專(zhuān)利名稱(chēng)：一種提高雙金屬片熱靈敏度的方法及高熱靈敏度雙金屬片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙金屬片的處理方法及一種雙金屬片，特別涉及一種提高雙金屬片熱靈敏度的方法及高熱靈敏度雙金屬片。
背景技術(shù)：
雙金屬片也稱(chēng)熱雙金屬片，由于各組元層的熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)溫度變化時(shí)，主動(dòng)層的形變要大于被動(dòng)層的形變，從而雙金屬片的整體就會(huì)向被動(dòng)層一側(cè)彎曲，則這種復(fù)合材料的渠率發(fā)生變化從而產(chǎn)生形變。其中，膨脹系數(shù)較高的稱(chēng)為主動(dòng)層；膨脹系數(shù)較底的稱(chēng)為被動(dòng)層。但是隨著雙金屬應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大和結(jié)合技術(shù)的進(jìn)步，近代已相出現(xiàn)三層、四層、 五層的雙金屬。事實(shí)上，凡是依賴(lài)溫度改變而發(fā)生形狀變化的組合材料，現(xiàn)今在習(xí)慣上仍稱(chēng)為熱雙金屬。而現(xiàn)有的雙金屬片通常熱靈敏度不高，在溫度傳感上存在很大的動(dòng)作延遲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高雙金屬片熱靈敏度的方法及高熱靈敏度雙金屬片，它可以使雙金屬片的熱靈敏度更高，降低使用時(shí)的動(dòng)作延遲。本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種提高雙金屬片熱靈敏度的方法， 其特征在于對(duì)雙金屬片進(jìn)行拉絲處理，使雙金屬片的被動(dòng)層形成V形橫紋，提高被動(dòng)層的剛性，提高雙金屬片的熱靈敏度。前述的提高雙金屬片熱靈敏度的方法中，所述V形橫紋的V形開(kāi)口角度為90° 135°。前述的提高雙金屬片熱靈敏度的方法中，所述V形橫紋的深度為被動(dòng)層厚度的 1/10 1/5。前述的提高雙金屬片熱靈敏度的方法中，所述V形橫紋的紋間距為深度的1 10倍。一種高熱靈敏度雙金屬片，包括主動(dòng)片和被動(dòng)片，其特征在于所述被動(dòng)片上設(shè)有 V形橫紋。前述的高熱靈敏度雙金屬片中，所述V形橫紋的V形開(kāi)口角度為90° 135°。前述的高熱靈敏度雙金屬片中，所述V形橫紋的深度為被動(dòng)層厚度的1/10 1/5。前述的高熱靈敏度雙金屬片中，所述V形橫紋的紋間距為深度的1 10倍。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)對(duì)雙金屬片進(jìn)行拉絲處理，使雙金屬片的被動(dòng)層形成V形橫紋，提高被動(dòng)層的剛性，提高雙金屬片的熱靈敏度。又通過(guò)對(duì)V形橫紋的形狀、間距和尺寸的控制，使得本發(fā)明的雙金屬片在未加V形橫紋的基礎(chǔ)上提升5%以上的熱靈敏度，且成本增加在2%以下。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為1-主動(dòng)片，2-被動(dòng)片，3-V形橫紋。
具體實(shí)施例方式一種提高雙金屬片熱靈敏度的方法，對(duì)雙金屬片進(jìn)行拉絲處理，使雙金屬片的被動(dòng)層形成V形橫紋，提高被動(dòng)層的剛性，提高雙金屬片的熱靈敏度。所述V形橫紋的V形開(kāi)口角度為90° 135°。所述V形橫紋的深度為被動(dòng)層厚度的1/10 1/5。所述V形橫紋的紋間距為深度的1 10倍。一種高熱靈敏度雙金屬片，如圖1所示，包括主動(dòng)片1和被動(dòng)片2，所述被動(dòng)片2上設(shè)有V形橫紋3。所述V形橫紋3的V形開(kāi)口角度(Z β)為90° 135°。所述V形橫紋3的深度c為被動(dòng)層2厚度的1/10 1/5。所述V形橫紋3的紋間距b為深度c的1 10倍。
權(quán)利要求
1.一種提高雙金屬片熱靈敏度的方法，其特征在于對(duì)雙金屬片進(jìn)行拉絲處理，使雙金屬片的被動(dòng)層形成V形橫紋，提高被動(dòng)層的剛性，提高雙金屬片的熱靈敏度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高雙金屬片熱靈敏度的方法，其特征在于所述V形橫紋的V形開(kāi)口角度為90° 135°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提高雙金屬片熱靈敏度的方法，其特征在于所述V形橫紋的深度為被動(dòng)層厚度的1/10 1/5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提高雙金屬片熱靈敏度的方法，其特征在于所述V形橫紋的紋間距為深度的1 10倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一權(quán)利要求所述的一種高熱靈敏度雙金屬片，包括主動(dòng)片 (1)和被動(dòng)片O)，其特征在于所述被動(dòng)片( 上設(shè)有V形橫紋(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高熱靈敏度雙金屬片，其特征在于所述V形橫紋C3)的V形開(kāi)口角度為90° 135°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高熱靈敏度雙金屬片，其特征在于所述V形橫紋(3)的深度為被動(dòng)層⑵厚度的1/10 1/5。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高熱靈敏度雙金屬片，其特征在于所述V形橫紋(3)的紋間距為深度的1 10倍。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高雙金屬片熱靈敏度的方法及高熱靈敏度雙金屬片，其特征在于對(duì)雙金屬片進(jìn)行拉絲處理，使雙金屬片的被動(dòng)層形成V形橫紋，提高被動(dòng)層的剛性，提高雙金屬片的熱靈敏度。
文檔編號(hào)G12B1/02GK102467979SQ201010541719
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者杜惠紅 申請(qǐng)人:杜惠紅