專(zhuān)利名稱(chēng)：電氣設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電氣設(shè)備，如用于焊接的焊接裝置等、利用冷卻風(fēng)扇來(lái)進(jìn)行內(nèi)部的冷卻的電氣設(shè)備。
背景技術(shù)：
以往，在如焊接裝置的電氣設(shè)備中，作為電氣設(shè)備的冷卻方法已知有在箱體上設(shè)置吸氣孔和排氣孔，通過(guò)風(fēng)扇將電氣設(shè)備內(nèi)部冷卻的方法(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。并且，、為進(jìn)行設(shè)備的冷卻，已知有在構(gòu)成箱體的前后或左右的任一側(cè)板上具有開(kāi)口部的焊接裝置(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。作為能夠比像上述的現(xiàn)有技術(shù)更加良好地進(jìn)行冷卻的電氣設(shè)備，可以考慮如圖5所示的電氣設(shè)備。圖5所示的電氣設(shè)備具有箱體40，該箱體40包括前面板31、左側(cè)板32、右側(cè)板33和后面板34。在后面板34上設(shè)置有第一開(kāi)口部37,該第一開(kāi)口部37用于將箱體40內(nèi)的被加熱的空氣排出到箱體40外。在左側(cè)板32上設(shè)置有第二開(kāi)口部38，該第二開(kāi)口部38用于從箱體40外向箱體40內(nèi)吸入空氣。在右側(cè)板33上設(shè)置有第三開(kāi)口部39，該第三開(kāi)口部39用于從箱體40外向箱體40內(nèi)吸入空氣。在箱體40內(nèi)配置有發(fā)熱性元件15。進(jìn)而，在箱體40內(nèi)具有風(fēng)扇36，該風(fēng)扇36將箱體40內(nèi)的被加熱的空氣排出到箱體40外。但是，在由像上述的現(xiàn)有技術(shù)形成的電氣設(shè)備構(gòu)成焊接裝置等時(shí)，具有熱量的焊接飛濺物或由磨床等產(chǎn)生的紅熱的鐵粉等可能直接從電氣設(shè)備的開(kāi)口部侵入到內(nèi)部。即使在開(kāi)口部37 39設(shè)置百葉窗，也可能因飛散的角度的不同而保持紅熱狀態(tài)地直接侵入。專(zhuān)利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)平8-214549號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 :外觀(guān)注冊(cè)第1129515號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種即使具有熱量的焊接飛濺物等飛散而侵入電氣設(shè)備的開(kāi)口部，也能夠抑制直接進(jìn)入到電氣設(shè)備內(nèi)部的安全性高的電氣設(shè)備。本發(fā)明具有下述結(jié)構(gòu)箱體，其具有前面板、左側(cè)面板、右側(cè)面板、后面板、頂面板和底面板；排出用開(kāi)口部，其設(shè)置在前面板、左側(cè)面板、右側(cè)面板、后面板、頂面板和底面板中的任一個(gè)面板上，且用于將箱體內(nèi)的空氣排出到箱體外；吸入用開(kāi)口部，其設(shè)置在未設(shè)有排出用開(kāi)口部的面板中的至少一個(gè)面板上，且用于從箱體外向箱體內(nèi)吸入空氣；分隔構(gòu)件，其以與設(shè)有吸入用開(kāi)口部的面板之間形成空氣路徑的方式設(shè)置在箱體內(nèi)，并在與吸入用開(kāi)口部不重合的位置具有用于將空氣吸入的另一吸入用開(kāi)口部；散熱單元，其具有形成用于使空氣流通的空洞部的外周部，且以空洞部的一端側(cè)的開(kāi)口部面向排出用開(kāi)口部的方式配置在分隔構(gòu)件和形成有排出用開(kāi)口部的面板之間；配置在箱體內(nèi)的發(fā)熱性元件；送風(fēng)部，其將箱體內(nèi)的被加熱的空氣排出到箱體外。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，即使例如在焊接中焊接飛濺物飛散而侵入電氣設(shè)備的開(kāi)口部，飛散物暫時(shí)碰到分隔構(gòu)件。因此，能夠抑制焊接飛濺物類(lèi)等直接進(jìn)入具有電子零件的電氣設(shè)備內(nèi)部，從而能夠?qū)崿F(xiàn)高安全性的電氣設(shè)備。


