專利名稱：大功率電源的散熱方法以及一體化散熱機箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于散熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體是大功率電源的散熱方法以及一體化散熱機 箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，大功率電源散熱多采用在電源的電路板中相關(guān)功率器件上設(shè)置獨立 散熱器或散熱風扇，同時在電源的機箱上設(shè)置一些通風口進而構(gòu)成風道來散熱。而大功率 電源的機箱均靠鈑金制作或靠擠壓型材，其結(jié)構(gòu)較為單一，且散熱面積較小，并不適合大功 率電源的散熱使用。即使擠壓出大功率的殼體，其制造費用及模具費用也相當高。而且，由 于機箱上設(shè)有開口，造成需要單獨設(shè)計開口處的電磁兼容結(jié)構(gòu)以及復(fù)雜的防水結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出一種大功率電源的散熱方法以及一體 化散熱機箱，具體技術(shù)方案如下一種大功率電源的散熱方法，電源的機箱采用封閉式設(shè)計；機箱的底部是擠壓型散熱器，在該散熱器的平滑一面用來安裝電源的功率器件， 功率器件的發(fā)熱傳導(dǎo)給擠壓型散熱器；具另一面設(shè)有多組葉片，通過熱傳導(dǎo)將平面熱量傳 入葉片上，進行散熱；機箱的上蓋是整體型材，上蓋用于安裝電源的外部連接器件和/或控制器件；機箱的四壁由四片獨立的單片形型材拼裝構(gòu)成；單片形型材的上下兩端分別與機 箱的底部和上蓋連接；在裝入電源的器件、連接好電路后，再在機箱內(nèi)灌入膠，作防水防盜功能。所述四片獨立的單片形型材是由二組不同的型材單片組成，其中一組作為機箱長 度方向的側(cè)壁，另一組作為機箱寬度方向的側(cè)壁；長度、寬度方向的側(cè)壁的相鄰左右邊依次 連接。所述長度、寬度方向的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有固定柱，該固定柱貫穿于側(cè)壁內(nèi)側(cè)，并且垂直 于機箱的上蓋和底部；在機箱的上蓋和底部的邊緣設(shè)有與所述固定柱對應(yīng)的孔，通過固定 柱和對應(yīng)的孔把機箱的側(cè)壁和上蓋以及底部固定。長度、寬度方向的側(cè)壁兩端分別設(shè)有對應(yīng)的凹槽和凸棱，該凹槽和凸棱依次設(shè)在 對應(yīng)的在四片單片形型材的相鄰邊，凸棱插在凹槽內(nèi)。一種實現(xiàn)上述方法的一體化散熱機箱，包括底部、上蓋和側(cè)壁；所述機箱的底部是擠壓型散熱器，在該散熱器的平滑一面朝向機箱內(nèi)部；另一面 設(shè)有多組散熱葉片；機箱的上蓋是整體型材，上蓋設(shè)有用于安裝電源的外部連接器件和/或控制器件 的位置；機箱的側(cè)壁由四片獨立的單片形型材拼裝構(gòu)成；單片形型材的上下兩端分別與機箱的底部和上蓋連接；在裝入電源的器件、連接好電路后，在機箱內(nèi)灌膠。所述四片獨立的單片形型材是由二組不同的型材單片組成，其中一組作為機箱長度方向的側(cè)壁，另一組作為機箱寬度方向的側(cè)壁；長度、寬度方向的側(cè)壁的相鄰左右邊依次 連接。所述長度、寬度方向的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有固定柱，該固定柱貫穿于側(cè)壁內(nèi)側(cè)，并且垂直 于機箱的上蓋和底部；在機箱的上蓋和底部的邊緣設(shè)有與所述固定柱對應(yīng)的孔，通過固定 柱和對應(yīng)的孔把機箱的側(cè)壁和上蓋以及底部固定。長度、寬度方向的側(cè)壁兩端分別設(shè)有對應(yīng)的凹槽和凸棱，該凹槽和凸棱依次設(shè)在 對應(yīng)的在四片單片形型材的相鄰邊，凸棱插在凹槽內(nèi)。在機箱底座還可以附加散熱器，例如散熱葉片內(nèi)加裝散熱風扇或者水冷裝置等， 增加散熱效果。所述擠壓型散熱器是鋁擠型散熱器。本技術(shù)方案使得模具制作成本低，組裝方便，防水防盜性強，特別適用于大功率逆 變電源盒使用。另外，由于機箱是整體設(shè)計，對于大功率電源電路本身的電磁兼容設(shè)計要求 就大大降低。


圖1是一體化散熱機箱的側(cè)面示意圖；圖2是一體化散熱機箱的俯視示意圖(沒有安裝上蓋)。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本技術(shù)方案作進一步說明。一種大功率電源的散熱方法，電源的機箱采用封閉式設(shè)計，構(gòu)成一體化散熱機箱， 它包括底部、上蓋和側(cè)壁；所述機箱的底部1是鋁擠型散熱器，在該散熱器的平滑一面朝向機箱內(nèi)部；設(shè)有 散熱葉片4的一面可以設(shè)附加散熱風扇，通過散熱風扇進一步加強散熱效果。也可以在散 熱葉片4內(nèi)設(shè)S形水冷散熱管。圖中，翻邊3上設(shè)有安裝孔，是用來固定整個散熱機箱體的。機箱的上蓋是整體型材，上蓋設(shè)有用于安裝電源的外部連接器件和/或控制器件 的位置；機箱的側(cè)壁2由四片獨立的單片形型材拼裝構(gòu)成；單片形型材的上下兩端分別與 機箱的底部和上蓋連接；在裝入電源的器件、連接好電路后，在機箱內(nèi)灌膠。對于側(cè)壁2，所述四片獨立的單片形型材包括二組不同的型材單片，其中一組作為 機箱長度方向的側(cè)壁，另一組作為機箱寬度方向的側(cè)壁；長度、寬度方向的側(cè)壁的相鄰左右 邊依次連接。所述長度、寬度方向的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有固定柱5，該固定柱5貫穿于側(cè)壁內(nèi)側(cè)，并且 垂直于機箱的上蓋和底部；在機箱的上蓋和底部的邊緣設(shè)有與所述固定柱對應(yīng)的孔，通過 固定柱5和對應(yīng)的孔把機箱的側(cè)壁和上蓋以及底部固定。
