專利名稱：幕墻單元吊裝裝置及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑物構(gòu)件的吊裝裝置及其施工方法。
背景技術(shù)：
目前，建筑物幕墻單元大多使用汽車吊或簡(jiǎn)單的滑輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，汽車吊費(fèi)用 高，靈活性差，容易受到建筑物高度的限制。即使使用組合支架與滑輪結(jié)構(gòu)，仍然需要使用 攬風(fēng)繩等人工措施使幕墻單元在空中保持平衡，不僅耗費(fèi)大量人工勞力輔助，增加施工成 本，且效率較低，更可能因?yàn)閳?chǎng)地狹窄，單元固定方法粗糙等原因，容易造成事故的發(fā)生，拖 延施工進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種幕墻單元吊裝裝置及其施工方法，減少施工過(guò)程中的
人工干預(yù)。本發(fā)明的幕墻單元吊裝裝置，其特點(diǎn)是，包括組合支架，安裝在建筑物高處；卷 繩裝置，安裝在低于建筑物高處的位置；抓扣裝置，包括四個(gè)抓手和彈性繩圈，四個(gè)抓手分 別卡合在幕墻單元四角上，彈性繩圈同時(shí)套在四個(gè)抓扣裝置上，并在四個(gè)抓扣裝置上張緊； 吊索，纏繞四個(gè)抓扣裝置上后向上延伸，并經(jīng)過(guò)組合支架上的定滑輪后向下延伸至卷繩裝 置，由卷繩裝置卷收；以及兩根導(dǎo)索，每根的上端連接組合支架且下端相對(duì)地面固定安裝， 并在豎直方向保持固定，該兩根導(dǎo)索分別位于幕墻單元移動(dòng)路徑的兩側(cè)，該兩根導(dǎo)索分別 通過(guò)兩根滑動(dòng)牽引繩與抓扣裝置的鄰近側(cè)邊上的彈性繩圈和吊索連接。所述的幕墻單元吊裝裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，在幕墻單元的上側(cè)中間位置設(shè)置 有吊索穩(wěn)定卡，吊索穩(wěn)定卡中有上、下貫穿的穿孔，吊索從該穿孔中穿過(guò)。所述的幕墻單元吊裝裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，吊索包括起主吊裝作用的吊裝吊 索，和起捆緊作用的捆緊吊索，捆緊吊索具有一起始部位，該起始部位在抓扣裝置的中心線 上，吊索從該起始部位斜向下延伸，并繞過(guò)該中心線的第一側(cè)下方的抓手后向上延伸，再繞 過(guò)該第一側(cè)上方的抓手后水平延伸，然后再繞過(guò)中心線第二側(cè)上方的抓手后向下延伸，然 后繞過(guò)該第二側(cè)下方的抓手后斜向上延伸至該起始部位，吊索還自該起始部位向上延伸穿 過(guò)吊索穩(wěn)定卡的穿孔，然后與吊裝吊索連接，吊裝吊索向上延伸，并經(jīng)過(guò)組合支架上的定滑 輪后向下延伸至卷繩裝置，由卷繩裝置卷收。所述的幕墻單元吊裝裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述抓手為直角形件，該直角形件 具有兩直端部和折彎部，該兩直端部相垂直并分別連接該折彎部，該直角形件的兩直端部 分別具有卡槽，該卡槽分別卡合在幕墻單元的直角的兩邊緣上，該折彎部具有兩層圓形凹 槽，所述彈性繩圈套在每個(gè)抓手的第一層圓形凹槽上，而吊索繞在每個(gè)抓手的第二層圓形 凹槽上。所述的幕墻單元吊裝裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述兩層圓形凹槽由同一中心孔 貫穿，該中心孔暴露出幕墻單元的安裝孔。
