專利名稱：散熱器及其成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種散熱器，旨在提供一種尤適合利用模具壓鑄成型，而且不致 于在散熱鰭片側(cè)造成氣流阻礙的散熱器，以及與其相關(guān)的成型模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著基體電路的高速化，光靠制程及封裝技術(shù)并無法讓基體電路自體散熱，因此 要繼續(xù)維持基體電路長時(shí)間的工作穩(wěn)定性，對于基體電路加裝散熱模塊將是不可避免的； 如圖1所示即為一種基體電路普遍習(xí)用的散熱器，此散熱器10可單獨(dú)或搭配一溫控風(fēng)扇 (圖略)運(yùn)作。類似的散熱器10主要用以與熱源體(基體電路)接觸，并與熱源體之間產(chǎn)生熱傳 導(dǎo)作用，使熱源體所產(chǎn)生的熱能得以傳遞至散熱鰭片11，再透過空氣流與散熱鰭片11之間 產(chǎn)生熱能交換的熱對流作用，加速散熱鰭片11的熱能排放，以期能夠持續(xù)與熱源體之間發(fā) 生熱傳導(dǎo)作用，進(jìn)而達(dá)到對熱源體降溫的目的。目前業(yè)界對散熱模塊的處理已非無下阿蒙，故多朝向降低散熱器制造成本的方向 發(fā)展，以期增加產(chǎn)品在市場上的競爭力；例如，圖1所示的散熱器10即為一種習(xí)用利用模具 壓鑄成型的散熱器，因此在散熱鰭片11處留下便于將散熱器10推出模具的頂料部12，該等 頂料部12將會(huì)對通過散熱鰭片11之間的氣流造成阻礙，進(jìn)而影響散熱器的效能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題即在提供一種尤適合利用模具壓鑄成型，而且不致 于在散熱鰭片側(cè)造成氣流阻礙的散熱器，以及與其相關(guān)的成型模具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種散熱器，包括有一機(jī)殼；復(fù)數(shù)散熱鰭片，設(shè)于該 機(jī)殼的一側(cè)；至少一倒勾狀柱腳，設(shè)于該機(jī)殼相對于各散熱鰭片的另側(cè)。其中，各倒勾狀柱腳尾端未伸出該機(jī)殼頂面。一種散熱器的成型模具，包括有一用以成型散熱器散熱鰭片構(gòu)型的第一模塊； 一用以成型散熱器機(jī)殼的第二模塊；以及該第二模塊的模穴內(nèi)設(shè)有至少一相對深入模穴預(yù) 定深度的柱坑，并且于柱坑內(nèi)壁設(shè)有至少一凸起。本實(shí)用新型的有益效果為于散熱器壓鑄成型時(shí)，可供熔融原料進(jìn)入柱坑中，待冷 卻定型的后，機(jī)殼與第二模塊的抓持力，遠(yuǎn)大于散熱鰭片與第一模塊的抓持力。在開模過 程中可讓散熱器成品的散熱鰭片順利退出第一模塊，的后再將散熱器成品自第二模具上卸 下，即可完成一在機(jī)殼相對于散熱鰭片另側(cè)設(shè)有至少一倒勾狀柱腳的散熱器結(jié)構(gòu)，而不致 于對通過散熱鰭片的氣流造成阻礙。

圖1為一習(xí)用散熱器的外觀立體圖；圖2為本實(shí)用新型的成型模具結(jié)構(gòu)剖視圖；[0012]圖3為本實(shí)用新型的散熱器外觀立體圖；圖4為本實(shí)用新型另一視角的散熱器外觀立體圖；圖5為本實(shí)用新型的散熱器使用狀態(tài)參考圖。圖號說明[0016]10散熱器11散熱鰭片[0017]12頂料部20成型模具[0018]21第一模塊22第二模塊[0019]221模穴222柱坑[0020]223凸起30散熱器[0021]31 機(jī)殼32散熱鰭片[0022]33倒勾狀柱腳40熱源體
