專利名稱：一種碳纖維電熱板及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種供暖產(chǎn)品及其加工工藝，具體地，涉及一種采用碳纖維長絲發(fā)熱
的電熱產(chǎn)品及其加工工藝。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的碳纖維電熱板以碳纖維紙為發(fā)熱元件，但短切碳纖維在紙漿中彌散不 均勻，很容易造成閃絡(luò)或閃點(diǎn)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響安全性能。目前市場上還有電熱膜，其絕緣性 能低，熱轉(zhuǎn)化率低，耐久性能差，輻射波長相對較短，對人體無保健功能。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種碳纖維電熱板；本發(fā)明避免了
功率衰減、耐久性差、絕緣性能低的特點(diǎn)，采用本發(fā)明技術(shù)方案的產(chǎn)品發(fā)熱均勻，施工可操 作性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛，同時(shí)避免了碳纖維長絲局部閃絡(luò)和閃點(diǎn)現(xiàn)象的出現(xiàn)，密封性能更好，絕 緣性能好，泄漏電流小。 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 —種碳纖維電熱板，包括環(huán)氧樹脂絕緣板、碳纖維長絲，其特征在于碳纖維長絲 間隔設(shè)置于環(huán)氧樹脂絕緣板內(nèi)，碳纖維長絲末端連接在極板上，通過焊點(diǎn)與電纜連接。
優(yōu)選地，所述的碳纖維電熱板采用含膠量質(zhì)量比40 % 70%的環(huán)氧樹脂板。
優(yōu)選地，所述的碳纖維電熱板采用3K、6K、 12K的碳纖維長絲。
優(yōu)選地，所述的碳纖維電熱板的尺寸為60mmX 900mm，厚度為0. 8mm、 1. Omm、 1. 2mm、 1. 6mm或者1. 8mm。 —種碳纖維電熱板加工工藝，首先把環(huán)氧樹脂板平鋪、給碳纖維長絲施加一定的 捻度，然后把碳纖維長絲按照30mm 60mm的間距鋪設(shè)在環(huán)氧樹脂板上面，在碳纖維長絲 的頭部及尾部分別放置一塊極板，待鋪設(shè)完畢后在碳纖維長絲及極板上再次覆蓋環(huán)氧樹脂 板，最后在150°C 180。C的溫度、4MPa 7MPa壓強(qiáng)、100min 150min時(shí)間下真空固化 成型；待第一次固化成型后再二次預(yù)壓成型，溫度150°C 18(TC，壓強(qiáng)4MPa 8MPa，時(shí)間 300min 500min ;碳纖維電熱板與導(dǎo)線的連接接點(diǎn)為絕緣盒，首先在電熱板上磨圓孔，孔 的直徑為3mm 6mm，然后露出極板，把導(dǎo)線與極板進(jìn)行焊接，形成焊點(diǎn)，最后用環(huán)氧樹脂把 焊點(diǎn)進(jìn)行密封。 該發(fā)明廣泛應(yīng)用于居住建筑、公共建筑、農(nóng)業(yè)設(shè)施及各種工業(yè)設(shè)備的防凍保暖。其 優(yōu)點(diǎn)是安全、熱效高、安裝方便、維護(hù)簡便以及整個(gè)供暖運(yùn)行過程無聲、無光、無污染。該發(fā) 熱板厚度為1. 2mm，鋪設(shè)在地板下進(jìn)行輻射采暖，增加了室內(nèi)利用高度在30mm 60mm。


圖1是碳纖維電熱板的結(jié)構(gòu)正視圖。
圖2是碳纖維電熱板的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3是碳纖維電熱板內(nèi)部碳纖維絲鋪設(shè)正視圖。
圖4是碳纖維電熱板內(nèi)部碳纖維絲鋪設(shè)剖視圖。
圖5是碳纖維電熱板與導(dǎo)線連接絕緣盒示意圖。 圖中，1、電纜，2、極板，3、焊點(diǎn)，4、絕緣盒，5、環(huán)氧樹脂絕緣板，6、碳纖維長絲。
具體實(shí)施例方式
如圖l-5所示，碳纖維電熱板包括環(huán)氧樹脂絕緣板5、碳纖維長絲6，碳纖維絲6間 隔設(shè)置于環(huán)氧樹脂絕緣板5內(nèi)，碳纖維長絲末端連接在極板2上，通過焊點(diǎn)3與電纜1連接， 并通過環(huán)氧樹脂密封；碳纖維電熱板采用含膠量質(zhì)量比40% 70%的環(huán)氧樹脂板；所述的 碳纖維電熱板采用3K、6K、12K的碳纖維長絲；碳纖維電熱板的尺寸為60mmX900mm，厚度為 0. 8mm、 1. Omm、 1. 2mm、 1. 6mm或者1. 8mm。
