專利名稱：Pcb板插板框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在PCB板加工制造過程中放置PCB板半成品的工具。
背景技術(shù)：
在PCB板制造工藝中，主要有PCB板的清洗、印刷(烘烤)、曝光和顯影幾大工序。 在這些工序中，時常使用一種插板框，其主要作用是固定和容置多塊PCB板半成品，尤其是 在印刷工藝至曝光工藝中，插板框更可防止板與板之間接觸、摩擦導致板銅面氧化，并防止 油墨碰壞等情況的發(fā)生。目前業(yè)界中使用的插板框，包括一個箱形框架，所述箱形框架在縱向上包括一個 矩形頂框和一個矩形底框，所述頂框的四個頂點和底框的四個頂點通過四根立桿連接，由 此箱形框架具有頂面、底面以及四個側(cè)面。所述箱形框架內(nèi)平行于其底面設(shè)底部支撐架，用 以在縱向上支撐定位PCB板，而所述箱形框架的四個側(cè)面兩兩相對組成第一對側(cè)面和第二 對側(cè)面，所述第一對側(cè)面上固定設(shè)置引導槽結(jié)構(gòu)，用以在橫向上支撐定位PCB板。所述引導 槽結(jié)構(gòu)由多個沿箱形框架橫向平行等距排列的引導槽構(gòu)成，所述引導槽由鋼板折彎而成， 其槽口截面為U型，槽延伸的方向為箱形框架的縱向，以使PCB板能夠從所述頂框進入并順 著該U型槽口垂直插入插板框內(nèi)定位。在實際使用過程中，該插板框的U型引導槽容易受印刷過程中PCB板的濕油墨污 染，因為PCB板的濕油墨在烘干過程中需連同插板框一起放入烘箱烘烤，而被濕油墨污染 的插板框U型引導槽經(jīng)烘烤后，其槽內(nèi)濕油墨固化，從而帶來以下的問題一、由于PCB板的 生產(chǎn)過程中需要重復使用插板框，且U型引導槽和PCB板的接觸面積較大，因此在放板和拿 板的動作中，板邊與U型引導槽之間產(chǎn)生摩擦，會導致U型引導槽內(nèi)的干油墨脫落，會對已 印刷好的PCB板上的濕油墨構(gòu)成二次污染，降低了 PCB板的良品率；不僅如此，在曝光工序 中，PCB板的抽取動作會造成U型引導槽中的干油墨脫落污染板面，進而污染無塵曝光室車 間。二、插板框U型引導槽數(shù)量多，因此所造成的干油墨污染也非常多；三、引導槽的深度較 深且口徑較小，導致引導槽內(nèi)受油墨污染后，很難將其清理干凈；四、插板框無法根據(jù)所生 產(chǎn)的PCB板的大小進行調(diào)節(jié)，即是說放置不同大小的PCB板，需要使用不同規(guī)格的插板框與 之匹配，使得車間所使用的插板框數(shù)量大、種類多、保養(yǎng)難度大，造成人力、物力的浪費。因此，如何研制一種新結(jié)構(gòu)PCB板插板框，便成為本實用新型研究的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種PCB板插板框，其主要目的在于解決現(xiàn)有插板框易產(chǎn)生干油 墨污染的問題。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種PCB板插板框，包括一個箱 形框架，該箱形框架具有頂面、底面以及四個側(cè)面，箱形框架內(nèi)底面或平行于底面設(shè)有底部 支撐架，所述箱形框架的四個側(cè)面兩兩相對組成第一對側(cè)面和第二對側(cè)面；其中所述第 一對側(cè)面中至少一側(cè)面上設(shè)引導槽結(jié)構(gòu)，該引導槽結(jié)構(gòu)包括多個沿側(cè)面的上邊沿均布的上引導槽口、多個沿側(cè)面的下邊沿均布的下引導槽口以及多根柱狀絲線；每個上引導槽口為 “V”形截面沿上下方向開設(shè)，下引導槽口也為“V”形截面沿上下方向開設(shè)且與上引導槽口位 置一一對應(yīng)；對應(yīng)的上引導槽口的開口兩邊沿和下引導槽口的開口兩邊沿通過所述柱狀絲 線連接，以此構(gòu)成多個沿上下方向的鏤空V形引導槽。