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所述的幕墻單元吊裝裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述抓手為金屬件，所述卡槽內(nèi)設(shè) 置有橡膠墊層。所述的幕墻單元吊裝裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述卷繩裝置是卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè) 置在地面或者設(shè)置在車輛載具上，所述組合支架安裝在建筑物頂端。所述的幕墻單元吊裝裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述滑動(dòng)牽引繩的兩末端分別安 裝有滑輪和搭扣裝置，滑輪可滾動(dòng)地耦接在吊索上，搭扣裝置扣接抓扣裝置的鄰近側(cè)邊上 的彈性繩圈和吊索。利用前述幕墻單元吊裝裝置的進(jìn)行幕墻單元吊裝的施工方法，其特點(diǎn)是，包括步驟1 將卷?yè)P(yáng)機(jī)固定于地面或車輛載具上，將組合支架根據(jù)實(shí)際幕墻單元的安 裝位置固定于待施工墻體的鋼架結(jié)構(gòu)頂部；步驟2 將待安裝幕墻單元平放于地面支架上，將4個(gè)抓手的卡槽分別套入幕墻單 元四角，之后，將輔助固定用彈性繩圈同時(shí)套入4組四角抓扣的第一層圓形凹槽中，通過(guò)張 力使幕墻單元四角的抓手向內(nèi)箍緊，接著，將捆扎固定用的成圈的捆緊吊索同時(shí)套入4個(gè) 抓手的第二層圓形凹槽中，再將位于幕墻單元下部的捆緊吊索向幕墻單元頂部成一股地拉 起并穿過(guò)位于幕墻單元上部的吊索穩(wěn)定卡，并提供后續(xù)施工步驟用于懸掛幕墻單元的懸掛 點(diǎn)，通過(guò)張力進(jìn)一步使幕墻單元四角的抓手向內(nèi)箍緊；步驟3 將吊裝吊索一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接，另一端繞過(guò)相應(yīng)組合支架的定滑輪與所 述懸掛點(diǎn)連接；步驟4 將2根導(dǎo)索一端與組合支架固定連接，另一端與地面連接，使2根導(dǎo)索分 別保持垂直固定；步驟5 調(diào)節(jié)2根末端分別安裝有滑輪與搭扣裝置的牽引繩的長(zhǎng)度，使其適應(yīng)導(dǎo)索 和幕墻單元移動(dòng)路徑之間的水平距離，將牽引繩的滑輪端分別固定于2根導(dǎo)索上，搭扣端 分別與幕墻單元兩側(cè)的抓手中間的吊索和彈性繩相連接；步驟6 開啟卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊幕墻單元至預(yù)定安裝位置；以及步驟7 由高空施工人員將幕墻單元安裝于墻體預(yù)定位置的固定結(jié)構(gòu)上，完成幕 墻安裝，此時(shí)幕墻單元已不再依靠鋼絲繩懸掛，自重效應(yīng)消失，幕墻單元四角的抓手的緊固 程度減弱，由高空施工人員卸除彈性繩圈和四角上的抓手，提供后續(xù)安裝使用。本發(fā)明的有益效果是一方面本發(fā)明利用抓扣裝置替代了傳統(tǒng)幕墻單元隨意使用繩索布條捆扎吊裝的 方法，另一方面利用垂直導(dǎo)索替代了傳統(tǒng)的使用人工攬風(fēng)繩保持單元平衡的方法，不僅可 以降低事故發(fā)生率，大大提高了整個(gè)吊裝施工過(guò)程的安全性，同時(shí)更便于安裝，減少了施工 過(guò)程中的人工干預(yù)，節(jié)省了勞力，提高了施工效率，并更加有利于形成一整套細(xì)致合理的施 工規(guī)范，本發(fā)明的抓扣裝置、導(dǎo)索、吊索、組合支架簡(jiǎn)單輕便，易于安裝拆卸，可循環(huán)使用，可 以根據(jù)實(shí)際施工環(huán)境和工程情況配置一臺(tái)或多臺(tái)。


圖1是抓手的軸測(cè)圖。圖2是吊索穩(wěn)定卡的軸測(cè)圖。圖3是抓扣裝置的軸測(cè)圖。
圖4是吊索張緊的軸測(cè)圖。
