專利名稱：風(fēng)冷式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于大功率電子元器件的散熱器，尤其涉及一種應(yīng)用于電子、汽車、通
訊等領(lǐng)域，可獲得較大熱交換面積的風(fēng)冷式散熱器。
背景技術(shù)：
隨著當(dāng)今電子、汽車、通訊等多個技術(shù)領(lǐng)域的不斷發(fā)展，對于散熱器的散熱性能有
了更高的技術(shù)要求。例如，電柜箱、工頻放大器等都需要熱交換面積更大、外形更為美觀、使
用壽命長等優(yōu)點的散熱器?，F(xiàn)有的氣冷式散熱器包括散熱板和若干個散熱片，散熱片大多
采用鋁材積壓的方式或采用焊接組裝的工藝方式與散熱板連接。采用鋁材擠壓方式制造的 散熱器，其單片散熱片的厚度和散熱片的間距都不可能做得很小，無法做成薄片狀使其增
加與空氣的接觸面積。采用焊接組裝的產(chǎn)品雖然可獲得較大的熱交換面，但是工序復(fù)雜，還 易產(chǎn)生雜質(zhì)，影響美觀和熱導(dǎo)性。不論是擠壓技術(shù)還是回流焊接技術(shù)又或是鑄造技術(shù)都已 進(jìn)入了技術(shù)發(fā)展瓶頸，無法滿足高端、高效、高速配件的散熱需要。目前市場推出了一種鑲 片工藝，由于其使用的是化學(xué)粘合劑來鑲片，在鑲片過程中，這類特種粘合劑極易凝固，而 凝固后的粘合劑無法二次使用，并且在散熱片粘合后還需要長時間穩(wěn)固；成品后的鑲片散 熱器，由于依靠增加粘合散熱片來完成增加散熱片密度，使其散熱器在整體導(dǎo)熱性能和使 用壽命上都存在著缺點。該技術(shù)尚不能從根本上達(dá)到散熱技術(shù)革新的目的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種風(fēng)冷式散熱器，由多個
鋁合金散熱片通過插槽組裝成不同規(guī)格的散熱器，不但可以節(jié)約材料，還可以滿足散熱器
散熱片高密度的要求，大大增加了熱交換面積，從而使散熱器實現(xiàn)了高效穩(wěn)定的散熱性能。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種風(fēng)冷式散熱器，包括若干個
散熱片，其特征是所述散熱片一端或兩端的兩側(cè)壁設(shè)有相間設(shè)置的插合槽，所述若干個散
熱片通過插合槽插合成整體。 所述插合槽截面形狀呈矩形或U字形，插合槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有壓合凸起。 所述散熱片兩側(cè)外壁設(shè)有均勻的波紋齒。 所述散熱片為中空式結(jié)構(gòu)。 所述散熱片中空式結(jié)構(gòu)的中間設(shè)有加強(qiáng)筋。 有益效果由若干個散熱片通過插合槽插合成整體，可以根據(jù)電器元件的要求組 裝各種規(guī)格及大小的散熱器；散熱片上的波浪紋，增強(qiáng)了單片的散熱性。散熱器的散熱板由 散熱片的插合槽插合部分替代，既可以節(jié)省模具費(fèi)用，又可以是熱傳導(dǎo)更直接；同時散熱片 可以更薄，散熱片密度更大，降溫更加均勻，降溫速度更快，散熱效率更高，可滿足高端、高 效、高速配件的散熱需要。增大提高了熱交換面積和熱交換效率。實現(xiàn)穩(wěn)定高效的散熱性
圖1是本實用新型散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是散熱片的組成整體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是中空式散熱片的散熱片結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是散熱片兩端連接的散熱片結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式
。 實施例1 詳見附圖l-3，一種風(fēng)冷式散熱器，包括若干個散熱片l，所述散熱片一端的兩側(cè) 壁設(shè)有相間設(shè)置的插合槽2，所述若干個散熱片通過插合槽插合成整體散熱器。所述插合槽 截面形狀呈矩形或U字形，插合槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有壓合凸起3，以加強(qiáng)壓合后的牢固性。。所述 散熱片兩側(cè)外壁設(shè)有均勻的波紋齒4，增強(qiáng)了單片的散熱性。所述散熱片為中空式5結(jié)構(gòu)， 使空氣流動，提高散熱效果。。所述散熱片中空式結(jié)構(gòu)的中間設(shè)有加強(qiáng)筋6。 實施例2 詳見圖4-5，所述散熱片兩端的兩側(cè)壁設(shè)有相間設(shè)置的插合槽2，若干個散熱片通 過插合槽插合成整體散熱器。 散熱片組成整體后，經(jīng)過精加工形成散熱器的安裝平面，即可與電子元件或電子 設(shè)備連接。散熱片可以根據(jù)電子元件或電子設(shè)備的尺寸要求組裝成不同規(guī)格的散熱器。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種風(fēng)冷式散熱器，包括若干個散熱片，其特征是所述散熱片一端或兩端的兩側(cè)壁設(shè)有相間設(shè)置的插合槽，所述若干個散熱片通過插合槽插合成整體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式散熱器，其特征是所述插合槽截面形狀呈矩形或U 字形，插合槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有壓合凸起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式散熱器，其特征是所述散熱片兩側(cè)外壁設(shè)有均勻的 波紋齒。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的風(fēng)冷式散熱器，其特征是所述散熱片為中空式結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式散熱器，其特征是所述散熱片中空式結(jié)構(gòu)的中間設(shè) 有加強(qiáng)筋。
專利摘要本實用新型涉及一種風(fēng)冷式散熱器，包括若干個散熱片，其特征是所述散熱片一端或兩端的兩側(cè)壁設(shè)有相間設(shè)置的插合槽，所述若干個散熱片通過插合槽插合成整體。有益效果由若干個散熱片通過插合槽插合成整體，可以根據(jù)電器元件的要求組裝各種規(guī)格及大小的散熱器；散熱片上的波浪紋，增強(qiáng)了單片的散熱性。節(jié)省模具費(fèi)用，節(jié)約擠壓成本，散熱片可以更薄，散熱片密度更大，降溫更加均勻，降溫速度更快，散熱效率更高，可以滿足高效、高速配件的散熱需要。增大提高了熱交換面積和熱交換效率。實現(xiàn)穩(wěn)定高效的散熱性能。
文檔編號H05K7/20GK201499417SQ20092031005
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者李永林 申請人:天津市聚海鋁業(yè)有限公司