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述第一對側(cè)面中的兩側(cè)面上對稱設(shè)置有所述弓I導槽結(jié)構(gòu)。為達到上述目的，本實用新型采用的另一種技術(shù)方案是一種PCB板插板框，包括 一個箱形框架，該箱形框架具有頂面、底面以及四個側(cè)面，箱形框架內(nèi)底面或平行于底面設(shè) 有底部支撐架，所述箱形框架的四個側(cè)面兩兩相對組成第一對側(cè)面和第二對側(cè)面；其中 所述箱形框架內(nèi)平行于第一對側(cè)面設(shè)有至少一引導槽板，該引導槽板為主要由上、下、左、 右邊框連接構(gòu)成的矩形框狀結(jié)構(gòu)，其中上邊框的長度方向上均布有上引導槽口，下邊框的 長度方向上均布有下引導槽口 ；每個上引導槽口為“V”形截面沿上下方向開設(shè)，下引導槽 口也為“V”形截面沿上下方向開設(shè)且與上引導槽口位置一一對應(yīng)；對應(yīng)的上引導槽口的開 口兩邊沿和下引導槽口的開口兩邊沿通過柱狀絲線連接，以此構(gòu)成多個沿上下方向的鏤空 V形引導槽。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述引導槽板為兩塊，這兩塊引導槽板以設(shè)V形引導槽的那面相 對分列于箱體框架內(nèi)的兩側(cè)。2、上述方案中，所述引導槽板在上下方向上相對箱形框架滑動連接。具體可為，在 所述第二對側(cè)框架上對稱設(shè)置一對截面為“U”型的滑槽，所述引導槽板插入所述滑槽并相 對箱形框架上下滑動連接。3、上述方案中，所述引導槽板在第一對側(cè)面的連線方向上相對箱形框架滑動連 接。具體可為，在所述第二對側(cè)框架上平行于其上邊框設(shè)有一對連接桿，所述連接桿桿體外 部滑動套設(shè)有管套，所述滑槽與所述管套固定連接，以此使得插入滑槽內(nèi)部的引導槽板在 第一對側(cè)框架的連線方向上相對箱形框架滑動連接。4、上述方案中，所述滑槽側(cè)壁設(shè)有螺栓鎖定結(jié)構(gòu)，以定位插入其中的引導槽板；所 述管套側(cè)壁設(shè)有螺栓鎖定結(jié)構(gòu)，以使其與所述連接桿定位。本實用新型工作原理及優(yōu)點為本實用新型創(chuàng)新設(shè)計的引導槽結(jié)構(gòu)，其主要由多 個橫截面為“V”型上、下導槽口以及多根柱狀絲線組成，對照現(xiàn)有技術(shù)而言不易產(chǎn)生污染， 不僅提高了產(chǎn)品的良品率，還降低了生產(chǎn)成本。

附圖1為本實用新型實施例的立體圖；附圖2為本實用新型實施例中引導槽板的立體圖及局部放大圖；附圖3為本實用新型實施例的使用狀態(tài)參考圖一；附圖4為本實用新型實施例的使用狀態(tài)參考圖二 ；附圖5為本實用新型實施例的使用狀態(tài)參考圖三。以上附圖中1、箱形框架；2、頂部框架；3、底部框架；4、側(cè)框架；5、底部支撐架； 6、第一對側(cè)框架；7、第二對側(cè)框架；8、引導槽板；9、上邊框；10、上引導槽口 ；11、下邊框；12、下引導槽口 ；13、柱狀絲線；14、V形引導槽；15、滑槽；16、連接桿；17、管套；18、螺栓鎖
