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機(jī)械式數(shù)控壓力機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8147991閱讀:599來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:機(jī)械式數(shù)控壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金屬成型加工設(shè)備,具體地說(shuō),涉及一種采用數(shù)控方式進(jìn)行加工 操作的新型機(jī)械式壓力機(jī)。
背景技術(shù)
在金屬成型加工領(lǐng)域,特別是在板料沖壓、成型、薄板拉伸工藝中,利用機(jī)械曲柄 壓力機(jī)進(jìn)行沖壓加工已成為機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)制造中最主要的加工工藝之一。然而,傳統(tǒng)的機(jī) 械式壓力機(jī)通常采用固定轉(zhuǎn)速電機(jī)作為動(dòng)力源,通過(guò)各種不同的傳動(dòng)裝置,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)以 固定的壓力曲線進(jìn)行工作,不能得到用戶根據(jù)不同加工工藝需要的壓力工作曲線,這種壓 力機(jī)缺少“柔性”的固有缺陷阻礙了沖壓工藝水平的進(jìn)一步提高,因而很難滿足現(xiàn)代市場(chǎng)產(chǎn) 品多樣化、變化快、批量小的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的通過(guò)改造花鍵軸磨床來(lái)進(jìn)行磨削直齒圓柱齒 輪生產(chǎn)過(guò)程中的不足,提供一種新型利用花鍵軸磨床磨削直齒圓柱齒輪的方法本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種機(jī)械式數(shù)控壓力機(jī),所述的壓力機(jī)包括伺服電機(jī)、 在滑軌內(nèi)的滑塊、三副構(gòu)件、以及一個(gè)沖錘,所述的伺服電機(jī)與滑塊之間通過(guò)滾珠絲杠副相 連接,三副構(gòu)件的三個(gè)節(jié)點(diǎn)分別與滑塊、一個(gè)一端固定的連桿、沖錘連桿相鉸接,沖錘連桿 的末端連接沖錘,沖錘處于導(dǎo)軌之內(nèi)。優(yōu)選的是,所述的滑塊上相對(duì)稱的設(shè)置有兩個(gè)三副構(gòu)件,兩個(gè)三副構(gòu)件的各三個(gè) 節(jié)點(diǎn)中,其中分別有一個(gè)共同鉸接在一個(gè)滑塊上,另外的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)各自與一個(gè)一端固定的 連桿、以及沖錘連桿相交接,形成由伺服電機(jī)控制的兩套沖壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為利用伺服電機(jī)與滾珠絲杠的配合,可以精確的控制沖 錘的沖壓速度以及沖壓位置,而且三副構(gòu)件的加入,也能夠使沖錘的壓力工作曲線更為多 樣化;同時(shí),壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,造價(jià)低,只要在壓力機(jī)上安裝適當(dāng)?shù)臎_模,就能完成沖 裁、落料、彎曲、成型、拉延和精壓等工藝。

圖1為本實(shí)用新型第一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型第二具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的本實(shí)用新型的第一具體實(shí)施例,一種機(jī)械式數(shù)控壓力機(jī),所述的壓 力機(jī)包括伺服電機(jī)1、在滑軌內(nèi)的滑塊3、三副構(gòu)件4、以及一個(gè)沖錘7,所述的伺服電機(jī)1與 滑塊3之間通過(guò)滾珠絲杠副2相連接,三副構(gòu)件4的三個(gè)節(jié)點(diǎn)分別與滑塊3、一個(gè)一端固定 的連桿5、沖錘連桿6相鉸接,沖錘連桿6的末端連接沖錘7,沖錘7處于導(dǎo)軌之內(nèi)。[0010]工作時(shí),利用滾珠絲杠副2將伺服電機(jī)1的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑 塊3開始垂直方向的運(yùn)動(dòng),三副構(gòu)件4中,與滑塊3相鉸接的節(jié)點(diǎn)也開始做上下垂直運(yùn)動(dòng), 而與連桿5相鉸接的節(jié)點(diǎn),在固定點(diǎn)8的作用下,開始做以固定點(diǎn)8為圓心、連桿5為半徑 的圓周運(yùn)動(dòng),而與沖錘連桿6相鉸接的節(jié)點(diǎn)則按照較為復(fù)雜的軌跡開始運(yùn)動(dòng),在此過(guò)程中, 沖錘在沖錘連桿6的作用下也開始運(yùn)動(dòng),由于受到導(dǎo)軌的水平方向限位,而且沖錘連桿6與 沖錘7又是相互鉸接,因此沖錘7只能在導(dǎo)軌內(nèi)上下沖壓。如圖2所示的本實(shí)用新型的第二具體實(shí)施例,該具體實(shí)施例中,滑塊3上連接了兩 套三副構(gòu)件4,三副構(gòu)件4又分別與一個(gè)沖錘7相連接,這樣一來(lái),就在一個(gè)平面內(nèi)形成了兩 套沖壓機(jī)構(gòu)?;谏鲜鰧?shí)施例,在滑塊3足夠大的情況下,滑塊上還可以連接更多套的三副構(gòu) 件,采用同樣的結(jié)構(gòu),使得沖壓機(jī)的用途更為廣泛。
權(quán)利要求一種機(jī)械式數(shù)控壓力機(jī),其特征在于所述的壓力機(jī)包括伺服電機(jī)(1)、在滑軌內(nèi)的滑塊(3)、三副構(gòu)件(4)、以及一個(gè)沖錘(7),所述的伺服電機(jī)(1)與滑塊(3)之間通過(guò)滾珠絲杠副(2)相連接,三副構(gòu)件(4)的三個(gè)節(jié)點(diǎn)分別與滑塊(3)、一個(gè)一端固定的連桿(5)、沖錘連桿(6)相鉸接,沖錘連桿(6)的末端連接沖錘(7),沖錘(7)處于導(dǎo)軌之內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械式數(shù)控壓力機(jī),其特征在于所述的滑塊上相對(duì)稱的設(shè)置 有兩個(gè)三副構(gòu)件(4),兩個(gè)三副構(gòu)件(4)的各三個(gè)節(jié)點(diǎn)中,其中分別有一個(gè)共同鉸接在一個(gè) 滑塊⑶上,另外的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)各自與一個(gè)一端固定的連桿(5)、以及沖錘連桿(6)相交接,形 成由伺服電機(jī)控制的兩套沖壓機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械式數(shù)控壓力機(jī),所述的壓力機(jī)包括伺服電機(jī)、在滑軌內(nèi)的滑塊、三副構(gòu)件、以及一個(gè)沖錘,所述的伺服電機(jī)與滑塊之間通過(guò)滾珠絲杠副相連接,三副構(gòu)件的三個(gè)節(jié)點(diǎn)分別與滑塊、一個(gè)一端固定的連桿、沖錘連桿相鉸接,沖錘連桿的末端連接沖錘,沖錘處于導(dǎo)軌之內(nèi)。利用伺服電機(jī)與滾珠絲杠的配合,可以精確的控制沖錘的沖壓速度以及沖壓位置,而且三副構(gòu)件的加入,也能夠使沖錘的壓力工作曲線更為多樣化;同時(shí),壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,造價(jià)低,只要在壓力機(jī)上安裝適當(dāng)?shù)臎_模,就能完成沖裁、落料、彎曲、成型、拉延和精壓等工藝。
文檔編號(hào)B30B15/14GK201669902SQ201020183488
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者于濤, 范云霄, 鄧昱, 陳修龍 申請(qǐng)人:山東科技大學(xué)
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