專利名稱：擠壓機(jī)壓余剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型所述的擠壓機(jī)壓余剪是一種剪切裝置，涉及一種擠壓機(jī)擠壓制品與壓 余分離設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在擠壓生產(chǎn)線上，當(dāng)結(jié)束一次擠壓后，需要將擠壓制品與壓余分離，同時還要 將黏在擠壓軸上的壓余打落到回收槽中，由于應(yīng)用的是液壓剪形式的分離方式，會產(chǎn)生很 大的沖擊載荷，如何有效的避免沖擊造成的模具翻轉(zhuǎn)和振動也是需要解決的問題，有時候 會采用圓鋸的方式解決沖擊問題，但是鋸末的回收又會產(chǎn)生新的問題。針對上述現(xiàn)有技術(shù) 中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的擠壓機(jī)壓余剪，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題 是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設(shè)計一種新型的擠 壓機(jī)壓余剪，從而解決將擠壓制品與壓余的分離和壓余與擠壓軸的分離連貫完成，且同時 解決剪切時的沖擊等問題。本實用新型所述的擠壓機(jī)壓余剪是由壓余剪支架、剪切裝置、打 料裝置和壓模裝置所組成。所述的剪切裝置安裝在壓余剪支架上，打料裝置安裝在剪切裝 置下部的滑塊上。所述的壓模裝置位于模具上方，安裝在壓余剪支架上。壓余剪支架安裝 在擠壓機(jī)的前梁上。所述的剪切裝置是由剪切液壓缸滑塊和滑塊連接法蘭所組成。剪切液 壓缸固定在壓余剪支架上，其活塞桿通過螺紋與螺紋套連接在一起；所述的滑塊上部有一 圓孔，孔中裝有球面墊，螺紋套壓在球面墊上，通過連接法蘭與滑塊緊固?；瑝K裝在壓余剪 支架方孔內(nèi)，壓余剪支架方孔內(nèi)與滑塊接觸部分上裝有導(dǎo)向滑板，滑塊的下端裝有剪刀。本 實用新型所述的打料裝置是由打料缸組成，打料缸安裝在滑塊下方，剪刀的背面。本實用 新型所述的壓模裝置是由壓模液壓缸和壓模塊組成，壓模液壓缸的活塞桿與壓模塊螺紋連 接，壓模塊剪切之前落下壓住模具。本實用新型所述壓余剪支架的側(cè)壁上裝有安全銷液壓 缸，安全銷液壓缸的活塞桿上裝有安全銷，當(dāng)滑塊回到原位置時，與安全銷對應(yīng)位置的滑塊 上加工有銷孔。本實用新型所述的擠壓機(jī)壓余剪的壓余剪支架裝在前梁上，剪切液壓缸用螺栓連 接在壓余剪支架上，活塞桿通過螺紋與螺紋套相連，螺紋套裝在滑塊的圓孔中，滑塊的圓孔 中有球面墊，可以有效的防止剪切是受力產(chǎn)生的偏心對液壓缸內(nèi)的密封產(chǎn)生破壞。螺紋套 上面是銅墊，銅墊由滑塊連接法蘭壓住，滑塊連接法蘭用螺栓與滑塊連接，剪刃裝在滑塊 上，在壓余剪支架上與滑塊接觸的四周裝有導(dǎo)向滑板，具有八面導(dǎo)向功能，導(dǎo)向精度高抗偏 載能力強(qiáng)。打料缸裝在滑塊上，可以隨滑塊一起運動。兩個液壓缸將擠壓制品與壓余的分 離和壓余與擠壓軸的分離連貫緊湊的結(jié)合在一起，另外還配備了一個液壓缸用來在剪切之 前落下壓住模具，很好的防止剪切沖擊對模具的翻轉(zhuǎn)和振動影響。壓模塊通過螺紋連接在 壓模液壓缸上，使整個輔助過程連貫的完成，并且三個缸都緊湊的布置在壓余剪支架上。[0005]本實用新型所述的擠壓機(jī)壓余剪在擠壓開始之前，由壓模塊液壓缸壓住模具，防 止模具竄動，擠壓結(jié)束后，擠壓筒移開原來位置，滑塊在液壓缸的驅(qū)動下將擠壓制品與壓余 分離，然后裝在滑塊上的打料缸運動將擠壓軸上的壓余打落到壓余槽中。打料缸收回，滑塊 回到原位置。當(dāng)需要檢修時，安全銷鎖緊缸將安全銷插入到滑塊對應(yīng)位置的銷孔中，以防止 意外情況的發(fā)生。

本實用新型共有一張附圖，圖1是擠壓機(jī)壓余剪結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、壓余剪支架2、剪切液壓缸3、滑塊連接法蘭4、球面墊5、安全銷液壓缸 6、滑塊7、壓模液壓缸8、打料缸9、剪刀10、壓模塊11、安全銷12、螺紋套13、導(dǎo)向滑 板。
