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便于拆裝的自動扶梯蓋板的制作方法

文檔序號:8135299閱讀:468來源:國知局
專利名稱:便于拆裝的自動扶梯蓋板的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種電梯結構,尤其涉及一種自動扶梯蓋板的結構。
技術背景
自動扶梯的蓋板安裝在扶手帶的下方,用以封閉圍裙板和玻璃攔板之間的縫隙,包覆扶 梯內部結構,并起美觀裝飾作用。在對扶梯內部結構進行維修保養(yǎng)時,需要拆裝蓋板,以便 留出足夠的維修空間。
現(xiàn)有易于拆裝蓋板對蓋板的安裝主要是通過嵌條與卡座配合連接或是鎖緊銷與扣槽配合 連接實現(xiàn)??ㄗ版i緊銷這些輔件與蓋板的連接如采用焊接容易會在焊接處的反面留下焊接 痕跡,影響蓋板的外觀;如采用粘結會發(fā)生由于粘結不牢靠而脫離的情況,造成產品質量問 題。且增加輔件,會使蓋板的加工變得復雜,成本也隨之變高。中國實用新型專利 200820000701. 5公開了一種新型自動扶梯蓋板,其包括內蓋板、外蓋板、圍裙板,由其附圖
中可以看出其內蓋板接頭和圍裙板接頭分別為互補的之字形狀,這種結構一般通過焊接或是 鎖緊銷或是粘結連接,這就存在了上述提到的缺點。
發(fā)明內容
本實用新型主要解決了現(xiàn)有蓋板采用焊接連接不美觀,粘結連接容易脫離,以及需要借 助輔件與自動扶梯其他部件連接而引起的不利影響的問題,提供了一種結構簡單,便于拆卸 的自動扶梯蓋板。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種便于拆裝的自動扶梯蓋板,包括 玻璃攔板、裙板、內蓋板和外蓋板,內蓋板和外蓋板設置在攔板兩側并與玻璃攔板支撐件上 的連接體相連,內蓋板和外蓋板的另一端接頭與裙板相連,其特征在于所述內蓋板與連接 體和裙板之間、外蓋板與連接體和把柄裙板之間通過卡扣裝置機構相連。玻璃支撐件上分別 延伸形成有把柄和連接體,該所述連接體為一U形的夾體,為玻璃支撐件的一部分,玻璃攔 板嵌置于連接體中,并可以通過螺栓或鉚接形式與連接體相固定,該連接體U形兩邊的端部 分別朝外延伸并在端頭上形成與內蓋板和外蓋板連接的榫頭或榫眼,該連接體起到了對兩個 不同材質材料之間的連接作用。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述內蓋板、外蓋板兩端的接口接頭處設置有榫眼,在 連接體、把柄和裙板的接頭處設置有與之相配合的榫頭,所述榫眼與榫頭配合相連共同組成了卡扣裝置機構。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述內蓋板、外蓋板兩端的接頭處設置有榫頭,在連接 體、把柄和裙板的接口接頭處設置有與之相配合的榫眼,所述榫眼與榫頭配合相連共同組成 了卡扣裝置機構。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述榫眼為一條連續(xù)或多條離散的U形凹槽,該凹槽的 開口方向可以是任意的,在凹槽的一側上設置有一條卡槽,所述榫頭上設置有多個與卡槽相 配合的凸點,凸點與卡槽配合相接。該凸點和卡槽對榫頭和凹槽起到了固定作用,在安裝時 ,當榫頭上的凸點卡到卡槽里時就表示安裝到位了,所述U形槽卡槽到底部深度要大于榫頭
凸點到端都的高度,這在安裝完成后在u形凹槽底部留有一定的空腔,起到了對凸點與卡槽
配合的調節(jié)作用,使凸點與卡槽配合更緊密,另外也使得榫頭與凹槽安裝更加方便,同時也