圖5是吊索張緊的主視圖。
圖6是吊裝裝置的軸測(cè)圖。
圖7是電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的軸側(cè)圖。
圖8是手動(dòng)自鎖卷?yè)P(yáng)機(jī)的軸測(cè)圖。
圖9是組合支架的軸測(cè)圖。
圖10是導(dǎo)索結(jié)構(gòu)的軸測(cè)圖。
圖11是導(dǎo)索結(jié)構(gòu)的局部放大視圖。
圖12是用于卷?yè)P(yáng)機(jī)的自鎖機(jī)構(gòu)的透視圖。
圖13是自鎖機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖。
圖14顯示了工作狀態(tài)下的抓手。
圖15顯示了工作狀態(tài)下的吊索穩(wěn)定卡。
具體實(shí)施例方式下面所述的方位用語(yǔ)“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“橫向”、“縱向”等均是以吊裝裝
置在吊裝幕墻單元時(shí)的工作狀態(tài)為參考確定的。如圖1所示，抓手10為直角形件，其具有兩直端部11、12以及折彎部13，在兩直端 部11、12上形成有卡槽110、120，兩卡槽110、120彼此垂直，折彎部13上形成有兩層圓形凹 槽132、130，該兩層圓形凹槽132、130由同一中心孔133貫穿。如圖2所示，吊索穩(wěn)定卡20具有四層結(jié)構(gòu)，第一層結(jié)構(gòu)21為卡槽，第二層結(jié)構(gòu)22 為隔離槽，第三層結(jié)構(gòu)23為導(dǎo)向穿孔，第四層結(jié)構(gòu)24為隔離槽。如圖3所示，四個(gè)抓手10卡合在幕墻單元100的四個(gè)直角上，具體而言抓手10的 卡槽110、120卡合在四個(gè)直角的邊緣上?？ú?10、120的厚度與幕墻單元100的厚度相當(dāng)， 二者為有間隙的配合，卡槽110、120內(nèi)設(shè)置有橡膠墊層，以避免卡槽對(duì)幕墻單元的劃傷。抓 手10可以為金屬件。抓手10的折彎部13的穿孔133有個(gè)好處，其暴露了幕墻單元100的 安裝孔，從而可便于工人在不用從吊裝裝置拆卸的情況下安裝幕墻單元。同時(shí)參照?qǐng)D14，彈 性繩圈31套在每個(gè)抓手10的兩層圓形凹槽的第一層圓形凹槽130上。彈性繩圈31用于 輔助固定抓手于幕墻單元上。彈性繩圈31在抓手之間張緊，但彈性繩圈31的張緊力不大 影響幕墻單元的拆卸。抓扣裝置包括前述四個(gè)抓手10、彈性圈31，將幕墻單元100抓緊。如圖4所示，吊索的捆緊部分32 (下稱捆緊吊索)一起始部位320，起始部位320 在抓扣裝置(四個(gè)抓手10所圍區(qū)域)的中心線上，捆緊吊索32從該起始部位斜向下延伸， 并繞過(guò)該中心線的第一側(cè)下方的抓手10的第二層圓形凹槽132后向上延伸，再繞過(guò)該第一 側(cè)上方的抓手的第二層圓形凹槽132后水平延伸，然后再繞過(guò)中心線第二側(cè)上方的抓手的 第二層圓形凹槽132后向下延伸，然后繞過(guò)該第二側(cè)下方的抓手的第二層圓形凹槽132后 斜向上延伸至該起始部位，吊索還自該起始部位向上延伸穿過(guò)吊索穩(wěn)定卡20的導(dǎo)向穿孔 23，然后與吊裝吊索33連接。結(jié)合圖2和圖4、圖15，吊索穩(wěn)定卡20的卡槽21與幕墻單元的頂部邊緣卡合，吊 索穩(wěn)定卡20的隔離槽22用于彈性繩圈31通過(guò)，隔離槽24用于橫向的捆緊吊索32通過(guò)， 導(dǎo)向穿孔23用于縱向的捆緊吊索通過(guò)?？ú?1、隔離槽22、導(dǎo)向穿孔23、隔離槽24由下到上四層結(jié)構(gòu)將幕墻單元的頂部、彈性繩圈、橫向的捆緊吊索32和縱向的捆緊吊索間隔開 來(lái)，互不影響。