專(zhuān)利名稱(chēng)：壓力機(jī)滑塊的導(dǎo)軌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對(duì)壓力機(jī)滑塊及導(dǎo)向裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在實(shí)際工作中，我們發(fā)現(xiàn)重載、高頻率工作的壓力機(jī)在工作一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)滑 塊運(yùn)行阻滯的現(xiàn)象。其原因是工作一段時(shí)間以后，由于滑塊底面中部在承載重載荷、高頻載 荷時(shí)，會(huì)發(fā)熱，致使滑塊出現(xiàn)熱變形，導(dǎo)致與導(dǎo)軌間間隙變小。目前，在具體工作中，解決此 類(lèi)問(wèn)題的辦法是在加工前，放大導(dǎo)軌間隙，或在加工中及時(shí)調(diào)整導(dǎo)軌間隙，以保證壓力機(jī)能 正常、連續(xù)地進(jìn)行工作(尤其在自動(dòng)沖壓加工線(xiàn)上，連續(xù)工作尤為重要)。但是，這樣在加工 開(kāi)始時(shí)，由于導(dǎo)軌間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的精度下降，不能適應(yīng)精密加工的要求；加工中進(jìn) 行調(diào)整，會(huì)造成生產(chǎn)線(xiàn)停頓，并且加大維護(hù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種在滑塊熱漲變形時(shí)，無(wú)需進(jìn)行導(dǎo)軌間隙調(diào) 整，從而確保設(shè)備能連續(xù)以調(diào)校精度運(yùn)行的壓力機(jī)滑塊的導(dǎo)軌裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述導(dǎo)軌裝置固定連接在壓力機(jī)機(jī)身上，所述滑塊與 導(dǎo)軌裝置活動(dòng)相連，它還包括導(dǎo)向臂、導(dǎo)柱和導(dǎo)向座；所述導(dǎo)向臂設(shè)在所述滑塊的四角，分 別向外側(cè)伸出；所述導(dǎo)柱設(shè)在所述導(dǎo)向臂的端頭，導(dǎo)柱與滑塊的軸線(xiàn)平行；所述導(dǎo)向座固 定連接在機(jī)身上，其上設(shè)有一對(duì)相互平行的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)柱活動(dòng)連接在所述一對(duì)導(dǎo)向面 之間。它還包括導(dǎo)套，所述一對(duì)導(dǎo)向面設(shè)在導(dǎo)套上，所述導(dǎo)套固定連接在導(dǎo)向座上。本實(shí)用新型改變了以往導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)直接約束滑塊五個(gè)自由度的傳統(tǒng)；從整體上，相 對(duì)于滑塊來(lái)說(shuō)，由于有相互交叉的導(dǎo)向臂的作用，仍然是約束了滑塊的五個(gè)自由度，但對(duì)于 單個(gè)導(dǎo)向臂來(lái)說(shuō)，則多保留了一個(gè)長(zhǎng)度方向的自由度。具體地說(shuō)，滑塊出現(xiàn)熱變形后，導(dǎo)向 臂端點(diǎn)位置會(huì)出現(xiàn)變化，由于導(dǎo)向臂端部的導(dǎo)柱是由一對(duì)導(dǎo)向面約束的，因此，直立的導(dǎo)柱 可自由地在一對(duì)導(dǎo)向面約束下平移，進(jìn)而適應(yīng)導(dǎo)向臂的伸長(zhǎng)或縮短。本實(shí)用新型使用在高 速精密沖床上，能夠長(zhǎng)時(shí)間保持導(dǎo)向精度不發(fā)生變化。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1是導(dǎo)向座，2是導(dǎo)套，3是導(dǎo)柱，4是滑塊；圖2是圖1中A-A剖視圖圖中5是滑塊底面中部，6是模具，7是導(dǎo)向臂，8是機(jī)身。