降低了對榫頭及凹槽生產工藝難度;卸載時,略微掰開凹槽后就可將蓋板和扶梯其他部件分離。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述榫眼為一條連續(xù)或多條離散的U形的凹槽,該凹槽 的開口方形可以是任意的,在凹槽開口處一側上設置有凸臺,所述榫頭成倒鉤狀,其鉤體卡 置在凸臺下部。所述凸臺使得凹槽變成一個開口小,內部大的卡體,榫頭的鉤體與凹槽內部 大小相匹配,且其鉤體的長度與凸臺下部的凹槽深度相一致或略小一點,在安裝時,當凸臺 卡住榫頭的鉤體時表示安裝到位,這時由于凸臺的存在,凹槽的一邊不斷擠壓鉤體,將鉤體 緊密與凹槽底板相配合,且鉤體具有一定的彈性就產生了一個向外的推力,使得榫頭牢固的 固定在凹槽內;卸載時,略微掰開凹槽后就可將蓋板和扶梯其他部件分離。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述榫頭為一條連續(xù)或多條離散的凸條,該凸條的朝向 可以是任意的,在凸條的端頭設置有卡頭,所述榫眼為連接體、把柄和裙板接口處通過彎折 形成一與凸條相配合的凹槽,該凹槽內部形成一卡腔,凹槽的開口寬度小于卡腔的寬度。在 安裝時,當卡頭卡入卡腔中表示安裝到位了,凹槽開口兩端緊緊夾住凸條的下部將凸條與凹 槽緊密相連。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述榫頭為一條連續(xù)或多條離散的凸條,在凸條上設置 有卡槽,所述榫眼為連接體、把柄和裙板接口處通過彎折形成一與凸條相配合的凹槽,該凹 槽為一U形凹槽,在凹槽一側上設置有與卡槽相配合的凸點。安裝時,當凹槽上的凸點卡到 卡槽里面就表示安裝到位,卸載時,略微掰開凹槽后就可將蓋板和扶梯其他部件分離。上述 的凸點和卡槽對凸條和凹槽起到了固定作用,U形槽凸點到底部深度要大于凸條卡槽到端都 的高度,這在安裝完成后在U形凹槽底部留有一定的空腔,起到了對凸點與卡槽配合的調節(jié)
5作用,使凸點與卡槽配合更緊密,另外也使得榫頭與凹槽安裝更加方便,同時也降低了對榫 頭及凹槽生產工藝難度;卸載時,略微掰開凹槽后就可將蓋板和扶梯其他部件分離。另外也 可以在凹槽內設置卡槽,在凸條上設置相配合的凸點,其所起其的作用也是一樣的。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,在內蓋板和外蓋板內側設置有若干條加強筋,對內蓋板 和外蓋板起到一種加強的作用,所述加強筋與內蓋板、外蓋板由相同材質的材料制造而成, 并與內蓋板、外蓋板一體制成,該加強筋的截面為直線狀或曲線狀。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,在內蓋板和外蓋板內側設置有若干條加強筋,對內蓋板 和外蓋板起到一種加強的作用,所述加強筋與內蓋板、外蓋板由不同材質的材料制造而成, 在內蓋板和外蓋板內側設置有若干托體,加強筋鑲嵌在托體內,該加強筋的截面為圓形或方 形。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述內蓋板和外蓋板由非金屬材料制成,所述加強筋由 非金屬或金屬材料制成。蓋板材料優(yōu)選非金屬材料,如ABS塑料、玻璃鋼材等, 一方面可以 減輕蓋板的重量,方便裝配;另一方面可以降低成本。
本實用新型的優(yōu)點是蓋板采用卡扣裝置機構連接扶梯其他部件,結構簡單,便于拆裝, 同時取消了現(xiàn)有技術的卡座、鎖緊銷等連接輔件,消除了由于焊接產生外觀瑕疵的情況,同 時消除了由于輔件粘接不牢導致蓋板沒有安裝到位的情況。另外蓋板的材質也可采用非金屬 材料, 一方面可以減輕重量,方便安裝;另一方面降低了產品成本。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖l是本實用新型的一種結構示意圖2是本實用新型卡扣裝置的第一種結構示意圖3是本實用新型卡扣裝置的第二種結構示意圖4是本實用新型卡扣裝置的第三種結構示意圖5是本實用新型卡扣裝置的第四種結構示意圖6是本實用新型加強筋的一種結構示意圖7是本實用新型加強筋的另一種結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的說明。
本實用新型主要包括玻璃攔板l、玻璃支撐件23、外蓋板2、內蓋板3、裙板4,外蓋板和 內蓋板分別設置在玻璃攔板兩側,玻璃攔板支撐件上設有連接體5,該連接體成U形的夾體,玻璃攔板嵌置于連接體中并通過螺栓或緊鎖銷相固定,連接體U形的兩邊分別向外延伸形成 與外蓋板和內蓋板連接的接頭部,外蓋板和內蓋板的另一端與裙板相連接,外蓋板另一端與 玻璃支撐件上的把柄22相連。本實用新型主要的特征是外蓋板與連接體和把柄之間、內蓋板 與連接體和裙板之間通過卡扣裝置機構相連,該卡扣裝置機構可以分為兩種結構, 一種是在 外蓋板和內蓋板的兩端接頭處設置有榫眼,在連接體、把柄和裙板的接頭處設置有與榫眼相 配合的榫頭,其具體的實施例如下 實施例l:
如圖2所示,在外蓋板2和內蓋板3的兩端接頭處設置有榫眼,該榫眼為一U形凹槽6,該U 形凹槽為一條連續(xù)的凹槽或者為多個離散的凹槽,在凹槽的一側上設置有一條卡槽19,在連 接體5、把柄22和裙板4的接頭上設置有與凹槽相對應配合的榫頭7,該榫頭上還設置有若干 個凸點8,該凸點與卡槽配合相接,所述卡槽到凹槽底部的距離要大于凸點到榫頭端頭的距 離,在安裝時,當榫頭上的凸點卡入到卡槽內時表示安裝到位了,且在凹槽底部還留有一定 的空腔;拆卸時,略微掰開凹槽后就可將蓋板和扶梯其他部件分離。另外,也可以在榫頭上 設置一條卡槽,在凹槽內設置若干個凸點,它們所起的效果與上面講到的是一樣的。
實施例2:
如圖3所示,在外蓋板2和內蓋板3接頭處設置有榫眼,該榫眼為一U形凹槽9,該U形凹槽 為一條連續(xù)的凹槽或者為多個離散的凹槽,在凹槽的一側靠近開口端設置有一凸臺ll,使該 凹槽形成一開口小,內部大的卡體,在連接體5、把柄22和裙板4的接頭上設置有與凹槽相對 應配合的榫頭IO,該榫頭呈倒鉤狀,其鉤體大小與凸臺下方的凹槽大小相匹配,在安裝時, 當凸臺卡住榫頭的鉤體就表示安裝到位了;拆卸時,略微掰開凹槽后就可將蓋板和扶梯其他 部件分離。
另外一種結構是外蓋板和內蓋板的接頭處設置有榫頭,在連接體、把柄和裙板的接頭處 設置有與榫眼相配合的榫眼,其具體實施例如下 實施例3:
如圖4所示,在外蓋板2和內蓋板3兩端接頭處設置有榫頭,該榫頭為一凸條12,其設置 在蓋板內側上,該凸條為一條連續(xù)的直線或為多條離散的凸條,多個凸條離散的排成一條直 線,在凸條頂部設置有卡頭13,所述榫眼為連接體5、把柄22和裙板4接口接頭處通過彎折形 成一與凸條相配合的凹槽14,該凹槽的開口小于凹槽內腔;在安裝時,當卡頭卡入凹槽內時 標示安裝到位了;拆卸時,略微掰開凹槽后將蓋板和扶梯其他部分分離。
實施例4:如圖5所示,在外蓋板2和內蓋板3接頭處設置有榫頭,該榫頭為一凸條15,其設置在蓋 板內側上,該凸條為一條連續(xù)的直線或為多條離散的凸條,多個凸條離散的排成一條直線, 在凸條上設置有一條卡槽18,所述榫眼為連接體5、把柄22和裙板4接口處通過彎折形成一與 凸條相配合的凹槽16,該凹槽呈U形,在凹槽一側上設置有若干個凸點17,該凸點與卡槽相 配合,安裝時當凸點卡入卡槽后就表示安裝到位了, U形槽凸點到底部深度要大于凸條卡槽 到端都的高度,安裝后在凹槽底部形成有一定的空腔;拆卸時,略微掰開凹槽后將蓋板和扶 梯其他部件分離。另外,也可以在凸條上設置若干個凸點,在凹槽一側上設置一條卡槽,其 所達到的效果是一樣的。
作為改進,如圖6所示,在外蓋板和內蓋板上設置有加強筋20,其截面形狀可以變化, 可以為直線狀、曲線狀等;外蓋板和內蓋板優(yōu)選非金屬材料,如ABS塑料、玻璃鋼材料等, 加強筋可以使用與蓋板同材質的材料,其可與蓋板一體制成;加強筋也可以使用金屬材料, 如圖7所示,在蓋體內側設置有托體21,加強筋嵌在托體內固定在蓋體上,該加強筋的截面 可以是圓形或方形等形狀,托體的形狀與加強筋形狀相配合。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技 術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不 會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了玻璃攔板,外蓋板、內蓋板、連接體等術語,但并不排除使用其 它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質;把它們解釋 成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權利要求1.一種便于拆裝的自動扶梯蓋板,包括玻璃攔板、裙板、內蓋板和外蓋板,內蓋板和外蓋板設置在玻璃攔板兩側并與玻璃攔板支撐件上的連接體相連,內蓋板和外蓋板的另一端接頭與裙板相連,外蓋板另一端與玻璃支撐件上的把柄相連,其特征在于所述內蓋板(3)與連接體(5)和裙板(4)之間、外蓋板(2)與連接體(5)和裙板把柄(422)之間通過卡扣裝置機構相連。
