專利名稱:罐載液壓懸臂吊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種懸臂吊,尤其是罐載液壓懸臂吊。
背景技術(shù):
在油田鉆井過程中,通常利用泥漿泵向井內(nèi)固控加壓或進(jìn)行其他作業(yè),在此過程 中需要經(jīng)常移動泥漿泵以適應(yīng)不同的作業(yè)要求,由于泥漿泵較重,移動時需要起重吊車配 合,吊車的利用率較低,造成鉆井作業(yè)成本較高。
實用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的罐載 液壓懸臂吊。為了達(dá)到上述目的,本實用新型的罐載液壓懸臂吊,包括底座、立置在所述底座上 的旋轉(zhuǎn)支架、懸臂以及設(shè)置在所述懸臂和旋轉(zhuǎn)支架之間的支撐油缸;所述懸臂固定端轉(zhuǎn)動 連接在所述旋轉(zhuǎn)支架頂部,所述懸臂懸置端設(shè)置起重吊耳;所述支撐油缸固定端轉(zhuǎn)動連接 在所述旋轉(zhuǎn)支架底部,所述支撐油缸伸縮端轉(zhuǎn)動連接在所述懸臂中部。其中,所述懸臂設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述的伸縮機(jī)構(gòu)具體為伸縮油缸,所述伸縮油缸包括基本臂和在所述 基本臂內(nèi)自由伸縮的伸縮臂,所述基本臂端部為固定端與所述旋轉(zhuǎn)支架頂部轉(zhuǎn)動連接,所 述基本臂上設(shè)置安裝件,所述安裝件上設(shè)置有安裝孔,所述支撐油缸伸縮端設(shè)置在所述安 裝孔內(nèi)。特別是,所述的安裝孔呈長條形,其中所述長條形內(nèi)端呈凹弧狀,外端呈下傾斜 狀。其中,所述的懸臂為兩根平行設(shè)置,所述兩懸臂固定端各自轉(zhuǎn)動連接旋轉(zhuǎn)支架頂 部,所述懸臂及與其對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)支架之間均設(shè)置支撐油缸,所述支撐油缸固定端轉(zhuǎn)動連接 在與其對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)支架底部,伸縮端轉(zhuǎn)動連接在與其對應(yīng)的懸臂中部;兩懸臂之間支撐油 缸伸縮端之間設(shè)置橫梁。上述的結(jié)構(gòu),所述底座固定設(shè)置在罐裝設(shè)備上,通過驅(qū)動支撐油缸伸縮使懸臂繞 其與所述旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動連接端上下轉(zhuǎn)動,從而帶動懸臂端部起重吊耳上下移動,所述旋轉(zhuǎn) 支架能夠繞所述底座旋轉(zhuǎn),便于吊裝相對所述罐裝設(shè)備不同方向的重物,結(jié)構(gòu)簡單、操作方 便。
圖1為本實用新型具體實施例的第一參考狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型具體實施例的第二參考狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的另一具體實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實用新型的罐載液壓懸臂吊,包括底座1、立置在所 述底座上的旋轉(zhuǎn)支架2、懸臂4以及設(shè)置在所述懸臂和旋轉(zhuǎn)支架之間的支撐油缸3 ;所述懸 臂固定端轉(zhuǎn)動連接在所述旋轉(zhuǎn)支架頂部,所述懸臂懸置端設(shè)置起重吊耳5 ;所述支撐油缸 固定端轉(zhuǎn)動連接在所述旋轉(zhuǎn)支架底部,所述支撐油缸伸縮端轉(zhuǎn)動連接在所述懸臂中部或設(shè) 置在懸置端與固定端之間的其他部位,距離所述懸臂固定端的位移越大,需要的支撐油缸 伸縮端的載荷驅(qū)動力越小。根據(jù)所述起重位移選擇懸臂的長度及轉(zhuǎn)動角度,所述懸臂的轉(zhuǎn) 動角度與所述支撐油缸的伸縮量及其的安裝位置有關(guān)。所述旋轉(zhuǎn)支架的轉(zhuǎn)動通過設(shè)置在所 述底座上的電機(jī)驅(qū)動。通過控制所述支撐油缸的伸縮量來控制懸臂的轉(zhuǎn)動角度進(jìn)而控制其 懸置端起重吊耳的吊裝位置。上述的結(jié)構(gòu),所述底座固定設(shè)置在罐裝設(shè)備上,通過驅(qū)動支撐 油缸伸縮使懸臂繞其與所述旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動連接端上下轉(zhuǎn)動,從而帶動懸臂端部起重吊耳上 下移動,所述旋轉(zhuǎn)支架通過設(shè)置在所述底座上的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)6能夠繞所述底座轉(zhuǎn)動,便于吊 裝相對所述罐裝設(shè)備不同方向的重物,懸臂及支撐油缸采用液壓油缸驅(qū)動,結(jié)構(gòu)簡單、操作 方便、維修率較低。所述懸臂的轉(zhuǎn)動角度在0-360度之間。其中,所述懸臂設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)。所述伸縮機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整所述懸臂的長度,便于吊 裝不同遠(yuǎn)近距離的重物,使用方便。