圖I為表不本發(fā)明的一實(shí)施方式中的電氣設(shè)備的外觀(guān)的概要圖。圖2為從上方觀(guān)察的表示相同實(shí)施方式中的電氣設(shè)備的概略結(jié)構(gòu)的概略截面圖。圖3為從上方觀(guān)察的表示相同實(shí)施方式中的電氣設(shè)備的概略結(jié)構(gòu)的概略截面立體圖。圖4為表不相同實(shí)施方式中的電氣設(shè)備的另一結(jié)構(gòu)例的局部透過(guò)立體圖。圖5為表示以往的焊接裝置的電氣設(shè)備的概略結(jié)構(gòu)的圖。 圖中1_前面板；2_左側(cè)板；3_右側(cè)板；4_后面板；5_頂面板；6_底面板；7-第一開(kāi)口部；8_第二開(kāi)口部；9_第三開(kāi)口部；10_第四開(kāi)口部；11_第五開(kāi)口部；12_第一分隔構(gòu)件；13-第二分隔構(gòu)件；14_散熱單元；14A-空洞部；14B-外周部；14C、14D-開(kāi)口部；15_發(fā)熱性元件；16_風(fēng)扇；17_箱體；20_防塵區(qū)域；21_冷卻區(qū)域。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施方式I)以下利用圖I 圖3說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖I為表示本實(shí)施方式中的電氣設(shè)備的一例的焊接裝置的大致外觀(guān)的概要圖。示出了將后述左側(cè)板2分解的狀態(tài)以使構(gòu)造容易理解。圖2為從上表面觀(guān)察本實(shí)施方式中的電氣設(shè)備的主要部分概略截面圖。圖3為將本實(shí)施方式中的電氣設(shè)備以大約一半的高度切斷而從斜向觀(guān)察時(shí)的主要部分概略截面圖。在圖I 圖3中，箱體17具有前面板I、左側(cè)板2、右側(cè)板3、后面板4、頂面板5和底面板6。在箱體7載置于載置面的情況下，在將與載置面垂直的I個(gè)面作為前面板I時(shí)，將在與載置面垂直的面與前面板連接的2個(gè)板作為左側(cè)板2及右側(cè)板3，將在與載置面垂直的面與前面板I對(duì)置位置的板作為后面板4。并且，將與載置面大致平行(以下，大致平行也包括平行的情況)且與前面板I、左側(cè)板2、右側(cè)板3和后面板4相接的I個(gè)面作為頂面板5。進(jìn)而，將位于與載置面大致平行、與前面板I、左側(cè)板2、右側(cè)板3和后面板4相接且與頂面板5對(duì)置位置的板作為底面板6,該底面板6比頂面板5更接近載置面。在后面板4上設(shè)置有第一開(kāi)口部(排出用開(kāi)口部)7，第一開(kāi)口部7用于將箱體17內(nèi)的空氣排出到箱體17外。在左側(cè)板2上設(shè)置有第二開(kāi)口部(吸入用開(kāi)口部)8，第二開(kāi)口部8用于從箱體17外向箱體17的內(nèi)部吸入空氣。第二開(kāi)口部8的橫向(前后方向)的中心位置與左側(cè)板2的橫向的中心位置大致相同(以下，大致相同也包括相同的情況)。并且，在右側(cè)板3上設(shè)置有第三開(kāi)口部(吸入用開(kāi)口部)9，第三開(kāi)口部9用于從箱體17外向箱體17的內(nèi)部吸入空氣。第三開(kāi)口部9的橫向的中心位置與右側(cè)板3的橫向的中心位置大致相同。并且，在箱體17的內(nèi)部設(shè)置有第一分隔構(gòu)件12，其與左側(cè)板2大致平行且與頂面板5、底面板6、前面板I和后面板4相接。第一分隔構(gòu)件12具有第四開(kāi)口部(另一吸入用開(kāi)口部)10，第四開(kāi)口部10用于將從第二開(kāi)口部8吸入的空氣吸入到箱體17的內(nèi)部。并且，設(shè)置有第二分隔構(gòu)件13，其與右側(cè)板3大致平行且與頂面板5、底面板6、前面板I和后面板4相接。第二分隔構(gòu)件13具有第五開(kāi)口部(另一吸入用開(kāi)口部)11，第五開(kāi)口部11用于將從第三開(kāi)口部9吸入的空氣吸入到箱體17的內(nèi)部。