專利名稱：礦物粉末板材壓制成型的脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型礦物粉末板材壓制成型的脫模裝置屬于模具領(lǐng)域，特別是一種礦物粉 末板材壓制成型的脫模裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的粉末板材壓制裝置，壓制完成后，壓制成品脫離模具有各種 方法，比如固定模架，底板推動壓制成品上升，或拆裝模架的方法等。這些方法都存在效率 低，成品破損率高的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種提高生產(chǎn)效率 高，板材壓制成品的破損率低的礦物粉末板材壓制成型的脫模裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來達(dá)到的，在壓制機(jī)下模樑上安裝壓制機(jī)下平 臺，下模架安裝在壓制機(jī)下平臺上，壓制機(jī)上樑上安裝壓制機(jī)導(dǎo)柱，壓制機(jī)活動塊安裝在壓 制機(jī)導(dǎo)柱上，由壓制機(jī)導(dǎo)柱、壓制機(jī)活動塊、壓制機(jī)下平臺、壓制機(jī)下模樑組成壓制機(jī)總成， 構(gòu)成整體實(shí)現(xiàn)壓制和脫模動作。礦物粉末板材壓制成型的脫模裝置由上模頭，活動斜楔提 升塊，斜楔提升塊導(dǎo)輪，提升輪，斜楔拉伸動力體，下模架組成，在下模架上安裝提升輪，上 模頭安裝于壓制機(jī)活動塊的下方，壓制機(jī)活動塊推動上模頭向下運(yùn)動，在上模頭兩邊安裝 導(dǎo)輪支架，在支架上安裝斜楔提升塊導(dǎo)輪，活動斜楔提升塊設(shè)置在斜楔提升塊導(dǎo)輪上，活動 斜楔提升塊連接斜楔拉伸動力體，斜楔拉伸動力體推動活動斜楔提升塊在斜楔提升塊導(dǎo)輪 上移動，在活動斜楔提升塊上設(shè)置有一個(gè)楔型斜面。本實(shí)用新型的下模架連接模架回送連桿，下模架通過模架回送連桿回送到設(shè)定位 置后下降進(jìn)行下輪的壓制動作。在下模架上兩邊安裝提升輪，提升輪是一組，一組由多個(gè)提升輪組成，通過軸安裝 在下模架上兩邊，一組提升輪形成斜面排列。支架固定在活動塊的下方，斜楔提升塊導(dǎo)輪是兩組，一組斜楔提升塊導(dǎo)輪安裝在 上邊，一組斜楔提升塊導(dǎo)輪安裝在支架下邊，活動斜楔提升塊設(shè)置在兩組斜楔提升塊導(dǎo)輪 之間。一組由多個(gè)斜楔提升塊導(dǎo)輪組成。本實(shí)用新型在下模架的下部安裝滑動輪，滑動輪放置在模架回送連桿上，下模架 通過滑動輪在模架回送連桿上移動。本實(shí)用新型的斜楔拉伸動力體可以是油泵或氣泵，也可以是電傳動泵。斜楔拉伸動力體推動活動斜楔提升塊向兩邊移動，上模頭在壓制機(jī)活動塊推動上 模頭向下運(yùn)動，上模頭在下模架中，斜楔拉伸動力體推動活動斜楔提升塊向中心移動，活動 斜楔提升塊上的斜楔型斜面與提升輪6輪組外側(cè)端斜面配合，提升輪沿活動斜楔提升塊上 的斜楔型斜面移動，受兩側(cè)的活動斜楔提升塊的相對運(yùn)動，帶動下模架向上作垂直移動，活 動斜楔提升塊的水平運(yùn)動轉(zhuǎn)換成下模架上升的垂直運(yùn)動，完成了模具和壓制成品的脫離。
3[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)壓制過程自動化，可以保證壓制后初 成型的板材，在脫模過程中內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受外力的破壞。
附圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本實(shí)用新型的活動斜楔提升塊結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是本實(shí)用新型的活動斜楔提升塊結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是附圖4的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。圖中壓制機(jī)上樑1，壓制機(jī)導(dǎo)柱2，壓制機(jī)活動塊3，活動斜楔提升塊4，斜楔提升 塊導(dǎo)輪5，提升輪6，斜楔拉伸動力體7，上模頭8，下模架9，壓制機(jī)下平臺10，壓制機(jī)下模樑 11，模架回送連桿12，滑動輪13。
具體實(shí)施方式