進(jìn)一步地,所述的伸縮機(jī)構(gòu)具體為伸縮油缸,所述伸縮油缸包括基本臂41和在所 述基本臂內(nèi)自由伸縮的伸縮臂42,所述基本臂端部為固定端與所述旋轉(zhuǎn)支架頂部轉(zhuǎn)動連 接,所述基本臂上設(shè)置安裝件,所述安裝件上設(shè)置有安裝孔7,所述支撐油缸伸縮端設(shè)置在 所述安裝孔內(nèi)。為了便于安裝調(diào)整所述支撐油缸伸縮端的安裝位置,所述的安裝孔7呈長條形, 其中所述長條形內(nèi)端呈凹弧狀,外端呈下傾斜狀。作為本實用新型的另一具體實施例,所述的懸臂為兩根平行設(shè)置,所述兩懸臂固 定端各自轉(zhuǎn)動連接旋轉(zhuǎn)支架頂部,所述懸臂及與其對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)支架之間均設(shè)置支撐油缸, 所述支撐油缸固定端轉(zhuǎn)動連接在與其對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)支架底部,伸縮端轉(zhuǎn)動連接在與其對應(yīng)的 懸臂中部;兩懸臂之間支撐油缸伸縮端之間設(shè)置橫梁9。上述的結(jié)構(gòu),雙懸臂吊,吊裝重量更大,在所述兩懸臂的懸置端之間設(shè)置連接梁, 所述連接梁確保兩懸臂的伸縮臂同步動作,同時一次起升能夠完成多件重物的吊運,效率 更高,但是,此種結(jié)構(gòu)的液壓懸臂吊,為了受力平衡需要兩支撐油缸同步動作,所述橫連連 接兩懸臂,保證兩者之間的轉(zhuǎn)動動作同步,同時,增強(qiáng)穩(wěn)定性。本實用新型不局限于上述實施方式,不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化,凡是利 用上述的罐載液壓懸臂吊都是本實用新型的一種變形,均應(yīng)認(rèn)為落在本實用新型保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求一種罐載液壓懸臂吊,其特征在于,包括底座、立置在所述底座上的旋轉(zhuǎn)支架、懸臂以及設(shè)置在所述懸臂和旋轉(zhuǎn)支架之間的支撐油缸;所述懸臂固定端轉(zhuǎn)動連接在所述旋轉(zhuǎn)支架頂部,所述懸臂懸置端設(shè)置起重吊耳;所述支撐油缸固定端轉(zhuǎn)動連接在所述旋轉(zhuǎn)支架底部,所述支撐油缸伸縮端轉(zhuǎn)動連接在所述懸臂中部。
2.如權(quán)利要求1所述的罐載液壓懸臂吊,其特征在于,所述懸臂設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的罐載液壓懸臂吊,其特征在于,所述的伸縮機(jī)構(gòu)具體為伸縮油 缸,所述伸縮油缸包括基本臂和在所述基本臂內(nèi)自由伸縮的伸縮臂,所述基本臂端部為固 定端與所述旋轉(zhuǎn)支架頂部轉(zhuǎn)動連接,所述基本臂上設(shè)置安裝件,所述安裝件上設(shè)置有安裝 孔,所述支撐油缸伸縮端設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的罐載液壓懸臂吊,其特征在于,所述的安裝孔呈長條形,其中所 述長條形內(nèi)端呈凹弧狀,外端呈下傾斜狀。
5.如權(quán)利要求4所述的罐載液壓懸臂吊,其特征在于,所述的懸臂為兩根平行設(shè)置,所 述兩懸臂固定端各自轉(zhuǎn)動連接旋轉(zhuǎn)支架頂部,所述懸臂及與其對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)支架之間均設(shè)置 支撐油缸,所述支撐油缸固定端轉(zhuǎn)動連接在與其對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)支架底部,伸縮端轉(zhuǎn)動連接在 與其對應(yīng)的懸臂中部;兩懸臂之間支撐油缸伸縮端之間設(shè)置橫梁。
專利摘要本實用新型公開了一種罐載液壓懸臂吊,為解決現(xiàn)有技術(shù)中吊車?yán)寐实?、鉆井作業(yè)成本較高等問題而發(fā)明。包括底座、立置在所述底座上的旋轉(zhuǎn)支架、懸臂以及設(shè)置在懸臂和旋轉(zhuǎn)支架之間的支撐油缸;懸臂固定端轉(zhuǎn)動連接在所述旋轉(zhuǎn)支架頂部,懸臂懸置端設(shè)置起重吊耳;支撐油缸固定端轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)支架底部,支撐油缸伸縮端轉(zhuǎn)動連接在所述懸臂中部。上述的結(jié)構(gòu),底座固定設(shè)置在罐裝設(shè)備上,通過驅(qū)動支撐油缸伸縮使懸臂繞其與所述旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動連接端上下轉(zhuǎn)動,從而帶動懸臂端部起重吊耳上下移動,所述旋轉(zhuǎn)支架能夠繞所述底座旋轉(zhuǎn),便于吊裝相對所述罐裝設(shè)備不同方向的重物,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
文檔編號B66C23/62GK201647846SQ201020184158
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者吳貴舉, 李偉民, 王昌利, 閆國珍 申請人:閆國珍;滄州市華滄石油機(jī)械廠