具體實施方式
本實用新型的具體實施例如附圖1所示，擠壓機(jī)壓余剪是由壓余剪支架1、剪切裝 置、打料裝置和壓模裝置所組成。所述的剪切裝置安裝在壓余剪支架1上，打料裝置安裝在 剪切裝置下部的滑塊上；所述的壓模裝置安裝在模具上方的壓余剪支架1上；壓余剪支架1 安裝在擠壓機(jī)的前梁上；所述的剪切裝置是由剪切液壓缸2滑塊6和滑塊連接法蘭3所組 成；剪切液壓缸2固定在壓余剪支架1上，其活塞桿通過螺紋與螺紋套12連接在一起；所述 的滑塊6上部有一圓孔，孔中裝有球面墊4，螺紋套12壓在球面墊4上，通過連接法蘭3與 滑塊緊固?；瑝K6裝在壓余剪支架1方孔內(nèi)，壓余剪支架1方孔內(nèi)與滑塊6接觸部分上裝 有導(dǎo)向滑板13，滑塊6的下端裝有剪刀9。所述的打料裝置是由打料缸8組成，打料缸8安 裝在滑塊6下方，剪刀9的背面。所述的壓模裝置是由壓模液壓缸7和壓模塊10組成，壓 模液壓缸7的活塞桿與壓模塊10螺紋連接，壓模塊10剪切之前落下壓住模具。所述的壓 余剪支架1的側(cè)壁上裝有安全銷液壓缸5，安全銷液壓缸5的活塞桿上裝有安全銷，當(dāng)滑塊 6回到原位置時，與安全銷對應(yīng)位置的滑塊6上加工有銷孔。
權(quán)利要求一種擠壓機(jī)壓余剪，是由壓余剪支架(1)、剪切裝置、打料裝置和壓模裝置所組成；其特征在于所述的剪切裝置安裝在壓余剪支架(1)上，打料裝置安裝在剪切裝置下部的滑塊上；所述的壓模裝置位于模具上方，安裝在壓余剪支架(1)上；壓余剪支架(1)安裝在擠壓機(jī)的前梁上；所述的剪切裝置是由剪切液壓缸(2)滑塊(6)和滑塊連接法蘭(3)所組成；剪切液壓缸(2)固定在壓余剪支架(1)上，其活塞桿通過螺紋與螺紋套(12)連接在一起；所述的滑塊(6)上部有一圓孔，圓孔中裝有球面墊(4)，所述的螺紋套(12)在球面墊(4)上方，通過連接法蘭(3)與滑塊(6)緊固；滑塊(6)裝在壓余剪支架(1)方孔內(nèi)，壓余剪支架(1)方孔內(nèi)與滑塊(6)接觸部分裝有導(dǎo)向滑板(13)，滑塊(6)的下端裝有剪刀(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機(jī)壓余剪，其特征在于所述的打料裝置是由打料缸(8) 組成，打料缸(8)安裝在滑塊(6)下方，剪刀(9)的背面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機(jī)壓余剪，其特征在于所述的壓模裝置是由壓模液壓缸 (7)和壓模塊(10)組成，壓模液壓缸(7)的活塞桿與壓模塊(10)螺紋連接，壓模塊(10)剪 切之前落下壓住模具。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機(jī)壓余剪，其特征在于所述壓余剪支架(1)的側(cè)壁上裝 有安全銷液壓缸(5)，安全銷液壓缸(5)的活塞桿上裝有安全銷，當(dāng)滑塊(6)回到原位置時， 與安全銷對應(yīng)位置的滑塊(6)上加工有銷孔。
專利摘要本實用新型所述的擠壓機(jī)壓余剪，是由壓余剪支架、剪切裝置、打料裝置和壓模裝置組成。壓余剪支架安裝在擠壓機(jī)的前梁上。剪切裝置安裝在壓余剪支架上，是由固定在壓余剪支架上的剪切液壓缸、滑塊和滑塊連接法蘭組成，活塞桿通過螺紋與螺紋套連接?；瑝K上部有一圓孔裝有球面墊，螺紋套壓在球面墊上，通過連接法蘭與滑塊緊固。滑塊裝在壓余剪支架方孔內(nèi)，壓余剪支架方孔內(nèi)與滑塊接觸部分裝有導(dǎo)向滑板，滑塊下端裝有剪刀。打料裝置是由打料缸組成，打料缸安裝在滑塊下方，剪刀的背面。壓模裝置位于模具上方，安裝在壓余剪支架上，是由壓模液壓缸和壓模塊組成，壓模液壓缸的活塞桿與壓模塊螺紋連接，壓模塊剪切之前落下壓住模具。
文檔編號B30B15/32GK201579298SQ20092035170
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者杜建偉, 王建新 申請人:一重集團(tuán)大連設(shè)計研究院有限公司;中國第一重型機(jī)械股份公司