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1、2所示，導(dǎo)軌裝置固定連接在壓力機(jī)機(jī)身8上，所述滑塊4與導(dǎo)軌裝置活動(dòng)相連，它還包括導(dǎo)向臂7、導(dǎo)柱3和導(dǎo)向座1 ；所述導(dǎo)向臂7設(shè)在所述滑塊4的四 角，分別向外側(cè)伸出；所述導(dǎo)柱3設(shè)在所述導(dǎo)向臂7的端頭，導(dǎo)柱3與滑塊4的軸線(xiàn)平行；所 述導(dǎo)向座1固定連接在機(jī)身8上，其上設(shè)有一對(duì)相互平行的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)柱3活動(dòng)連接在 所述一對(duì)導(dǎo)向面之間。它還包括導(dǎo)套2，所述一對(duì)導(dǎo)向面設(shè)在導(dǎo)套2上，所述導(dǎo)套2固定連接在導(dǎo)向座1 上。本實(shí)用新型工作原理是模具6連接在滑塊和工作臺(tái)上，長(zhǎng)期工作中，在滑塊底面 中部5作用有極大壓力的沖擊負(fù)荷，會(huì)使滑塊4因壓力原因而發(fā)熱，導(dǎo)致滑塊4變形，在橫 向上，變形會(huì)使滑塊4變寬，變寬量會(huì)體現(xiàn)在導(dǎo)向臂7端點(diǎn)的變化上，由于導(dǎo)柱3在導(dǎo)向臂7 軸線(xiàn)方向上有運(yùn)動(dòng)自由度，因此，熱變形導(dǎo)致的滑塊寬度變化，不會(huì)對(duì)滑塊整體運(yùn)行產(chǎn)生影 響。
權(quán)利要求壓力機(jī)滑塊的導(dǎo)軌裝置，所述導(dǎo)軌裝置固定連接在壓力機(jī)機(jī)身上，所述滑塊與導(dǎo)軌裝置活動(dòng)相連，其特征在于，它還包括導(dǎo)向臂、導(dǎo)柱和導(dǎo)向座；所述導(dǎo)向臂設(shè)在所述滑塊的四角，分別向外側(cè)伸出；所述導(dǎo)柱設(shè)在所述導(dǎo)向臂的端頭，導(dǎo)柱與滑塊的軸線(xiàn)平行；所述導(dǎo)向座固定連接在機(jī)身上，其上設(shè)有一對(duì)相互平行的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)柱活動(dòng)連接在所述一對(duì)導(dǎo)向面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)滑塊的導(dǎo)軌裝置，其特征在于，它還包括導(dǎo)套，所述一 對(duì)導(dǎo)向面設(shè)在導(dǎo)套上，所述導(dǎo)套固定連接在導(dǎo)向座上。
專(zhuān)利摘要壓力機(jī)滑塊的導(dǎo)軌裝置。涉及對(duì)壓力機(jī)滑塊及導(dǎo)向裝置的改進(jìn)。在滑塊熱漲變形時(shí)，無(wú)需進(jìn)行導(dǎo)軌間隙調(diào)整，從而確保設(shè)備能連續(xù)以調(diào)校精度運(yùn)行。導(dǎo)軌裝置固定連接在壓力機(jī)機(jī)身上，滑塊與導(dǎo)軌裝置活動(dòng)相連，它還包括導(dǎo)向臂、導(dǎo)柱和導(dǎo)向座；導(dǎo)向臂設(shè)在滑塊的四角，分別向外側(cè)伸出；導(dǎo)柱設(shè)在導(dǎo)向臂的端頭，導(dǎo)柱與滑塊的軸線(xiàn)平行；導(dǎo)向座固定連接在機(jī)身上，其上設(shè)有一對(duì)相互平行的導(dǎo)向面，導(dǎo)柱活動(dòng)連接在一對(duì)導(dǎo)向面之間。滑塊出現(xiàn)熱變形后，導(dǎo)向臂端點(diǎn)位置會(huì)出現(xiàn)變化，由于導(dǎo)向臂端部的導(dǎo)柱是由一對(duì)導(dǎo)向面約束的，因此，直立的導(dǎo)柱可自由地在一對(duì)導(dǎo)向面約束下平移，進(jìn)而適應(yīng)導(dǎo)向臂的伸長(zhǎng)或縮短。本實(shí)用新型使用在高速精密沖床上，能夠長(zhǎng)時(shí)間保持導(dǎo)向精度。
文檔編號(hào)B30B15/04GK201665022SQ20102014955
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者周丹, 耿渝 申請(qǐng)人:揚(yáng)州鍛壓機(jī)床集團(tuán)有限公司