如圖4和圖5所示，彈性繩圈31對(duì)四個(gè)抓手10起到輔助捆緊的作用，而捆緊吊索 32在幕墻單元100的自重作用下，將再次捆緊四個(gè)抓手10。圖6是吊裝裝置的軸測(cè)圖。如圖6所示，吊裝裝置包括卷繩裝置41，吊索33 (按照 圖4和圖5所示的方式連接幕墻單元100)，組合支架42，豎直方向布置的導(dǎo)索43、44。卷繩 裝置41啟動(dòng)后，幕墻單元100就穩(wěn)定地上、下移動(dòng)。卷繩裝置41可以是如圖7所示的電動(dòng) 卷?yè)P(yáng)機(jī)，或者如圖8所示的手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。如圖12和圖13所示，卷?yè)P(yáng)裝置配置有自鎖機(jī)構(gòu)，即 卷繩筒連接有棘輪410，在棘輪410的徑向側(cè)設(shè)置有棘爪412，棘爪412連接彈簧復(fù)位組件， 棘爪412在彈簧復(fù)位組件的作用下與棘輪410嚙合，使得卷繩筒只能單向轉(zhuǎn)動(dòng)，可以設(shè)定單 向轉(zhuǎn)動(dòng)的方向是對(duì)應(yīng)幕墻單元上升的方向，當(dāng)幕墻單元上升到需要的高度后，幕墻單元就 安全的保持在該高度。還可以操作棘爪412，以克服彈簧復(fù)位組件的復(fù)位力，使棘爪412和 棘輪410脫離，這樣卷繩筒就能雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，待幕墻單元安裝完成后，可以降低吊裝裝置。如圖9所示，組合支架42包括一系列連接墻體頂部的吊桿420、懸掛于吊桿前段的 滑輪組件421、連接吊桿和建筑物鋼架結(jié)構(gòu)的吊桿固定件422以及連接在各吊桿之間的金 屬橫梁423，各支架部件可根據(jù)建筑物實(shí)際情況進(jìn)行裝配、組合。如圖6和圖10、11所示，兩導(dǎo)索43、44安裝在幕墻單元移動(dòng)路徑的兩側(cè)，沿豎直方 向布置，導(dǎo)索43、44的上端連接組合支架42，下端相對(duì)地面固定安裝，例如連接地面的地樁 或手動(dòng)自鎖卷?yè)P(yáng)機(jī)。導(dǎo)索43、44和幕墻單元的相鄰側(cè)之間連接有牽引繩50，牽引繩50的一 端連接導(dǎo)索，另一端與幕墻單元兩側(cè)的抓手中間的吊索和彈性繩相連接。牽引繩50可以借 助于滑輪組件來(lái)連接導(dǎo)索，這樣可以減少對(duì)導(dǎo)索的磨損。牽引繩50可以借助于搭扣件來(lái)連 接吊索和彈性繩，以便于拆解。牽引繩50的另一個(gè)功能是當(dāng)該幕墻單元安裝完成后，隨著 吊索下降，可以把抓扣裝置、吊索穩(wěn)定卡、彈性繩等一起帶回地面，以便后續(xù)幕墻單元吊裝 時(shí)使用。同時(shí)結(jié)合圖1至圖15，利用前述吊裝裝置，幕墻單元吊裝的施工方法包括步驟1 將卷?yè)P(yáng)機(jī)41固定于地面或車輛載具上，將組合支架42根據(jù)實(shí)際幕墻單元 的安裝位置固定于待施工墻體的鋼架結(jié)構(gòu)頂部；步驟2 將待安裝幕墻單元100平放于地面支架上，將4個(gè)抓手10的卡槽分別套 入幕墻單元四角，之后，將輔助固定用彈性繩圈31同時(shí)套入4組四角抓扣的第一層圓形凹 槽130，通過(guò)張力使幕墻單元四角的抓手向內(nèi)箍緊，接著，將捆扎固定用的成圈的捆緊吊索 同時(shí)套入4個(gè)抓手的第二層圓形凹槽132中，再將位于幕墻單元下部的捆緊吊索32向幕墻 單元頂部成一股地拉起并穿過(guò)位于幕墻單元上部的吊索穩(wěn)定卡20，并提供后續(xù)施工步驟用 于懸掛幕墻單元的懸掛點(diǎn)，通過(guò)張力進(jìn)一步使幕墻單元四角的抓手向內(nèi)箍緊；步驟3 