當(dāng)鋼絲繩松弛欲從卷筒中脫出時(shí)，從卷?yè)P(yáng)機(jī)上脫出的鋼絲繩擠壓到鋼絲繩托架，擠壓所述限位器，致使限位器開(kāi)始動(dòng)作，發(fā)出信號(hào)強(qiáng)制卷?yè)P(yáng)機(jī)操作動(dòng)作停止，防止鋼絲繩從卷筒中脫落，進(jìn)而避免機(jī)械事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)B66D1/56GK201534762SQ200920278768
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者劉毅, 左平, 徐繼躍, 李錦虎, 龔建國(guó) 申請(qǐng)人:北京電力建設(shè)公司