專利名稱：簡易手動液壓機的工作平臺的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種簡易手動液壓機結(jié)構(gòu)件，具體來說是一種對簡易手動液壓機優(yōu)化了結(jié)構(gòu)強度的工作平臺。
背景技術(shù)：
簡易手動液壓機是一種集液壓系統(tǒng)、手動操縱裝置、機架、工作平臺為一體的壓 力設備，其應用場合十分廣泛，適于中小工廠、小作坊加工及野外作業(yè)。該類裝備結(jié)構(gòu)簡 單、工藝成本較低，形成產(chǎn)品后出口量一般較大，但隨著資源性原材料成本的不斷增加，對 此類產(chǎn)品的設計要求越來越高，其關(guān)鍵受力部件不僅要滿足規(guī)定負載下的強度要求，還要 以更為合理的結(jié)構(gòu)特點來滿足國際市場對壓機產(chǎn)品低價格低成本的要求。從中國專利 ZL92217763. 5手動液壓壓力機所公開的結(jié)構(gòu)來看，其中的工作平臺為矩形截面梁，由彎曲 正應力的分布規(guī)律可知，在中心軸層附近正應力很小，往往材料未充分發(fā)揮作用；又就市場 上一些常見的油壓機結(jié)構(gòu)平臺，片面追求使用高強度槽鋼，且槽鋼成對使用組合的二聯(lián)結(jié) 件僅有聯(lián)接的功能，未曾強調(diào)對工作平臺的加強功能，因而在對如何提高壓機平臺部件在 工作狀態(tài)下危險截面的剛度、強度較多考慮的是提高選用型材規(guī)格從而導致成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述對比文件技術(shù)方案的不足，提出一種改善壓機工作平 臺力學結(jié)構(gòu)的方案以提高平臺的綜合強度，降低型材使用成本，即在將組成平臺的二槽鋼 凹槽開口相向朝內(nèi)，且在兩凹槽內(nèi)位置焊接三角形加強筋，并以兩聯(lián)結(jié)板的兩端段插入槽 鋼凹槽焊接，以有效地減少作為彎曲梁的工作平臺在其中間截面的最大彎矩，從而大大提 高抗彎強度。本發(fā)明的上述目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種用于簡易手動液壓機的工作 平臺，包括前槽鋼、后槽鋼、聯(lián)結(jié)板，其特征在于前槽鋼與后槽鋼的兩凹槽開口相向朝內(nèi)， 通過兩聯(lián)結(jié)板的各端部配合凹槽焊接，前槽鋼之上平面與后槽鋼之上平面焊接后在同一平 面內(nèi)，并分別在前槽鋼、后槽鋼的凹槽內(nèi)焊接有三角形加強筋。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是由于采用了槽鋼凹槽內(nèi)的局部加強結(jié) 構(gòu)，及以兩槽鋼凹槽開口相向朝內(nèi)，并使兩聯(lián)結(jié)件既固聯(lián)兩槽鋼，又實現(xiàn)對整體工作平臺結(jié) 構(gòu)強度的加強，使得組合后的工作平臺在壓機額定負載下的中間截面彎矩減少，提高了抗 彎強度，有效地減少了作為彎曲梁的最大撓度，以便在同樣載荷條件下，可選擇較低規(guī)格型 材而降低制造成本，同時實現(xiàn)了使槽鋼大側(cè)平面呈現(xiàn)在外側(cè)，既美觀又可利用。


實施例的

圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中工作平臺應用在手動液壓機上的示意圖；圖2是相對圖1的左視圖3是相對圖1所用液壓機工作平臺的立體圖；圖4是本發(fā)明工作平臺的主視立體圖；圖5是本發(fā)明相對于圖4的后視立體圖。
