專利名稱：油田超長密封三相大功率加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加熱裝置領(lǐng)域，具體為一種油田超長密封三相大功率加熱裝置。
背景技術(shù)：
目前稠油田、低溫油田、枯竭油田的再生，普遍使用的開采技術(shù)是熱力采油技術(shù)、 熱力化學(xué)采油技術(shù)等。熱力采油主要是通過一些工藝措施使油層溫度升高，油井若加熱在300°C左右，需用大噸位燃油鍋爐加熱，高溫高壓干度蒸汽(320°C )從地上經(jīng)管道輸入井下，途徑較長、熱能損失較大、耗電費油、污染環(huán)境、設(shè)備龐大、搬運困難、維護(hù)量大、費工費時、費用極高、經(jīng)濟(jì)效益差。加熱300°C以上、500°C以下均無法實現(xiàn)。引進(jìn)的美國尤尼思火驅(qū)開采技術(shù)是在上述條件下施加化學(xué)助燃劑點燃油層中易燃?xì)怏w及液體，在高壓空氣大量注入下助燃，使油層燃燒加熱，燃燒溫度可達(dá)800°C。凝固油在高溫高壓驅(qū)動下開始稀釋流向采油井，其缺點是點燃幾率一般，燒掉大量能源、排出大量燃燒后的廢氣及有害氣體、甚至酸液，隨燃燒面的擴散，在火頭燃燒后的物質(zhì)，形成焦?fàn)钗锒氯旱?、氣道，與此同時在高壓冷空氣的大量注入使燃燒過的油層溫度劇降凝結(jié)，大大的影響了石油流動，影響采油率，并不十分理想。單相特種加熱大功率裝置，設(shè)備復(fù)雜、成本高、需要大功率單相變壓器，及配電設(shè)施，由于功率太大、單相線負(fù)荷過大、對國家電網(wǎng)損害大，甚至造成破壞，其他各種加熱器均無法在這種環(huán)境下使用，在國內(nèi)油田現(xiàn)有的供電設(shè)施多數(shù)無法滿足單相加熱的使用要求。上述生產(chǎn)方法設(shè)備較為復(fù)雜、人員勞動強度大、生產(chǎn)成本高、污染環(huán)境大等等缺點ο如何能提供一種便捷綠色、低成本、使用操作方便、人性化的高品質(zhì)的油田加熱裝置，填補國內(nèi)外空白產(chǎn)品帶給每位用戶，本人一直努力于探尋現(xiàn)有技術(shù)與油田加熱裝置制造的完美解決方案。經(jīng)過大量反復(fù)的研究，從自己發(fā)明的三相超長大功率加熱管和自己發(fā)明的三相氧化鎂金屬護(hù)套超長動力電纜，組成油田超長密封三相大功率加熱裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種油田超長密封三相大功率加熱裝置，解決國內(nèi)外油田采油加熱裝置不能在狹小口徑，高溫、高壓、高濕、液體、高腐蝕等特種環(huán)境使用，如油井加熱注氣開采，泥碳低質(zhì)煤田、無開采價值的煤田制氣開采等。本發(fā)明的技術(shù)方案是油田超長密封三相大功率加熱裝置，其技術(shù)關(guān)鍵如下三點1、三相超長大功率加熱管的制作2、三相氧化鎂金屬護(hù)套超長動力電纜制作3、消除冷熱端之間的溫度差1與2的結(jié)合溫度差極大，其導(dǎo)體金屬材質(zhì)不同，在高溫狀態(tài)下加速電極腐蝕，大大的縮短了使用壽命。本發(fā)明采用含有發(fā)熱體的耐高溫、低電阻值的金屬材料，并含有1和2的導(dǎo)體成分。在1與2之間焊接，將溫度降低到合理程度，極大延長了使用壽命，使之更加安全可靠。該加熱裝置設(shè)有加熱金屬導(dǎo)體、氧化鎂、耐高溫金屬導(dǎo)體、金屬導(dǎo)體、金屬護(hù)套、相互通過焊接及絕緣材料的陶化處理，使其安全可靠的制成一個整體，組成油田超長密封三相大功率加熱裝置。所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，加熱金屬導(dǎo)體為耐高溫加熱合金材料，加熱溫度為200°C到500°C。所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，氧化鎂具有超強耐熱性、絕緣性、穩(wěn)定性。所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，耐高溫金屬導(dǎo)體為低電阻值合金導(dǎo)體材料。所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，金屬導(dǎo)體為大截面無氧銅，導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好。所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，金屬護(hù)套為耐高溫、高壓、高濕、耐腐蝕、防火、防爆、防斷裂、高強度金屬材料。所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，其特征在于工作電壓為交流 220V-380V-660V，功率為30KW以上，接線方式為Y形，其所有導(dǎo)體均密封在超長護(hù)套之內(nèi)，