第四開(kāi)口部10以與第二開(kāi)口部8不重合的方式設(shè)置于比第二開(kāi)口部8更靠后面板4側(cè)。同樣地，第五開(kāi)口部11以與第三開(kāi)口部9不重合的方式設(shè)置于比第三開(kāi)口部9更靠后面板4側(cè)。這樣，在本實(shí)施方式中，第四開(kāi)口部10的中心位置比第一分隔構(gòu)件12的中心位置更靠后面板4側(cè)。第五開(kāi)口部11的中心位置比第二分隔構(gòu)件13的中心位置更靠后面板4側(cè)。第二開(kāi)口部8比第四開(kāi)口部10更靠前面板I側(cè)，第三開(kāi)口部9比第五開(kāi)口部11更靠前面板I側(cè)。即，第一分隔構(gòu)件12以覆蓋第二開(kāi)口部8的方式與左側(cè)板2大致平行地設(shè)置于箱體17內(nèi)。同樣，第二分隔構(gòu)件13以覆蓋第三開(kāi)口部9的方式與右側(cè)板3大致平行地設(shè)置于箱體17內(nèi)。 在第一分隔構(gòu)件12和第二分隔構(gòu)件12之間配置有散熱單元14。散熱單元14呈現(xiàn)具有外周部14B的隧道形狀，該外周部14B形成用于使空氣在內(nèi)部流通的空洞部14A?？斩床?4A呈方形筒狀，在本實(shí)施方式中形成為上下二級(jí)。該空洞部14A可以為一級(jí)也可以為三級(jí)以上。散熱單元14的一端側(cè)的開(kāi)口部14C以面向后面板4的第一開(kāi)口部7的方式配置。發(fā)熱性元件15安裝在散熱單元14的外周面上。發(fā)熱性元件15為例如在焊接裝置中使用的、作為用于轉(zhuǎn)換控制焊接輸出的開(kāi)關(guān)元件等動(dòng)作的半導(dǎo)體元件的電子零件。由此，在焊接裝置動(dòng)作時(shí)，開(kāi)關(guān)元件被驅(qū)動(dòng)而發(fā)熱。因此，發(fā)熱性元件15成為發(fā)熱源加熱箱體17內(nèi)。除開(kāi)關(guān)元件以外，發(fā)熱性元件15還可以為功率晶體管等。另外，發(fā)熱性單元15也可以設(shè)置在從散熱單元14脫離的位置。在空洞部14內(nèi)設(shè)置有用于提高內(nèi)部的散熱效果的縐紋狀的散熱片18(圖3)。并且，在與散熱單元14的開(kāi)口部14C相反一側(cè)的開(kāi)口部14D設(shè)置有作為送風(fēng)部的風(fēng)扇16，該風(fēng)扇16將箱體17內(nèi)的被加熱的空氣排出到箱體17的外部。另外，風(fēng)扇16也可以設(shè)置于散熱單元14的開(kāi)口部14C，還可以設(shè)置于散熱單元14的兩個(gè)開(kāi)口部14C、14D，也可以設(shè)置于散熱單元14的內(nèi)部。并且，風(fēng)扇16也可以設(shè)置于第二開(kāi)口部8和第三開(kāi)口部9，或第四開(kāi)口部10和第五開(kāi)口部11，或第二開(kāi)口部8和第三開(kāi)口部9和第四開(kāi)口部10和第五開(kāi)口部11。并且，風(fēng)扇16也可以設(shè)置于所述安裝位置的任意組合的位置。進(jìn)而，風(fēng)扇16可以設(shè)置于上下的各空洞部14A的每一個(gè)上。S卩，風(fēng)扇16設(shè)置在箱體17內(nèi)的空氣通過(guò)散熱單元14內(nèi)而能夠從第一開(kāi)口部7向箱體7的外部排出的位置即可。接下來(lái)，以焊接裝置的情況為例說(shuō)明像上述構(gòu)成的電氣設(shè)備的冷卻相關(guān)的動(dòng)作。通過(guò)按壓未圖示的電氣設(shè)備的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電氣設(shè)備開(kāi)始動(dòng)作，發(fā)熱性元件15動(dòng)作并發(fā)熱。由此，隨著用于箱體17內(nèi)的冷卻而按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇16?；蛘?，在按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后，當(dāng)箱體17內(nèi)達(dá)到規(guī)定的溫度時(shí)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇16。