專利名稱：一種立式環(huán)模生物質(zhì)壓塊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將牧草、農(nóng)作物秸桿等長纖維生物質(zhì)壓制成較緊密的塊狀物 料的壓塊設(shè)備，屬于飼料、燃料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著農(nóng)業(yè)技術(shù)的發(fā)展，生物質(zhì)加工設(shè)備大量地應(yīng)用于生產(chǎn)中，其中環(huán)模式牧草、秸 稈壓塊機得到了廣泛的使用，該種設(shè)備可以將牧草、農(nóng)作物秸桿等長纖維生物質(zhì)壓制成較 緊密的塊狀物料，便于儲存、運輸，不但解決了焚燒秸稈帶來的環(huán)境污染，還可以變廢為寶， 促進畜牧業(yè)的發(fā)展，受到廣大農(nóng)民和相關(guān)企業(yè)的歡迎。目前生物質(zhì)壓塊設(shè)備主要有臥式環(huán) 模機和平模機，臥式環(huán)模機壓縮室的壓輪和模盤的軸線均水平布置，模盤沿著徑向的出料 口分布在鉛垂面內(nèi)，由于物料的自重原因，使其分布不均勻，上部出料較少，影響生產(chǎn)率，下 部聚集較多的物料經(jīng)常會導(dǎo)致悶車；平模機的出料口在主機下方的水平模盤上，壓輪軸線 水平布置，壓輪一面繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)，一面隨其軸線繞垂直軸轉(zhuǎn)動，由于內(nèi)外徑之間的路 徑差，必然使得壓輪與內(nèi)外圈模孔間的相對速度不同，存在較大的相對滑動，不僅加快了機 器零部件的磨損，而且內(nèi)外圈?？讛D出的物料塊密度也不一致。因此，有必要對臥式環(huán)模機 和平模機進行改進，以提高效率和壓塊產(chǎn)品質(zhì)量，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種傳動系統(tǒng)合理，喂料、出料方便，擠壓 成型均勻，不易悶車、生產(chǎn)率高，且制造安裝容易、維護簡便的立式環(huán)模生物質(zhì)壓塊機。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種立式環(huán)模生物質(zhì)壓塊機，它由支架、電動機、主軸、傳動部分、壓縮部分、出料 裝置組成，電動機通過傳動部分與主軸連接，主軸與壓縮部分的轉(zhuǎn)動壓縮部件相連接，其改 進之處是，主軸為垂直安裝，壓縮部分的環(huán)模主體為圓環(huán)形狀，其軸線位于垂直方向，擠壓 ?？籽仄鋸较蛩骄鶆蚍植?，環(huán)模主體固定在支架上，喂料室位于環(huán)模主體的上方，出料裝 置安裝在環(huán)模主體的擠壓模孔的外側(cè)。上述立式環(huán)模生物質(zhì)壓塊機，所述的傳動部分由皮帶傳動與齒輪傳動組成，皮帶 傳動與電動機相連接，齒輪傳動連接在皮帶傳動的后端，傳動齒輪的輸出軸通過聯(lián)軸器與 主軸相連接，皮帶傳動軸、齒輪傳動軸均為垂直安裝。上述立式環(huán)模生物質(zhì)壓塊機，所述的壓縮部分的轉(zhuǎn)動壓縮部件為偏心軸和壓輪， 偏心軸和壓輪均為2個，偏心軸通過壓輪架與主軸相連接，壓輪安裝在偏心軸上，偏心軸軸 線和壓輪軸線均在垂直方向。本實用新型的有益效果是由于采用了立式結(jié)構(gòu)，主軸垂直帶動壓輪在水平方向 旋轉(zhuǎn)，物料從環(huán)模主體的上方落下，從環(huán)模主體的擠壓?？紫蛩椒较驍D出，出料裝置安裝 在環(huán)模主體的擠壓?？椎耐鈧?cè)，因此物料擠壓成型均勻、不易悶車，喂料、出料也很方便，大 大提高了生產(chǎn)效率。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下電動機1、傳動皮帶2、大皮帶輪3、傳動齒輪4、聯(lián)軸器5、固定軸承 圓螺母6、軸承座7、滾動軸承8、主軸9、環(huán)模主體10、模塊11、壓盤12、壓輪13、17、偏心軸 14、16、喂料室15、固定螺栓組件18、出料鏈條19、刮料板20、出料室21、加強肋22、壓輪架 23、支架24。
具體實施方式
