專利名稱：多晶硅原料水洗槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及多晶硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及多晶硅原料的水洗槽。
技術(shù)背景現(xiàn)有的多晶硅原料處理過程中，設(shè)有原料清洗工序，目的是清洗原料中含有的酸 堿及其它雜質(zhì)，該工序通常的做法是將原料放入清洗槽內(nèi)通入清水進(jìn)行清洗。由于目前清 洗槽設(shè)計(jì)大多不合理，如設(shè)計(jì)成階梯狀，存在著兩個(gè)主要問題其一，漂浮物流動(dòng)相互影響， 其二，下部水成為死水，起不到清洗作用。這樣，清洗效果不理想，因而造成水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多晶硅原料水洗槽，它可克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，做 到漂浮物不相互影響，將整個(gè)清洗水的形成活動(dòng)水系，從而既保證清洗效果，又節(jié)省水資 源。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案多晶硅原料水洗槽，清洗槽下部 為支架，清洗槽上面開口、四周及底面為槽壁，其特征在于清洗槽被下隔板分離為若干槽 間，下隔板的下部與底面的槽壁連接；在清洗槽的首槽間的上部設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口與進(jìn)水 管相接，在中間槽間下隔板的前部還設(shè)有上隔板，上隔板的下部不與底面的槽壁連接，在每 個(gè)槽間下部設(shè)有排水口，排水口通向排水管。本實(shí)用新型還可通過以下方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)防水上隔板的上端還設(shè)有上隔板上沿。上隔板與下隔板間相距1-6厘米。上隔板上沿的寬度為5-10厘米。本實(shí)用新型具有以下有益效果1、省水，由于原料的清洗方向與水流方向相反，清 水先經(jīng)過最后需清洗的原料，最后經(jīng)過剛需清洗的原料，從而可有效地節(jié)省水資源。2、清洗 效果好。各槽間漂浮物相互不影響，整體為活水，重雜物與輕雜物均可通過水洗槽得到徹底 的清洗，從而確保多晶硅原料的純凈度。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為排水管，2為排水口，3為支架，4為上隔板，5為上隔板上沿，6為下隔板， 7為槽壁。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，并使本實(shí)用新型的上述目 的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，清洗槽為立方體結(jié)構(gòu)，清洗槽下部為支架3，清洗槽上面開口、四周及 底面為槽壁7 ；清洗槽被下隔板6分離為A、B、C、D等槽間，在B槽間、C槽間的前部還設(shè)有 上隔板4，上隔板4的下部不與底面的槽壁7連接，下隔板6的下部與底面的槽壁7連接，上 隔板4與下隔板6間相距一定的距離(如1-6厘米)，在每個(gè)槽間下部設(shè)有排水口 2，排水 口 2通向排水管1。為防各相鄰的槽間的水互濺，防水上隔板4的上端還設(shè)有上隔板上沿 5，上隔板上沿5為水平放置的板，寬度可設(shè)置為5-10厘米。在清洗槽A槽間的上部設(shè)有進(jìn) 水口，進(jìn)水口與進(jìn)水管相接。作業(yè)時(shí)，將待清洗的多晶硅原料放入C槽間，關(guān)閉A、B、C各槽間的排水口，向A槽 間內(nèi)通水，此時(shí)，水經(jīng)A槽間的上隔板4的下部流向下隔板6，經(jīng)下隔板6的上部流入B槽 間，再從B槽間的上隔板4的下部流向下隔板6，經(jīng)下隔板6的上部流入C槽間，各槽間的漂 浮物相互不影響，而C槽間上部的漂浮物(輕雜物)通過上隔板4，經(jīng)D槽間的排水口 2流 入排水管1。這樣，原料的清洗方向與水流方向相反，清水先經(jīng)過最后需清洗的原料，最后經(jīng) 過剛需清洗的原料，從而可有效地節(jié)省水資源。當(dāng)原料在C槽間放置5分鐘左右時(shí)，取出原 料，轉(zhuǎn)入B槽間，再放置5分左右，取出原料轉(zhuǎn)入A槽間，在A槽間放置5分鐘左右，即可，完 成清洗。當(dāng)出現(xiàn)重雜物時(shí)，可打開各槽間的排水口 2，將重雜物導(dǎo)入排水管1。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變 化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán) 利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求多晶硅原料水洗槽，清洗槽下部為支架，清洗槽上面開口、四周及底面為槽壁，其特征在于清洗槽被下隔板分離為若干槽間，在清洗槽的首槽間的上部設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口與進(jìn)水管相接，在中間槽間下隔板的前部還設(shè)有上隔板，上隔板的下部不與底面的槽壁連接，下隔板的下部與底面的槽壁連接，在每個(gè)槽間下部設(shè)有排水口，排水口通向排水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶硅原料水洗槽，其特征在于防水上隔板的上端還設(shè)有 上隔板上沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶硅原料水洗槽，其特征在于上隔板與下隔板間相距1-6 厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多晶硅原料水洗槽，其特征在于上隔板上沿的寬度為5-10 厘米。專利摘要多晶硅原料水洗槽，涉及多晶硅清洗設(shè)備，清洗槽下部為支架，清洗槽上面開口、四周及底面為槽壁，其特征在于清洗槽被下隔板分離為若干槽間，下隔板的下部與底面的槽壁連接；在清洗槽的首槽間的上部設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口與進(jìn)水管相接，在中間槽間下隔板的前部還設(shè)有上隔板，上隔板的下部不與底面的槽壁連接，在每個(gè)槽間下部設(shè)有排水口，排水口通向排水管。本實(shí)用新型具有以下有益效果1、省水，由于原料的清洗方向與水流方向相反，清水先經(jīng)過最后需清洗的原料，最后經(jīng)過剛需清洗的原料，從而可有效地節(jié)省水資源。2、清洗效果好。各槽間漂浮物相互不影響，整體為活水，重雜物與輕雜物均可通過水洗槽得到徹底的清洗，從而確保多晶硅原料的純凈度。
文檔編號C30B29/06GK201660715SQ201020171190
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者劉茂華, 孫嘉, 孫志剛, 霍立 申請人:安陽市鳳凰光伏科技有限公司