三相均衡。所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，該裝置填補了國內(nèi)在特種惡劣環(huán)境下超長加熱的空白。本發(fā)明的有益效果是1、超長加熱裝置安全可靠。根據(jù)不同環(huán)境，不同應(yīng)用功能，加熱裝置的精密工藝， 精準(zhǔn)連接，形成強大的工作條件，能有效保持加熱溫度200°C——500°C。2、超長加熱裝置全封閉式結(jié)構(gòu)。加熱將能量經(jīng)注入的高壓空氣直接傳給油層，沒有中間過程的損失，使其溫度升高，從而降低粘度；二則可以補充地層能量，將原油驅(qū)至采油井底，采油井通過排氣排液形成負(fù)壓將油直接噴出采集，根據(jù)地質(zhì)情況可直接采用400°C 以下低氧化加熱方式采油，原油無氧化焦結(jié)狀況，油氣道通暢，回采率高于其他方式，能源浪費少、環(huán)境污染少，其特點優(yōu)于美國尤尼思火驅(qū)石油開采技術(shù)。也可以采用高溫400°C以上加熱形式直接點燃，無須化學(xué)燃料，點燃率100%。3、超長加熱裝置壽命高。由于加熱裝置全部采用了高耐磨，高耐溫材料且有特殊的耐腐蝕，密封結(jié)構(gòu)，即有高的彈性柔韌變形，加熱端和供電端無直接接觸，其使用壽命極大延長，三相供電平衡，工作時間持久平穩(wěn)，可多次收取重復(fù)使用，大大降低采油成本。4、超長加熱裝置適應(yīng)性強。加熱裝置的超長功能深入油井下，利用熱力作用使稠油在地下發(fā)生降粘裂化和熱裂解，提高原油的質(zhì)量，并提高采收率。5、超長加熱裝置精度高。采用本發(fā)明加熱裝置與國內(nèi)其它采油加熱方法相比，力口熱位置長度準(zhǔn)確、加熱能耗損失少、熱效率高，是高精度的加熱裝置。6、超長加熱裝置為機械加工，流水線生產(chǎn)，減輕體力勞動，保證質(zhì)量安全可靠、方便。
7、超長加熱裝置生態(tài)環(huán)保。由于加熱裝置超長性能在特殊環(huán)境使用，無需對環(huán)境破壞就能達(dá)到理想的使用效果。8、超長加熱裝置的經(jīng)濟(jì)性。本發(fā)明與其它油井加熱方法相比具有成本低，不足其它成本的一半，采油率高、能耗少、污染少、等明顯優(yōu)勢。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于特種電纜廠生產(chǎn)制造，如油田超長密封三相大功率加熱裝置。總之，本發(fā)明填補了國內(nèi)生產(chǎn)的油田加熱裝置空白，具有密封結(jié)構(gòu)，加熱溫度 200°C到500°C，耐高溫、高壓、高濕、耐腐蝕、防爆、防火、防斷裂、抗拉，環(huán)保，適用性廣、壽命高、可操作性強、易于加工制造。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明剖視圖。圖中，1加熱金屬導(dǎo)體、5氧化鎂、2耐高溫金屬導(dǎo)體3金屬導(dǎo)體、4金屬護(hù)套。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明油田超長密封三相大功率加熱裝置結(jié)構(gòu)，該加熱裝置由1 加熱金屬導(dǎo)體、5氧化鎂、2耐高溫金屬導(dǎo)體、3金屬導(dǎo)體、4金屬護(hù)套。組成，其具體結(jié)構(gòu)如下三相超長大功率加熱管和三相氧化鎂金屬護(hù)套超長動力電纜間焊接耐高溫、低電阻值的金屬材料，并致密包裹在氧化鎂和護(hù)套內(nèi)，使供電端的溫度降低到合理程度，極大延長了使用壽命，使之更加安全可靠。該加熱裝置設(shè)有加熱金屬導(dǎo)體、氧化鎂、耐高溫金屬導(dǎo)體、金屬導(dǎo)體、金屬護(hù)套、相互通過焊接及絕緣材料的陶化處理，使其安全可靠的制成一個整體，組成油田超長密封三相大功率加熱裝置。