碳纖維電熱板采用如下制作工藝制作 首先把環(huán)氧樹脂板5平鋪、給碳纖維長絲施加一定的捻度，然后把碳纖維長絲6按 照30mm 60mm的間距鋪設(shè)在環(huán)氧樹脂板上面，在碳纖維長絲的頭部及尾部分別放置一塊 極板2，待鋪設(shè)完畢后在碳纖維長絲及極板上再次覆蓋環(huán)氧樹脂板5，最后在150°C 180°C 的溫度、4MPa 7MPa壓強(qiáng)、100min 150min時(shí)間下真空固化成型；待第一次固化成型后再 二次預(yù)壓成型，溫度150°C 18(TC，壓強(qiáng)4MPa 8MPa，時(shí)間300min 500min ;碳纖維電熱 板與導(dǎo)線的連接接點(diǎn)為絕緣盒4，首先在電熱板上磨圓孔，孔的直徑為3mm 6mm，然后露出 極板，把導(dǎo)線與極板進(jìn)行焊接，形成焊點(diǎn)，最后用環(huán)氧樹脂把焊點(diǎn)進(jìn)行密封。
權(quán)利要求
一種碳纖維電熱板，包括環(huán)氧樹脂絕緣板、碳纖維長絲，其特征在于碳纖維長絲間隔設(shè)置于環(huán)氧樹脂絕緣板內(nèi)，碳纖維長絲末端連接在極板上，通過焊點(diǎn)與電纜連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維電熱板，其特征在于所述的碳纖維電熱板采用含膠 量質(zhì)量比40 % 70%的環(huán)氧樹脂板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維電熱板，其特征在于所述的碳纖維電熱板可以采用3K、6K、12K的碳纖維長絲。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維電熱板，其特征在于所述的碳纖維電熱板的尺寸為60mmX 900mm，厚度為0. 8mm、 1. Omm、 1. 2mm、 1. 6mm或者1. 8mm。
5. —種碳纖維電熱板加工工藝，其特征在于首先把環(huán)氧樹脂板平鋪、給碳纖維長絲施加一定的捻度，然后把碳纖維長絲按照 30mm 60mm的間距鋪設(shè)在環(huán)氧樹脂板上面，在碳纖維長絲的頭部及尾部分別放置一塊極 板，待鋪設(shè)完畢后在碳纖維長絲及極板上再次覆蓋環(huán)氧樹脂板，最后在15(TC 18(TC的溫 度、4MPa 7MPa壓強(qiáng)、100min 150min時(shí)間下真空固化成型；待第一次固化成型后再二次 預(yù)壓成型，溫度150°C 180。C，壓強(qiáng)4MPa 8MPa，時(shí)間300min 500min ;在電熱板上磨圓 孔，孔的直徑為3mm 6mm，然后露出極板；把導(dǎo)線與極板進(jìn)行焊接，形成焊點(diǎn)；最后用環(huán)氧 樹脂把焊點(diǎn)進(jìn)行密封。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種碳纖維電熱板及其加工工藝，碳纖維電熱板包括環(huán)氧樹脂絕緣板、碳纖維長絲，其特征在于碳纖維長絲間隔設(shè)置于環(huán)氧樹脂絕緣板內(nèi)，碳纖維長絲末端連接在極板上，通過焊點(diǎn)與電纜連接。該發(fā)明廣泛應(yīng)用于居住建筑、公共建筑、農(nóng)業(yè)設(shè)施及各種工業(yè)設(shè)備的防凍保暖。其優(yōu)點(diǎn)是安全、熱效高、安裝方便、維護(hù)簡便以及整個(gè)供暖運(yùn)行過程無聲、無光、無污染。避免了功率衰減、耐久性差、絕緣性能低的特點(diǎn)，本產(chǎn)品發(fā)熱均勻，施工可操作性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛。同時(shí)避免了碳纖維長絲局部閃絡(luò)和閃點(diǎn)現(xiàn)象的出現(xiàn)，密封性能更好，絕緣性能好，泄漏電流小。
文檔編號H05B3/28GK101790259SQ201010107568
公開日2010年7月28日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者彭月明, 李剛, 田樹輝, 郝曉忠 申請人:李剛