如附圖1、附圖2所示，本實(shí)用新型礦物粉末板材壓制成型的脫模裝置置于由壓制 機(jī)上樑1，壓制機(jī)導(dǎo)柱2，壓制機(jī)活動塊3，壓制機(jī)下平臺10，壓制機(jī)下模樑11組成的壓制機(jī) 總成中，構(gòu)成整體實(shí)現(xiàn)壓制和脫模動作。礦物粉末板材壓制成型的脫模裝置由上模頭8，活 動斜楔提升塊4，斜楔提升塊導(dǎo)輪5，提升輪6，斜楔拉伸動力體7，下模架9組成，下模架9通 過模架回送連桿12回送到設(shè)定位置后下降進(jìn)行下輪的壓制動作。在下模架9上安裝提升 輪6，上模頭8安裝于壓制機(jī)活動塊3的下方，壓制機(jī)活動塊3推動上模頭8向下運(yùn)動，在上 模頭8下兩邊安裝在支架，在支架上安裝斜楔提升塊導(dǎo)輪5，活動斜楔提升塊4設(shè)置在斜楔 提升塊導(dǎo)輪5上，活動斜楔提升塊4連接斜楔拉伸動力體7，斜楔拉伸動力體是油泵，斜楔 拉伸動力體推動活動斜楔提升塊4在斜楔提升塊導(dǎo)輪5上移動，在活動斜楔提升塊4上設(shè) 置有一個(gè)楔型斜面。在下模架上底部安裝滑動輪13，滑動輪放置在模架回送連桿12上。上模頭8安裝于壓制機(jī)活動塊3的下方，壓制開始時(shí)，壓制機(jī)活動塊3推動上模頭 8向下運(yùn)動到設(shè)定位置完成壓制，此時(shí)安裝在上模頭8的斜楔拉伸動力體7拉動活動斜楔提 升塊4靠中心水平位移，楔型斜面的最低點(diǎn)比提升輪6的提升輪組外側(cè)輪端斜面的最高點(diǎn) 水平位置低，活動斜楔提升塊4在斜楔拉伸動力體7的拉動下，由斜楔提升塊導(dǎo)輪5導(dǎo)向， 往中心水平移動，活動斜楔提升塊4的斜面在置于下模架9的提升輪6的提升輪組下面外 側(cè)端斜面滑動，受兩側(cè)的活動斜楔提升塊4的相對運(yùn)動管制，下模架9向上作垂直移動，由 此活動斜楔提升塊4的水平運(yùn)動轉(zhuǎn)換成下模架9上升的垂直運(yùn)動，完成了模具和壓制成品 的脫離。下模架9通過模架滑輪13在回送連桿12上滑動回送，到設(shè)定位置后下降進(jìn)行下 輪的壓制動作。如附圖3、附圖4、附圖5所示，礦物粉末板材壓制成型的脫模裝置由上模頭8，活動 斜楔提升塊4，斜楔提升塊導(dǎo)輪5，提升輪6，斜楔拉伸動力體7，下模架9組成，下模架9通 過模架回送連桿回送到設(shè)定位置后下降進(jìn)行下輪的壓制動作。在下模架9上兩邊安裝提升 輪6，提升輪6是一組，通過軸安裝在下模架9上兩邊，一組提升輪形成斜面排列。上模頭8 安裝于壓制機(jī)活動塊3的下方，壓制機(jī)活動塊3推動上模頭8向下運(yùn)動，在上模頭8兩邊安 裝在支架，支架固定在活動塊的下方，在支架上安裝斜楔提升塊導(dǎo)輪5，斜楔提升塊導(dǎo)輪5 是兩組，一組安裝在上邊，一組安裝在支架下邊，活動斜楔提升塊4設(shè)置在兩組斜楔提升塊導(dǎo)輪5之間，斜楔拉伸動力體7是油泵，斜楔拉伸動力體分別連接活動斜楔提升塊7，在活動 斜楔提升塊上設(shè)置有一個(gè)楔型斜面。
權(quán)利要求一種礦物粉末板材壓制成型的脫模裝置，其特征是由上模頭，活動斜楔提升塊，斜楔提升塊導(dǎo)輪，提升輪，斜楔拉伸動力體，下模架組成，在下模架上安裝提升輪，在上模頭兩邊安裝導(dǎo)輪支架，在支架上安裝斜楔提升塊導(dǎo)輪，活動斜楔提升塊設(shè)置在斜楔提升塊導(dǎo)輪上，活動斜楔提升塊連接斜楔拉伸動力體，在活動斜楔提升塊上設(shè)置有一個(gè)楔型斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物粉末板材壓制成型的脫模裝置，其特征是在下模架上兩 邊安裝提升輪，提升輪是一組，通過軸安裝在下模架上兩邊，一組提升輪形成斜面排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物粉末板材壓制成型的脫模裝置，其特征是支架固定在活 動塊的下方，斜楔提升塊導(dǎo)輪是兩組，一組安裝在上邊，一組安裝在支架下邊，活動斜楔提 升塊設(shè)置在兩組斜楔提升塊導(dǎo)輪之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物粉末板材壓制成型的脫模裝置，其特征是斜楔拉伸動力 體是油泵或氣泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物粉末板材壓制成型的脫模裝置，其特征是在下模架的下 部安裝滑動輪，滑動輪放置在模架回送連桿上。
專利摘要本實(shí)用新型礦物粉末板材壓制成型的脫模裝置屬于模具領(lǐng)域，由上模頭，活動斜楔提升塊，斜楔提升塊導(dǎo)輪，提升輪，斜楔拉伸動力體，下模架組成，在下模架上安裝提升輪，在上模頭下兩邊安裝導(dǎo)輪支架，在支架上安裝斜楔提升塊導(dǎo)輪，活動斜楔提升塊設(shè)置在斜楔提升塊導(dǎo)輪上，活動斜楔提升塊連接斜楔拉伸動力體，斜楔拉伸動力體推動活動斜楔提升塊在斜楔提升塊導(dǎo)輪上移動，在活動斜楔提升塊上設(shè)置有一個(gè)斜楔型斜面，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)壓制過程自動化，可以確保壓制成型的板材，在脫模過程中內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受外力的破壞。
文檔編號B30B15/02GK201659711SQ20102011228
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者蕭志中 申請人:廣州市煒恒機(jī)電設(shè)備有限公司