通過(guò)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇16，空氣從第二開(kāi)口部8被吸入到箱體17內(nèi)，所述被吸入的空氣從位于比第二開(kāi)口部8更靠后面板4側(cè)的第四開(kāi)口部10吸入到內(nèi)部。所述被吸入的空氣從后面板4側(cè)向前面板I側(cè)流動(dòng)，通過(guò)散熱單元14內(nèi)，從第一開(kāi)口部7排出到箱體17的外部。同樣，通過(guò)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇16，空氣從第三開(kāi)口部9被吸入到箱體17內(nèi)，所述被吸入的空氣從位于比第三開(kāi)口部9更靠后面板4側(cè)的第五開(kāi)口部11吸入到內(nèi)部。然后，所述被吸入的空氣從后面板4側(cè)向前面板I側(cè)流動(dòng)，通過(guò)散熱單元14內(nèi)，從第一開(kāi)口部7排出到箱體17的外部。
在本實(shí)施方式中，使第四開(kāi)口部10的中心位置比第一分隔構(gòu)件12的中心位置更靠后面板4側(cè)，使第五開(kāi)口部11的中心位置比第二分隔構(gòu)件13的中心位置更靠后面板4偵U。但是，也可以使第四開(kāi)口部10的中心位置與第一分隔構(gòu)件12的中心位置相同，使第五開(kāi)口部11的中心位置與第二分隔構(gòu)件13的中心位置相同。即，即使在這種情況下，若使第二開(kāi)口部8比第四開(kāi)口部10更靠前面板11側(cè)形成，第三開(kāi)口部9比第五開(kāi)口部11更靠前面板I側(cè)形成，則在箱體17內(nèi)產(chǎn)生與本實(shí)施方式同樣的空氣的流動(dòng)。由此，能夠?qū)⑾潴w17內(nèi)冷卻。吸入的空氣從后面板4側(cè)向前面板I側(cè)流動(dòng)，進(jìn)而流過(guò)散熱單元14內(nèi)而向后面板4側(cè)流動(dòng)。由此，不僅能夠冷卻散熱單元14，也能夠冷卻發(fā)熱性元件15的表面，并且，由于空氣在箱體17內(nèi)的整體流動(dòng)，因此能夠有效地冷卻箱體17。此外，在進(jìn)行焊接操作時(shí)，隨著風(fēng)扇16動(dòng)作而將空氣吸入箱體17內(nèi)，具有熱量的飛濺物等也可能從第二開(kāi)口部8或第三開(kāi)口部9吸入到箱體17內(nèi)。但是，由于第四開(kāi)口部10設(shè)置于與第二開(kāi)口部8不重合的位置，因此，假設(shè)具有熱量的飛濺物等從第二開(kāi)口部8進(jìn) 入，也會(huì)碰到第一分隔構(gòu)件12。同樣，由于第五開(kāi)口部11設(shè)置于與第三開(kāi)口部9不重合的位置，因此，假設(shè)具有熱量的飛濺物等從第三開(kāi)口部9進(jìn)入，也會(huì)碰到第二分隔構(gòu)件13。由此，能夠抑制飛濺物等進(jìn)入具有發(fā)熱性元件15的電氣設(shè)備內(nèi)部，從而能夠保證電氣設(shè)備的安全。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式的電氣設(shè)備，能夠提高箱體17內(nèi)的冷卻效率且抑制具有熱量的飛濺物等進(jìn)入箱體17內(nèi)，從而能夠保證電氣設(shè)備的安全性。另外，在上述的電氣設(shè)備中，散熱單元14A可以設(shè)置為，在每個(gè)空洞部14A安裝作為發(fā)熱源的不同的發(fā)熱性元件15而有效地將發(fā)熱性元件15發(fā)出的熱量排出。并且，這時(shí)優(yōu)選如上所述在每個(gè)空洞部設(shè)置風(fēng)扇16。并且，使第二開(kāi)口部8為高度與左側(cè)板2的高度大致相同的開(kāi)口部，使第三開(kāi)口部9為高度與右側(cè)板3的高度大致相同的高度的開(kāi)口部，由此，在開(kāi)口部的寬度相同的情況下，能夠向箱體17內(nèi)吸入更多的空氣。并且,通過(guò)使第一隔板構(gòu)件12為與頂面板5、底面板6、前面板I相接而與后面板4不相接的構(gòu)造，可以將第一分隔構(gòu)件12與后面板4的間隙作為第四開(kāi)口部10。