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型旨在提供一種尤適合利用模具壓鑄成型，而且不致于在散熱鰭片側(cè)造 成氣流阻礙的散熱器，以及與其相關(guān)的成型模具。如圖2所示本實(shí)用新型的散熱器成型模 具20，包括有一第一模塊21及一第二模塊22 ；其中該第一模塊21用以成型散熱器30的散熱鰭片32構(gòu)型。該第二模塊22用以成型 散熱器30的機(jī)殼31 ；以及，該第二模塊22的模穴221內(nèi)設(shè)有至少一相對深入模穴221預(yù) 定深度的柱坑222，并且于柱坑222內(nèi)壁設(shè)有至少一凸起223。于散熱器壓鑄成型時(shí)，可供熔融原料進(jìn)入柱坑222中，待散熱器30冷卻定型后，散 熱器30的機(jī)殼31成品與該第二模塊22的抓持力，遠(yuǎn)大于散熱器30的散熱鰭片32與該第 一模塊21的抓持力。據(jù)以，在第一、第二模塊21、22的開模過程中，可讓散熱器30成品的散熱鰭片32 順利退出第一模塊，之后再將散熱器30成品自第二模具22上卸下，即可完成一種在機(jī)殼31 相對于散熱鰭片32另側(cè)設(shè)有至少一倒勾狀柱腳33的散熱器30結(jié)構(gòu)，而不致于對通過散熱 鰭片的氣流造成阻礙。具體而言，本實(shí)用新型的散熱器30結(jié)構(gòu)如圖3及圖4所示，具有一機(jī)殼31，相對于 該機(jī)殼31的一側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)散熱鰭片32，于該機(jī)殼31相對于各散熱鰭片32的另側(cè)設(shè)有至少 一倒勾狀柱腳33，構(gòu)成一種尤適合利用模具壓鑄成型，而且不致于在散熱鰭片32側(cè)造成氣 流阻礙的散熱器30。再者，各倒勾狀柱腳33尾端以未伸出散熱器30機(jī)殼31頂面為佳，于使用時(shí)，可如 圖5所示，利用機(jī)殼31頂面與熱源體40接觸，利用機(jī)殼31與熱源體40之間產(chǎn)生熱傳導(dǎo)作 用，使熱源體40所產(chǎn)生的熱能得以傳遞至相對位于外側(cè)的散熱鰭片32，再透過空氣流與散 熱鰭片32之間產(chǎn)生熱能交換的熱對流作用，加速散熱鰭片32的熱能排放，以期能夠持續(xù)與 熱源體40之間發(fā)生熱傳導(dǎo)作用，進(jìn)而達(dá)到對熱源體40降溫的目的。
權(quán)利要求一種散熱器，其特征在于，包括有一機(jī)殼；復(fù)數(shù)散熱鰭片，設(shè)于該機(jī)殼的一側(cè)；至少一倒勾狀柱腳，設(shè)于該機(jī)殼相對于各散熱鰭片的另側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，各倒勾狀柱腳尾端未伸出該機(jī)殼頂面。
3.一種散熱器的成型模具，其特征在于，包括有 一用以成型散熱器散熱鰭片構(gòu)型的第一模塊； 一用以成型散熱器機(jī)殼的第二模塊；以及該第二模塊的模穴內(nèi)設(shè)有至少一相對深入模穴預(yù)定深度的柱坑，并且于柱坑內(nèi)壁設(shè)有 至少一凸起。
專利摘要本實(shí)用新型一種散熱器及其成型模具，散熱器成型模具用以成型散熱器機(jī)殼構(gòu)型的第二模塊模穴內(nèi)設(shè)有至少一相對深入模穴預(yù)定深度的柱坑，并且于柱坑內(nèi)壁設(shè)有至少一凸起；使冷卻定型后的機(jī)殼與第二模塊的抓持力，遠(yuǎn)大于散熱鰭片與第一模塊的抓持力。俾在開模過程中可讓散熱器成品的散熱鰭片順利退出第一模塊，之后再將散熱器成品自第二模具上卸下，即可完成一在機(jī)殼相對于散熱鰭片另側(cè)設(shè)有至少一倒勾狀柱腳的散熱器結(jié)構(gòu)，而不致于對通過散熱鰭片的氣流造成阻礙。
文檔編號H05K7/20GK201682727SQ201020174810
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者張宗貴 申請人:創(chuàng)宇科技工業(yè)股份有限公司