實施例1選三相氧化鎂金屬護(hù)套超長動力電纜1400米，三相超長大功率加熱管長55米，工作電壓380V，功率55KW，Y接。三相超長大功率加熱管和三相氧化鎂金屬護(hù)套超長動力電纜間焊接耐高溫、低電阻值的金屬材料，并致密包裹在氧化鎂和護(hù)套內(nèi)，合成為油田超長密封三相大功率加熱裝置。實施例2選三相氧化鎂金屬護(hù)套超長動力電纜1000米，三相超長大功率加熱管長68米，工作電壓380V，功率75KW，Y接。三相超長大功率加熱管和三相氧化鎂金屬護(hù)套超長動力電纜間焊接耐高溫、低電阻值的金屬材料，并致密包裹在氧化鎂和護(hù)套內(nèi)，合成為油田超長密封三相大功率加熱裝置。該專利技術(shù)包含本發(fā)明人的三相大功率氧化鎂金屬套超長電纜，三相大功率超長加熱管專利。
權(quán)利要求
1.油田超長密封三相大功率加熱裝置，其特征在于該加熱裝置設(shè)有高溫加熱金屬導(dǎo)體(1)、氧化鎂( 、耐高溫金屬導(dǎo)體( 、金屬導(dǎo)體C3)、金屬護(hù)套(4)、相互通過焊接及絕緣材料的陶化處理，使其制成一個整體，組成油田超長密封三相大功率加熱裝置。
2.按照權(quán)利要求1所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，其特征在于高溫加熱金屬導(dǎo)體(1)為高溫加熱合金材料，工作環(huán)境加熱溫度為200°C到500°C高溫。
3.按照權(quán)利要求1所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，其特征在于氧化鎂(5) 具有超強耐熱性、絕緣性、穩(wěn)定性.。
4.按照權(quán)利要求1所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，其特征在于耐高溫金屬導(dǎo)體(2)低電阻值合金導(dǎo)體材料，耐1700°C高溫。
5.按照權(quán)利要求1所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，其特征在于金屬導(dǎo)體(3)為高溫加熱合金材料，防止電極毀壞，導(dǎo)體燒毀。
6.按照權(quán)利要求1所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，其特征在于金屬護(hù)套(4)為耐高溫、高壓、高濕、耐腐蝕、防火、防爆、防斷裂、超強柔韌性能金屬材料。
7.按照權(quán)利要求1所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，其特征在于工作電壓為220V-380V-660V，功率為30KW以上，三相均衡。
8.按照權(quán)利要求4所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，其特征在于耐高溫金屬導(dǎo)體O)同加熱金屬導(dǎo)體熔接，導(dǎo)電，使高溫加熱部分與導(dǎo)體中間有效降低與導(dǎo)體間的溫度，防止電極毀壞，導(dǎo)體燒毀。
9.按照權(quán)利要求1-8所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，含有三相超長大功率加熱管、三相氧化鎂金屬護(hù)套超長動力電纜，在三相超長大功率加熱管與三相氧化鎂金屬護(hù)套超長動力電纜之間焊接，將溫度降低到合理程度。
10.按照權(quán)利要求1-9所述的油田超長密封三相大功率加熱裝置，三相超長大功率加熱管和三相氧化鎂金屬護(hù)套超長動力電纜間焊接耐高溫、低電阻值的金屬材料，并致密包裹在氧化鎂和護(hù)套內(nèi)，使供電端的溫度降低到合理程度，極大延長了使用壽命，使之更加安全可靠。
全文摘要
本發(fā)明涉及超長加熱裝置領(lǐng)域，具體為一種油田超長密封三相大功率加熱裝置。該加熱裝置設(shè)有加熱金屬導(dǎo)體、氧化鎂、耐高溫金屬導(dǎo)體、金屬導(dǎo)體、金屬護(hù)套、相互通過特種焊接連接組成。本發(fā)明廣泛應(yīng)用于油井加熱注氣開采，泥碳，低質(zhì)煤田，無開采價值的煤田制氣開采等，包括特種環(huán)境加溫加熱?？梢蕴钛a國內(nèi)油田采油加熱裝置空白，提高出油率。
文檔編號H05B3/42GK102465689SQ201010533129
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者于光 申請人:于光