本實用新型包括支架24、電動機1、主軸9、傳動部分、壓縮部分、出料裝置等。本 實用新型的主要改進之處是采用了立式結(jié)構(gòu)，主軸9垂直安裝，壓縮部分的偏心軸軸線和 壓輪軸線均在垂直方向，環(huán)模主體10的擠壓?？自谒椒较蚍植?，喂料室15位于環(huán)模主體 10的上方，出料裝置安裝在環(huán)模主體10的擠壓?？椎耐鈧?cè)。送料機構(gòu)將粉碎料輸送到喂料 室，通過壓縮室中的壓輪與環(huán)模之間的擠壓力和相對運動，將環(huán)模和壓輪之間的物料逐層 擠壓至擠壓模孔中，填滿擠壓?？缀髲哪┒溯敵?，再由出料裝置將壓縮塊收集送出。圖中顯示，本實用新型的傳動部分由皮帶傳動和齒輪傳動組成。傳動皮帶2水平 布置在工作主機的下方，可節(jié)約空間。在皮帶傳動和主軸9之間增加一級傳動齒輪4，可減 小皮帶傳動的傳動比，增大小皮帶輪包角，從而提高承載能力。可以適當(dāng)加大大皮帶輪3的 輪緣質(zhì)量，兼作飛輪，使機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。傳動齒輪4的輸出軸通過聯(lián)軸器5與主軸9相連接， 主軸9由滾動軸承8安裝到軸承座7上，軸承座7固定在支架24上，在滾動軸承8的下方 有固定軸承圓螺母6。圖中顯示，壓縮部分包括環(huán)模主體10、轉(zhuǎn)動壓縮部件壓輪13、17和偏心軸14、16、 喂料室15。壓縮部分是生物質(zhì)壓縮成型的關(guān)鍵，本實用新型的成型模具環(huán)模主體10為圓 環(huán)形狀，其軸線垂直布置，擠壓?？籽仄鋸较蛩骄鶆蚍植迹h(huán)模主體10通過固定螺栓組 件18和壓盤12固定在軸承座7的上端凸緣面T。偏心軸14、16通過壓輪架23與主軸9 相連接，壓輪13、17安裝在偏心軸14、16上，偏心軸14、16、壓輪13、17隨主軸9 一起旋轉(zhuǎn)。 通過調(diào)整偏心軸14、16相對于壓輪架23的轉(zhuǎn)角，可以改變壓輪13、17與環(huán)模主體10的間 隙，以滿足工作要求。喂料室15在環(huán)模主體10的上方，物料依靠自重下落，可簡化上料環(huán) 節(jié)，同時物料在壓縮室內(nèi)分布、受力均勻，所以擠壓出的物料塊密度一致。軸承座7周圍有 加強肋22，可提高軸承座7的支撐剛度，使?jié)L動軸承8運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。圖中顯示，出料裝置包括出料鏈條19、刮料板20、出料室21，它們的位置在環(huán)模主 體10的擠壓?？椎耐鈧?cè)。
權(quán)利要求一種立式環(huán)模生物質(zhì)壓塊機，它由支架[24]、電動機[1]、主軸[9]、傳動部分、壓縮部分、出料裝置組成，電動機[1]通過傳動部分與主軸[9]連接，主軸[9]與壓縮部分的轉(zhuǎn)動壓縮部件相連接，其特征在于主軸[9]為垂直安裝，壓縮部分的環(huán)模主體[10]為圓環(huán)形狀，其軸線位于垂直方向，擠壓模孔沿其徑向水平均勻分布，環(huán)模主體[10]固定在支架[24]上，喂料室[15]位于環(huán)模主體[10]的上方，出料裝置安裝在環(huán)模主體[10]的擠壓?？椎耐鈧?cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式環(huán)模生物質(zhì)壓塊機，其特征在于所述的傳動部分由皮 帶傳動與齒輪傳動組成，皮帶傳動與電動機[1]相連接，齒輪傳動連接在皮帶傳動的后端， 傳動齒輪[4]的輸出軸通過聯(lián)軸器[5]與主軸[9]相連接，皮帶傳動軸、齒輪傳動軸均為垂直安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式環(huán)模生物質(zhì)壓塊機，其特征在于所述的壓縮部分的轉(zhuǎn) 動壓縮部件為偏心軸[14]、[16]和壓輪[13]、[17]，偏心軸[14]、[16]和壓輪[13]、[17] 均為2個，偏心軸[14]、[16]通過壓輪架[23]與主軸[9]相連接，壓輪[13]、[17]安裝在 偏心軸[14]、[16]上，偏心軸軸線和壓輪軸線均在垂直方向。
專利摘要一種立式環(huán)模生物質(zhì)壓塊機，屬于飼料、燃料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種傳動系統(tǒng)合理，喂料、出料方便，擠壓成型均勻，不易悶車、生產(chǎn)率高，且制造安裝容易、維護簡便的壓塊機，其技術(shù)方案是它由支架、電動機、主軸、傳動部分、壓縮部分、出料裝置組成，主軸為垂直安裝，壓縮部分的環(huán)模主體為圓環(huán)形狀，其軸線位于垂直方向，擠壓?？籽仄鋸较蛩骄鶆蚍植?，喂料室位于環(huán)模主體的上方，出料裝置安裝在環(huán)模主體的擠壓?？椎耐鈧?cè)。本實用新型由于采用了立式結(jié)構(gòu)，主軸垂直帶動壓輪在水平方向旋轉(zhuǎn)，物料從環(huán)模主體的上方落下，從環(huán)模主體的擠壓?？紫蛩椒较驍D出，因此物料擠壓成型均勻、不易悶車，喂料、出料也很方便，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B30B11/20GK201579998SQ20102011112
公開日2010年9月15日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者臧愛軍, 謝江, 陳仲祥, 韓建鋒, 高慧琴 申請人:河北科技大學(xué)