長度、寬度方向的側(cè)壁兩端分別設(shè)有對應(yīng)的凹槽和凸棱，該凹槽和凸棱依次設(shè)在對應(yīng)的在四片單片形型材的相鄰邊，凸棱插在凹槽內(nèi)。
權(quán)利要求
一種大功率電源的散熱方法，其特征是電源的機箱采用封閉式設(shè)計；機箱的底部是擠壓型散熱器，在該散熱器的平滑一面用來安裝電源的功率器件，另一面設(shè)有多組葉片，使功率器件的發(fā)熱由底平板傳導(dǎo)給散熱葉片進行散熱；機箱的上蓋是整體型材，上蓋用于安裝電源的外部連接器件和/或控制器件；機箱的四壁由四片獨立的單片形型材拼裝構(gòu)成；單片形型材的上下兩端分別與機箱的底部和上蓋連接；在裝入電源的器件、連接好電路后，再在機箱內(nèi)灌膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱方法，其特征是所述箱體的四壁為二組不同的型材單 片，其中一組作為機箱長度方向的側(cè)壁，另一組作為機箱寬度方向的側(cè)壁；長度、寬度方向 的側(cè)壁的相鄰左右邊依次連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱方法，其特征是所述長度、寬度方向的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有固 定柱，該固定柱貫穿于側(cè)壁內(nèi)側(cè)，并且垂直于機箱的上蓋和底部；在機箱的上蓋和底部的 邊緣設(shè)有與所述固定柱對應(yīng)的孔，通過固定柱和對應(yīng)的孔把機箱的側(cè)壁和上蓋以及底部固 定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱方法，其特征是長度、寬度方向的側(cè)壁兩端依次設(shè)有對 應(yīng)的在四片單片形型材的相鄰邊分別設(shè)有對應(yīng)的凹槽和凸棱，凸棱插在凹槽內(nèi)。
5.一種實現(xiàn)上述方法的一體化散熱機箱，其特征是包括底部、上蓋和側(cè)壁；所述機箱的底部是擠壓型散熱器，在該散熱器的平滑一面朝向機箱內(nèi)部；設(shè)有散熱片 的一面設(shè)附加散熱葉片；機箱的上蓋是整體型材，上蓋設(shè)有用于安裝電源的外部連接器件和/或控制器件的位置；機箱的側(cè)壁由四片獨立的單片形型材拼裝構(gòu)成；單片形型材的上下兩端分別與機箱的 底部和上蓋連接；在裝入電源的器件、連接好電路后，在機箱內(nèi)灌有膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化散熱機箱，其特征是所述四片獨立的單片形型材包括 二組不同的型材單片，其中一組作為機箱長度方向的側(cè)壁，另一組作為機箱寬度方向的側(cè) 壁；長度、寬度方向的側(cè)壁的相鄰左石邊依次連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體化散熱機箱，其特征是所述長度、寬度方向的側(cè)壁內(nèi)側(cè) 設(shè)有固定柱，該固定柱貫穿于側(cè)壁內(nèi)側(cè)，并且垂直于機箱的上蓋和底部；在機箱的上蓋和底 部的邊緣設(shè)有與所述固定柱對應(yīng)的孔，通過固定柱和對應(yīng)的孔把機箱的側(cè)壁和上蓋以及底 部固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一體化散熱機箱，其特征是長度、寬度方向的側(cè)壁兩端分別 設(shè)有對應(yīng)的凹槽和凸棱，該凹槽和凸棱依次設(shè)在對應(yīng)的在四片單片形型材的相鄰邊，凸棱 插在凹槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5 8任一所述的一體化散熱機箱，其、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化 散熱機箱，其特征是所述擠壓型散熱器是鋁擠型散熱器。
全文摘要
一種大功率電源的散熱方法，電源的機箱采用封閉式設(shè)計，構(gòu)成一體化散熱機箱，它包括底部、上蓋和側(cè)壁。所述機箱的底部是鋁擠型散熱器，在該散熱器的平滑一面朝向機箱內(nèi)部；設(shè)有散熱葉片的一面朝外；機箱的上蓋是整體型材，上蓋設(shè)有用于安裝電源的外部連接器件和/或控制器件的位置；機箱的側(cè)壁2由四片獨立的單片形型材拼裝構(gòu)成；單片形型材的上下兩端分別與機箱的底部和上蓋連接；在裝入電源的器件、連接好電路后，在機箱內(nèi)灌膠。本技術(shù)方案使得模具制作成本低，組裝方便，防水防盜性強，特別適用于大功率逆變電源盒使用。另外，由于機箱是整體設(shè)計，對于大功率電源電路本身的電磁兼容設(shè)計要求就大大降低。
文檔編號H05K7/20GK101815425SQ201010147790
公開日2010年8月25日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者杜小榮, 杜斌 申請人:鎮(zhèn)江市東亞電子散熱器有限公司