定結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例參見附圖1所示，一種PCB板插板框，包括一個箱形框架1，該箱形框架具有頂面、底面以及四個側(cè)面；所述頂面為一個 頂部框架2，底面為一個底部框架3，所述四個側(cè)面即箱形框架1的四個側(cè)框架4 ；箱形框架 1內(nèi)底面3或平行于底面3設(shè)有底部支撐架5，所述箱形框架1的四個側(cè)面兩兩相對組成第 一對側(cè)面和第二對側(cè)面，即第一對側(cè)框架6和第二對側(cè)框架7 ；其中所述箱形框架1內(nèi)平 行于第一對側(cè)框架6設(shè)有至少一引導槽板8，該引導槽板8為主要由上、下、左、右邊框連接 構(gòu)成的矩形框狀結(jié)構(gòu)，其中上邊框9的長度方向上均布有上引導槽口 10，下邊框11的長度 方向上均布有下引導槽口 12 ；每個上引導槽口 10為“V”形截面沿上下方向開設(shè)，下引導槽 口 12也為“V”形截面沿上下方向開設(shè)且與上引導槽口 10位置一一對應(yīng)；對應(yīng)的上引導槽 口 10的開口兩邊沿和下引導槽口 12的開口兩邊沿通過柱狀絲線13連接，以此構(gòu)成多個沿 上下方向的鏤空V形引導槽14。所述引導槽板8為兩塊，這兩塊引導槽板8以設(shè)V形引導槽14的那面相對分列于 箱體框架1內(nèi)的兩側(cè)。所述第二對側(cè)框架7上對稱設(shè)置有一對截面為“U”型的滑槽15，所述引導槽板8 插入所述滑槽15并相對箱形框架1上下滑動連接。所述第二對側(cè)框架7上平行于其上邊框設(shè)有一對連接桿16，所述連接桿16桿體外 部滑動套設(shè)有管套17，所述滑槽15與所述管套17固定連接，以此使得插入滑槽15內(nèi)部的 引導槽板8在第一對側(cè)框架6的連線方向上相對箱形框架1滑動連接。所述滑槽15側(cè)壁設(shè)有螺栓鎖定結(jié)構(gòu)18，以定位插入其中的引導槽板8 ；所述管套 17側(cè)壁設(shè)有螺栓鎖定結(jié)構(gòu)18，以使其與所述連接桿16定位。本實施例的插板框采用了獨立的引導槽板8，并改變了引導槽的結(jié)構(gòu)形式，同時使 引導槽板8能夠相對插板框的箱形框架1上下、前后滑動，因此使得其對照現(xiàn)有技術(shù)而言， 方便清洗，不易產(chǎn)生污染，并且可以和不同規(guī)格的PCB板相匹配，不僅提高了產(chǎn)品的良品 率，還降低了生產(chǎn)成本。實施例二 (未附圖示)一種PCB板插板框，包括一個箱形框架，該箱形框架具有頂面、底面以及四個側(cè)面，箱形框架內(nèi)底面或 平行于底面設(shè)有底部支撐架，所述箱形框架的四個側(cè)面兩兩相對組成第一對側(cè)面和第二對 側(cè)面；其中所述第一對側(cè)面中至少一側(cè)面上設(shè)引導槽結(jié)構(gòu)，該引導槽結(jié)構(gòu)包括多個沿側(cè) 面的上邊沿均布的上引導槽口、多個沿側(cè)面的下邊沿均布的下引導槽口以及多根柱狀絲 線；每個上引導槽口為“V”形截面沿上下方向開設(shè)，下引導槽口也為“V”形截面沿上下方向 開設(shè)且與上引導槽口位置一一對應(yīng)；對應(yīng)的上引導槽口的開口兩邊沿和下引導槽口的開口 兩邊沿通過所述柱狀絲線連接，以此構(gòu)成多個沿上下方向的鏤空V形引導槽。所述第一對側(cè)面中的兩側(cè)面上對稱設(shè)置有所述弓I導槽結(jié)構(gòu)。