2. 根據權利要求l所述的便于拆裝的自動扶梯蓋板,其特征是所述內 蓋板(3)、外蓋板(2)的兩端接口接頭處設置有榫眼,在連接體(5)和、裙板(4)和把 柄(22)的接頭處設置有與之相配合的榫頭,所述榫眼與榫頭配合相連共同組成了卡扣裝置 機構。
3. 根據權利要求l所述的便于拆裝的自動扶梯蓋板,其特征是所述內 蓋板(3)、外蓋板(2)的兩端接頭處設置有榫頭,在連接體(5)、把柄(22)和裙板( 4)的接口處設置有與之相配合的榫眼,所述榫眼與榫頭配合相連共同組成了卡扣裝置機構
4. 根據權利要求2所述的便于拆裝的自動扶梯蓋板,其特征是所述榫 眼為一條連續(xù)或多條離散的U形凹槽(6),在凹槽的一側上設置有一條卡槽(19),所述榫 頭(7)上設置有多個與卡槽相配合的凸點(8),凸點與卡槽配合相接。
5. 根據權利要求2所述的便于拆裝的自動扶梯蓋板,其特征是所述榫 眼為一條連續(xù)或多條離散的U形的凹槽(9),在凹槽開口處一側上設置有凸臺(11),所述 榫頭(10)成倒鉤狀,其鉤體卡置在凸臺下部。
6. 根據權利要求3所述的便于拆裝的自動扶梯蓋板,其特征是所述榫 頭為一條連續(xù)或多條離散的凸條(12),在凸條的端頭設置有卡頭(13),所述榫眼為連接 體(5)、把柄(22)和裙板(4)接口處通過彎折形成一與凸條相配合的凹槽(14),該凹 槽內部形成一卡腔,凹槽的開口寬度小于卡腔的寬度。
7. 根據權利要求3所述的便于拆裝的自動扶梯蓋板,其特征是所述榫頭為一條連續(xù)或多條離散的凸條(15),在凸條上設置有卡槽(18),所述榫眼為連接體( 5)、把柄(22)和裙板(4)接口處通過彎折形成一與凸條相配合的凹槽(16),該凹槽為 一U形凹槽,在凹槽一側上設置有與卡槽相配合的凸點(17)。
8.根據權利要求l所述的便于拆裝的自動扶梯蓋板,其特征是在內蓋 板(3)和外蓋板(2)內側設置有若干條加強筋(20),所述加強筋(20)與內蓋板(3) 、外蓋板(2)由相同材質的材料制造而成,并與內蓋板、外蓋板一體制成,該加強筋的截 面為直線狀或曲線狀。
9.根據權利要求l所述的便于拆裝的自動扶梯蓋板,其特征是在內蓋 板(3)和外蓋板(2)內側設置有若干條加強筋(20),所述加強筋(20)與內蓋板(3) 、外蓋板(2)由不同材質的材料制造而成,在內蓋板(3)和外蓋板(2)內側設置有若干 托體(21),加強筋鑲嵌在托體內,該加強筋的截面為圓形或方形。
10.根據權利要求8或9所述的便于拆裝的自動扶梯蓋板,其特征是所 述內蓋板(3)和外蓋板(2)由非金屬材料制成,所述加強筋(20)由非金屬或金屬材料制 成。
專利摘要本實用新型涉及一種自動扶梯蓋板的結構。主要解決了現(xiàn)有蓋板采用焊接連接不美觀,粘結連接容易脫離,以及需要借助輔件與自動扶梯其他部件連接而引起的不利影響的問題,其技術問題所采用的技術方案是包括玻璃攔板、裙板、內蓋板和外蓋板,內蓋板和外蓋板設置在攔板兩側并與玻璃攔板支撐件上的連接體相連,內蓋板和外蓋板的另一端接頭與裙板相連,內蓋板與連接體和裙板之間、外蓋板與連接體和把柄裙板之間通過卡扣裝置機構相連。本實用新型的優(yōu)點是蓋板采用卡扣裝置機構連接扶梯其他部件,結構簡單,便于拆裝,消除了由于焊接產生外觀瑕疵的情況,同時消除了由于輔件粘接不牢導致蓋板沒有安裝到位的情況。另外還減輕重量,降低了產品成本。
文檔編號B66B23/00GK201381158SQ20092030132
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權日2009年3月17日
發(fā)明者孫錦行, 江明平, 煒 葛, 邵衛(wèi)鋒 申請人:西子奧的斯電梯有限公司
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