同樣，通過(guò)使第二分隔構(gòu)件13與頂面板5、底面板6、前面板I相接而與后面板4不相接的構(gòu)造，可以將第二分隔構(gòu)件13與后面板4的間隙作為第五開(kāi)口部11。進(jìn)而，在本實(shí)施方式中，分別將第二開(kāi)口部8設(shè)置在比第四開(kāi)口部10更靠前面板I偵牝?qū)⒌谌_(kāi)口部9設(shè)置在比第五開(kāi)口部11更靠前面板I側(cè)。但是，即使分別將第四開(kāi)口部10設(shè)置在比第二開(kāi)口部8更靠前面板I側(cè)，將第五開(kāi)口部11設(shè)置在比第三開(kāi)口部9更靠前面板I側(cè)，第一分隔構(gòu)件12也會(huì)覆蓋第二開(kāi)口部8,第二分隔構(gòu)件13也會(huì)覆蓋第三開(kāi)口部9。由此，能夠提高箱體17內(nèi)的冷卻效率且抑制具有熱量的飛濺物等進(jìn)入箱體17內(nèi)，從而能夠保證電氣設(shè)備的安全性。這時(shí)，若將發(fā)熱性單元15配置在箱體17內(nèi)的空氣的流動(dòng)中，則能夠有效地將發(fā)熱性元件15發(fā)出的熱量排出。圖4為表不本實(shí)施方式的電氣設(shè)備的另一例的局部透過(guò)立體圖。圖4所不的電氣設(shè)備例如由頂面板5分割成上下2個(gè)區(qū)域。頂面板5的上側(cè)區(qū)域?yàn)橥耆姆缐m區(qū)域20。包括頂面板5的、從頂面板5起的下側(cè)區(qū)域?yàn)榫哂猩鲜稣f(shuō)明的箱體17的構(gòu)造的冷卻區(qū)域21。這樣，也可以構(gòu)成具有防塵區(qū)域20和冷卻區(qū)域21的構(gòu)造的電氣設(shè)備。
工業(yè)上的可利用性本發(fā)明由于能夠提高內(nèi)部的安全性，因此作為在焊接機(jī)領(lǐng)域等通過(guò)冷卻風(fēng)扇進(jìn)行冷卻的設(shè)備，特別是作為在存在飛散 物的操作環(huán)境下使用的電氣設(shè)備而有用。
權(quán)利要求
1.一種電氣設(shè)備，其中，具有 箱體，其具有前面板、左側(cè)面板、右側(cè)面板、后面板、頂面板和底面板； 排出用開(kāi)口部，其設(shè)置在所述前面板、所述左側(cè)面板、所述右側(cè)面板、所述后面板、所述頂面板和所述底面板中的任一個(gè)面板上，且用于將所述箱體內(nèi)的空氣排出到所述箱體外；吸入用開(kāi)口部，其設(shè)置在未設(shè)有所述排出用開(kāi)口部的面板中的至少一個(gè)面板上，且用于從所述箱體外向所述箱體內(nèi)吸入所述空氣； 分隔構(gòu)件，其以與設(shè)有所述吸入用開(kāi)口部的面板之間形成空氣路徑的方式設(shè)置在所述箱體內(nèi)，并在與所述吸入用開(kāi)口部不重合的位置具有用于將所述空氣吸入的另一吸入用開(kāi)口部； 散熱單元，其具有形成用于使所述空氣流通的空洞部的外周部，且以所述空洞部的一端側(cè)的開(kāi)口部面向所述排出用開(kāi)口部的方式配置在所述分隔構(gòu)件和形成有所述排出用開(kāi)口部的面板之間； 配置在所述箱體內(nèi)的發(fā)熱性元件； 送風(fēng)部，其將所述箱體內(nèi)的被加熱的所述空氣排出到所述箱體外。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣設(shè)備，其中， 所述排出用開(kāi)口部由設(shè)置于所述后面板的第一開(kāi)口部構(gòu)成， 所述吸入用開(kāi)口部由設(shè)置于所述左側(cè)板的第二開(kāi)口部和設(shè)置于所述右側(cè)板的第三開(kāi)口部構(gòu)成， 所述分隔構(gòu)件由第一分隔構(gòu)件和第二分隔構(gòu)件構(gòu)成，該第一分隔構(gòu)件以與所述左側(cè)板之間形成所述空氣路徑的方式設(shè)置于所述箱體內(nèi)，該第二分隔構(gòu)件以與所述右側(cè)板之間形成所述空氣路徑的方式設(shè)置于所述箱體內(nèi)， 另一所述吸入用開(kāi)口部由第四開(kāi)口部和第五開(kāi)口部構(gòu)成，該第四開(kāi)口部設(shè)置于所述第一分隔構(gòu)件的、與所述第二開(kāi)口部不重合的位置，該第五開(kāi)口部設(shè)置于所述第二分隔構(gòu)件的、與所述第三開(kāi)口部不重合的位置， 