將吊裝吊索一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)41連接，另一端繞過(guò)相應(yīng)組合支架42的定滑輪 與前述懸掛點(diǎn)連接；步驟4 將2根導(dǎo)索43、44 一端與組合支架42固定連接，另一端與地面的地樁或 手動(dòng)自鎖卷?yè)P(yáng)機(jī)連接，使2根導(dǎo)索分別保持垂直固定；步驟5 調(diào)節(jié)2根末端分別安裝有滑輪與搭扣裝置的牽引繩50的長(zhǎng)度，使其適應(yīng) 導(dǎo)索和幕墻單元移動(dòng)路徑之間的水平距離，將牽引繩的滑輪端分別固定于2根導(dǎo)索上，搭扣端分別與幕墻單元兩側(cè)的抓手中間的吊索和彈性繩相連接；步驟6 開啟卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊幕墻單元至預(yù)定安裝位置；以及步驟7 由高空施工人員將幕墻單元安裝于墻體預(yù)定位置的固定結(jié)構(gòu)上，完成幕 墻安裝，此時(shí)幕墻單元已不再依靠鋼絲繩懸掛，自重效應(yīng)消失，幕墻單元四角的抓手的緊固 程度減弱，由高空施工人員卸除彈性繩圈和四角上的抓手，提供后續(xù)安裝使用。
權(quán)利要求
一種幕墻單元吊裝裝置，其特征在于，包括組合支架，安裝在建筑物高處；卷繩裝置，安裝在低于建筑物高處的位置；抓扣裝置，包括四個(gè)抓手和彈性繩圈，四個(gè)抓手分別卡合在幕墻單元四角上，彈性繩圈同時(shí)套在四個(gè)抓扣裝置上，并在四個(gè)抓扣裝置上張緊；吊索，纏繞四個(gè)抓扣裝置上后向上延伸，并經(jīng)過(guò)組合支架上的定滑輪后向下延伸至卷繩裝置，由卷繩裝置卷收；以及兩根導(dǎo)索，每根的上端連接組合支架且下端相對(duì)地面固定安裝，并在豎直方向保持固定，該兩根導(dǎo)索分別位于幕墻單元移動(dòng)路徑的兩側(cè)，該兩根導(dǎo)索分別通過(guò)兩根滑動(dòng)牽引繩與抓扣裝置的鄰近側(cè)邊上的彈性繩圈和吊索連接。
2.如權(quán)利要求1所述的幕墻單元吊裝裝置，其特征在于，在幕墻單元的上側(cè)中間位置 設(shè)置有吊索穩(wěn)定卡，吊索穩(wěn)定卡中有上、下貫穿的穿孔，吊索從該穿孔中穿過(guò)。
3.如權(quán)利要求2所述的幕墻單元吊裝裝置，其特征在于，吊索包括起主吊裝作用的吊 裝吊索，和起捆緊作用的捆緊吊索，捆緊吊索具有一起始部位，該起始部位在抓扣裝置的中 心線上，吊索從該起始部位斜向下延伸，并繞過(guò)該中心線的第一側(cè)下方的抓手后向上延伸， 再繞過(guò)該第一側(cè)上方的抓手后水平延伸，然后再繞過(guò)中心線第二側(cè)上方的抓手后向下延 伸，然后繞過(guò)該第二側(cè)下方的抓手后斜向上延伸至該起始部位，吊索還自該起始部位向上 延伸穿過(guò)吊索穩(wěn)定卡的穿孔，然后與吊裝吊索連接，吊裝吊索向上延伸，并經(jīng)過(guò)組合支架上 的定滑輪后向下延伸至卷繩裝置，由卷繩裝置卷收，所述卷繩裝置是卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置在 地面或者設(shè)置在車輛載具上，所述組合支架安裝在建筑物或幕墻立柱頂端。
4.如權(quán)利要求3所述的幕墻單元吊裝裝置，其特征在于，所述抓手為直角形件，該直角 形件具有兩直端部和折彎部，該兩直端部相垂直并分別連接該折彎部，該直角形件的兩直 端部分別具有卡槽，該卡槽分別卡合在幕墻單元的直角的兩邊緣上，該折彎部具有兩層圓 形凹槽，所述彈性繩圈套在每個(gè)抓手的第一層圓形凹槽上，而吊索繞在每個(gè)抓手的第二層 圓形凹槽上。
5.如權(quán)利要求4所述的幕墻單元吊裝裝置，其特征在于，所述兩層圓形凹槽由同一中 心孔貫穿，該中心孔暴露出幕墻單元的安裝孔。