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種PCB板插板框，包括一個箱形框架，該箱形框架具有頂面、底面以及四個側(cè)面，箱形框架內(nèi)底面或平行于底面設(shè)有底部支撐架，所述箱形框架的四個側(cè)面兩兩相對組成第一對側(cè)面和第二對側(cè)面；其特征在于所述第一對側(cè)面中至少一側(cè)面上設(shè)引導槽結(jié)構(gòu)，該引導槽結(jié)構(gòu)包括多個沿側(cè)面的上邊沿均布的上引導槽口、多個沿側(cè)面的下邊沿均布的下引導槽口以及多根柱狀絲線；每個上引導槽口為“V”形截面沿上下方向開設(shè)，下引導槽口也為“V”形截面沿上下方向開設(shè)且與上引導槽口位置一一對應(yīng)；對應(yīng)的上引導槽口的開口兩邊沿和下引導槽口的開口兩邊沿通過所述柱狀絲線連接，以此構(gòu)成多個沿上下方向的鏤空V形引導槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板插板框，其特征在于所述第一對側(cè)面中的兩側(cè)面上 對稱設(shè)置有所述引導槽結(jié)構(gòu)。
3.—種PCB板插板框，包括一個箱形框架，該箱形框架具有頂面、底面以及四個側(cè)面， 箱形框架內(nèi)底面或平行于底面設(shè)有底部支撐架，所述箱形框架的四個側(cè)面兩兩相對組成第 一對側(cè)面和第二對側(cè)面；其特征在于所述箱形框架內(nèi)平行于第一對側(cè)面設(shè)有至少一引導 槽板，該引導槽板為主要由上、下、左、右邊框連接構(gòu)成的矩形框狀結(jié)構(gòu)，其中上邊框的長 度方向上均布有上引導槽口，下邊框的長度方向上均布有下引導槽口 ；每個上引導槽口為 “V”形截面沿上下方向開設(shè)，下引導槽口也為“V”形截面沿上下方向開設(shè)且與上引導槽口位 置一一對應(yīng)；對應(yīng)的上引導槽口的開口兩邊沿和下引導槽口的開口兩邊沿通過柱狀絲線連 接，以此構(gòu)成多個沿上下方向的鏤空V形引導槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板插板框，其特征在于所述引導槽板為兩塊，這兩塊引 導槽板以設(shè)V形引導槽的那面相對分列于箱體框架內(nèi)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板插板框，其特征在于所述引導槽板在上下方向上相 對箱形框架滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板插板框，其特征在于所述引導槽板在第一對側(cè)面的 連線方向上相對箱形框架滑動連接。
專利摘要一種PCB板插板框，包括一個箱形框架，該箱形框架具有頂面、底面以及四個側(cè)面，其內(nèi)部設(shè)有底部支撐架；其特征在于所述箱形框架內(nèi)平行于第一對側(cè)面設(shè)有至少一引導槽板，該引導槽板為主要由上、下、左、右邊框連接構(gòu)成的矩形框狀結(jié)構(gòu)，其中上邊框的長度方向上均布有上引導槽口，下邊框的長度方向上均布有下引導槽口；每個上引導槽口為“V”形截面沿上下方向開設(shè)，下引導槽口也為“V”形截面沿上下方向開設(shè)且與上引導槽口位置一一對應(yīng)；對應(yīng)的上引導槽口的開口兩邊沿和下引導槽口的開口兩邊沿通過柱狀絲線連接，以此構(gòu)成多個沿上下方向的鏤空V形引導槽。對照現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型不易產(chǎn)生污染，不僅提高了產(chǎn)品的良品率，還降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H05K3/00GK201663757SQ201020164200
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者王加文 申請人:高德(蘇州)電子有限公司