所述散熱單元以所述空洞部的一端側(cè)的開(kāi)口部面向所述后面板的所述第一開(kāi)口部的方式配置在所述第一分隔構(gòu)件和所述第二分隔構(gòu)件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣設(shè)備，其中， 所述第四開(kāi)口部設(shè)置為比所述第二開(kāi)口部更靠所述后面板側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電氣設(shè)備，其中， 所述第五開(kāi)口部設(shè)置為比所述第三開(kāi)口部更靠所述后面板側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣設(shè)備，其中， 所述第一分隔構(gòu)件與所述左側(cè)板平行且與所述頂面板、所述底面板、所述前面板和所述后面板相接，所述第四開(kāi)口部的中心位置與所述第一分隔構(gòu)件的中心位置相同或者比所述第一分隔構(gòu)件的中心位置更靠所述后面板側(cè)， 所述第二分隔構(gòu)件與所述右側(cè)板平行且與所述頂面板、所述底面板、所述前面板和所述后面板相接，所述第五開(kāi)口部的中心位置與所述第二分隔構(gòu)件的中心位置相同或者比所述第二分隔構(gòu)件的中心位置更靠所述后面板側(cè)， 所述第二開(kāi)口部設(shè)置為比所述第四開(kāi)口部更靠所述前面板側(cè)，所述第三開(kāi)口部設(shè)置為比所述第五開(kāi)口部更靠所述前面板側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣設(shè)備，其中， 所述第二開(kāi)口部的高度與所述左側(cè)板的高度相同，所述第三開(kāi)口部的高度與所述右側(cè)板的高度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣設(shè)備，其中， 所述第一分隔構(gòu)件與所述左側(cè)板平行且與所述頂面板、所述底面板和所述前面板相接，所述第四開(kāi)口部形成在所述第一分隔構(gòu)件和所述后面板之間， 所述第二分隔構(gòu)件與所述右側(cè)板平行且與所述頂面板、所述底面板和所述前面板相接，所述第五開(kāi)口部形成在所述第二分隔構(gòu)件和所述后面板之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣設(shè)備，其中， 在所述散熱單元的外周面設(shè)有發(fā)熱性元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣設(shè)備，其中， 所述散熱單元具有多個(gè)所述空洞部。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣設(shè)備，其中， 在所述散熱單元的所述空洞部的兩端的至少一個(gè)開(kāi)口部設(shè)有送風(fēng)部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電氣設(shè)備，其具有第一開(kāi)口部(7)，其設(shè)置于后面板(4)且將箱體(1)內(nèi)的空氣向外部排出；第一分隔構(gòu)件(12)，其覆蓋設(shè)置于左側(cè)板(2)的第二開(kāi)口部(8)且具有第四開(kāi)口部(10)；第二分隔構(gòu)件(13)，其覆蓋設(shè)置于右側(cè)板(3)的第三開(kāi)口部(9)且具有第五開(kāi)口部(11)；散熱單元(14)，其以一端側(cè)開(kāi)口部(14C)面向第一開(kāi)口部(7)的方式配置，由此，能夠抑制焊接飛濺物等直接侵入內(nèi)部的情況。
文檔編號(hào)H05K7/20GK102742374SQ20098010073
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2009年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月6日
發(fā)明者大山英俊, 相見(jiàn)圭 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社