6.如權(quán)利要求5所述的幕墻單元吊裝裝置，其特征在于，所述抓手為金屬件，所述卡槽 內(nèi)設(shè)置有橡膠墊層。
7.如權(quán)利要求6所述的幕墻單元吊裝裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)牽引繩的兩末端分 別安裝有滑輪和搭扣裝置，滑輪可滾動(dòng)地耦接在吊索上，搭扣裝置扣接抓扣裝置的鄰近側(cè) 邊上的彈性繩圈和吊索。
8.—種如權(quán)利要求7所述的幕墻單元吊裝裝置的施工方法，其特征在于，包括步驟1 將卷?yè)P(yáng)機(jī)固定于地面或車輛載具上，將組合支架根據(jù)實(shí)際幕墻單元的安裝位 置固定于待施工墻體的鋼架結(jié)構(gòu)頂部；步驟2 將待安裝幕墻單元平放于地面支架上，將4個(gè)抓手的卡槽分別套入幕墻單元四 角，之后，將輔助固定用彈性繩圈同時(shí)套入4組四角抓扣的第一層圓形凹槽中，通過(guò)張力使 幕墻單元四角的抓手向內(nèi)箍緊，接著，將捆扎固定用的成圈的捆緊吊索同時(shí)套入4個(gè)抓手 的第二層圓形凹槽中，再將位于幕墻單元下部的捆緊吊索向幕墻單元頂部成一股地拉起并穿過(guò)位于幕墻單元上部的吊索穩(wěn)定卡，并提供后續(xù)施工步驟用于懸掛幕墻單元的懸掛點(diǎn)， 通過(guò)張力進(jìn)一步使幕墻單元四角的抓手向內(nèi)箍緊；步驟3 將吊裝吊索一端與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接，另一端繞過(guò)相應(yīng)組合支架的定滑輪與所述懸 掛點(diǎn)連接；步驟4 將2根導(dǎo)索一端與組合支架固定連接，另一端與安裝在地面的地樁或手動(dòng)自鎖 卷?yè)P(yáng)機(jī)上，使2根導(dǎo)索分別保持垂直固定；步驟5 調(diào)節(jié)2根末端分別安裝有滑輪與搭扣裝置的牽引繩的長(zhǎng)度，使其適應(yīng)導(dǎo)索和幕 墻單元移動(dòng)路徑之間的水平距離，將牽引繩的滑輪端分別固定于2根導(dǎo)索上，搭扣端分別 與幕墻單元兩側(cè)的抓手中間的吊索和彈性繩相連接；步驟6 開啟卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊幕墻單元至預(yù)定安裝位置；以及步驟7:由高空施工人員將幕墻單元安裝于墻體預(yù)定位置的固定結(jié)構(gòu)上，完成幕墻安 裝，此時(shí)幕墻單元已不再依靠鋼絲繩懸掛，自重效應(yīng)消失，幕墻單元四角的抓手的緊固程度 減弱，由高空施工人員卸除彈性繩圈和四角上的抓手，提供后續(xù)安裝使用。
全文摘要
本發(fā)明涉及幕墻單元吊裝裝置及其施工方法，可減少施工過(guò)程中的人工干預(yù)，該裝置包括組合支架，安裝在建筑物高處；卷繩裝置，安裝在低于建筑物高處的位置；抓扣裝置，包括四個(gè)抓手和彈性繩圈，四個(gè)抓手分別卡合在幕墻單元四角上，彈性繩圈同時(shí)套在四個(gè)抓扣裝置上，并在四個(gè)抓扣裝置上張緊；吊索，纏繞四個(gè)抓扣裝置上后向上延伸，并經(jīng)過(guò)組合支架上的定滑輪后向下延伸至卷繩裝置，由卷繩裝置卷收；以及兩根導(dǎo)索，每根的上端連接組合支架且下端安裝在地面的地樁或手動(dòng)自鎖卷?yè)P(yáng)機(jī)上，并在豎直方向保持固定，該兩根導(dǎo)索分別位于幕墻單元上行路徑的兩側(cè)，該兩根導(dǎo)索分別和抓扣裝置的鄰近側(cè)邊通過(guò)兩根牽引繩與吊索和彈性繩圈連接。
文檔編號(hào)B66C1/12GK101913542SQ20101021718
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者夏寅, 姚國(guó)銘, 姚惟秉, 宋程梅, 樊仕宏 申請(qǐng)人:浙江鴻翔建設(shè)集團(tuán)有限公司