附圖各標號所示零部件名稱如下1骨架部件，2液壓部件，3復位拉簧組件，4施力壓頭，5承壓墊板，6工作平臺，7托 棒，8托棒，9前槽鋼，10后槽鋼，11聯(lián)結(jié)板，12聯(lián)結(jié)板，13前槽鋼上平面，14后槽鋼上平面， 15加強撐桿，16加強撐桿，17加強撐桿，18加強撐桿。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例的附圖對本發(fā)明作進一步的描述，將有助于對本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容和 效果的理解，但實施例并不構(gòu)成對本發(fā)明技術(shù)方案的限制。由附1、圖2、圖3可見，本發(fā)明工作平臺結(jié)構(gòu)改良前被應用于該類型的手動液 壓機，此種手動液壓機一般由骨架部件1、液壓部件2、復位拉簧3、施力壓頭4、墊板5、工作 平臺6、托棒7、托棒8組成，其中工作平臺6下方之兩端下平面處由插配在骨架部件1定 位孔中的托棒7和托棒8定位并支撐，在手動操縱液壓部件2，使施力壓頭4下壓位于墊板 5上的工件時，工作平臺6就是典型的居中集中載荷的彎曲梁，其中間截面處承受了最大彎 矩，其撓度為最大值，傳統(tǒng)產(chǎn)品的液壓機工作平臺，即使已采用了槽鋼，有所改良了平臺強 度，但正如圖1、圖2、圖3所示，前后槽鋼凹槽處并無考慮布置加強筋，以致平臺中間截面要 達到不產(chǎn)生影響工件加工質(zhì)量的撓度，就必須采用較高規(guī)格的槽鋼，以確保萬無一失。在圖1工作平臺6的基礎上對位于后槽鋼10、前槽鋼9的各凹槽中實施加強筋焊 接，形成呈三角形分布了的加強桿15、16、17、18，并確保各焊接處的焊接強度，形成對工作 平臺6在居中截面處的加強性支撐，從而使最大彎矩和撓度減少，以適應壓機的正常工作。 如圖4、圖5所示，在以聯(lián)結(jié)板11、12焊接前槽鋼9和后槽鋼10后，前槽鋼上平面15和后槽 鋼上平面16應位于同一平面內(nèi)，且兩聯(lián)結(jié)板各端段分別插入前后槽鋼的凹槽內(nèi)焊接，這樣 客觀上形成聯(lián)結(jié)板既有效地定位聯(lián)接前后兩槽鋼，又在前后槽鋼的凹槽內(nèi)作支柱性加強。
權(quán)利要求
一種用于簡易手動液壓機的工作平臺，包括前槽鋼、后槽鋼、聯(lián)結(jié)板，其特征在于前槽鋼(9)與后槽鋼(10)的兩凹槽開口相向朝內(nèi)，通過兩聯(lián)結(jié)板(11)、(12)的各端部配合兩槽鋼凹槽焊接，并分別在前槽鋼(9)、后槽鋼(10)的凹槽內(nèi)焊接有加強撐桿(15)、(16)、(17)、(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易手動液壓機的工作平臺，其特征還在于前槽鋼(9)之 上平面與后槽鋼(10)之上平面焊接后在同一平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易手動液壓機的工作平臺，其特征還在于前槽鋼(9)和 后槽鋼(10)的各大側(cè)平面呈現(xiàn)在所述工作平臺的兩外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于簡易手動液壓機的工作平臺，包括前槽鋼、后槽鋼、聯(lián)結(jié)板，其特征在于前槽鋼與后槽鋼的兩凹槽開口相向朝內(nèi)，通過兩聯(lián)結(jié)板的各端部配合凹槽焊接，前槽鋼之上平面與后槽鋼之上平面焊接后在同一平面內(nèi)，并分別在前槽鋼、后槽鋼的凹槽內(nèi)焊接有三角形加強筋。本案的有益效果是在槽鋼凹槽內(nèi)作局部加強及以兩槽鋼凹槽開口相向朝內(nèi)，并使兩聯(lián)結(jié)件既固聯(lián)兩槽鋼，又實現(xiàn)對整體工作平臺結(jié)構(gòu)強度的加強，使得組合后的工作平臺提高抗彎強度，有效地減少了作為彎曲梁的最大撓度，以便在同樣載荷條件下，可選擇較低規(guī)格型材而降低制造成本，同時實現(xiàn)了使槽鋼大側(cè)平面呈現(xiàn)在外側(cè)，既美觀又可利用。
文檔編號B30B15/00GK101811373SQ201010161310
公開日2010年8月25日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者徐俊陽, 陳有源 申請人:常熟市藕渠針織機械廠