專利名稱：Pcb板阻焊層褪洗線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PCB制造領(lǐng)域，具體涉及PCB生產(chǎn)過程中使用的一種用于清洗PCB 板阻焊層的裝置。
背景技術(shù)：
在PCB板制造行業(yè)中，為保證PCB板成品板的質(zhì)量，預(yù)防PCB板銅面氧化，也為了 絕緣及美化PCB板面，需要對板上的過孔進(jìn)行塞孔，并制作阻焊層。當(dāng)PCB板由于某些原因 需要返工重新制作時(shí)，又必須將阻焊層完全褪洗掉。實(shí)際生產(chǎn)中，褪洗阻焊層一般采用堿 性藥水加熱浸泡后再用加壓水沖洗，這種褪洗過程需要耗費(fèi)大量的水，且褪洗效果較差，例 如，各種過孔內(nèi)的塞孔油墨是無法清除干凈的，無法清洗干凈的PCB板只能報(bào)廢，造成資源 浪費(fèi)，增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也使生產(chǎn)效率大大降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需解決的問題是提供一種能夠有效、快速清洗PCB板上阻焊層油墨的 褪洗線。為解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種PCB板阻焊層褪洗線，包括 依次排列的堿性藥水清洗槽、水洗槽、收板槽，所述堿性藥水清洗槽、水洗槽、收板槽由安裝 于各槽槽沿上的搖擺架形成一個(gè)整體，搖擺架上安裝有搖擺電機(jī)、打氣泵、震動泵，所述整 個(gè)槽體上方設(shè)有用于運(yùn)輸PCB板的行車。具體的，所述收板槽中設(shè)有用于放置PCB板的平臺，所述平臺上設(shè)有漏水孔。優(yōu)選的，所述堿性藥水清洗槽內(nèi)設(shè)有超聲波裝置及加熱裝置。更優(yōu)選的，所述褪洗線設(shè)有兩個(gè)水洗槽；所述水洗槽中設(shè)有打氣裝置。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下顯著效果所述褪洗線可對PCB板阻焊層油 墨包括塞孔油墨一次性完成褪洗，清洗效果好，減少了 PCB板不必要報(bào)廢，降低企業(yè)生產(chǎn)成 本；且所述褪洗線自動化程度高，節(jié)約人力、物力，大大提高生產(chǎn)效率。

附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘如圖1，所述PCB板阻焊層褪洗線，包括依次排列的堿性藥水清洗槽20、第一水洗 槽21、第二水洗槽22、收板槽23。搖擺架25安裝于堿性藥水清洗槽20、第一水洗槽21、第二 水洗槽22、收板槽23的槽沿上，將四個(gè)槽形成一個(gè)整體，搖擺架25上安裝有搖擺電機(jī)10、 打氣泵11、震動泵12，整個(gè)槽體上方設(shè)有用于運(yùn)輸PCB板的行車13。所述堿性藥水清洗槽20為不銹鋼槽，其內(nèi)設(shè)有超聲波裝置101及加熱裝置102。在第一水洗槽21、第二水洗槽 22中分別設(shè)置打氣裝置103、104，兩個(gè)水洗槽均可采用PVC槽。收板槽23中設(shè)有用于放置 洗后PCB板的平臺231，所述平臺231上設(shè)有漏水孔。所述褪洗線使用時(shí)，將待洗PCB板浸入清洗槽20內(nèi)，清洗槽20內(nèi)放有比重為 1. 2g/cm2的堿性藥水。開啟超聲波裝置101、加熱裝置102、打氣裝置103、104及搖擺電機(jī) 10、打氣泵11、震動泵12，使整個(gè)褪洗線震動起來，并配合左右搖擺動作，使藥水與PCB板面 充分摩擦，藥水能夠浸入PCB板的各個(gè)細(xì)微之處，包括微小的過孔。大約5-10后，PCB板上 阻焊油墨可大部分被腐蝕脫落或松動。再啟動行車13，從清洗槽20內(nèi)取出PCB板，將其浸 入第一水洗槽21中，約3-4分鐘取出再浸入第二水洗槽22，所述第一水洗槽21、第二水洗 槽22中均采用水清洗即可，兩水洗槽中都設(shè)有打氣裝置，這里打氣裝置采用打氣管，多股 氣流推動槽內(nèi)的水運(yùn)動，配合搖擺架25的搖動，目的是使水與PCB板面充分摩擦，將部分松 動但未脫落的阻焊油墨沖洗掉。最后啟動行車將洗好的PCB板提出，置于收板槽23的平臺 231上，平臺231上設(shè)有漏水孔，PCB板上殘留的水分會由此漏下。清洗后的PCB板可重新 加工。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有 其他實(shí)現(xiàn)方式。也就是說，在沒有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均應(yīng) 落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種PCB板阻焊層褪洗線，包括依次排列的堿性藥水清洗槽(20)、水洗槽、收板槽(23)，其特征在于所述堿性藥水清洗槽(20)、水洗槽、收板槽(23)由安裝于各槽槽沿上的搖擺架(25)形成一個(gè)整體，搖擺架(25)上安裝有搖擺電機(jī)(10)、打氣泵(11)、震動泵(12)，所述整個(gè)槽體上方設(shè)有用于運(yùn)輸PCB板的行車(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板阻焊層褪洗線，其特征在于所述堿性藥水清洗槽 (20)內(nèi)設(shè)有超聲波裝置及加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB板阻焊層褪洗線，其特征在于所述褪洗線設(shè)有兩個(gè)水 洗槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板阻焊層褪洗線，其特征在于所述水洗槽中設(shè)有打氣直ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB板阻焊層褪洗線，其特征在于所述收板槽(23)中設(shè)有 用于放置PCB板的平臺(231)，所述平臺(231)上設(shè)有漏水孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及PCB制造領(lǐng)域，其體涉及PCB生產(chǎn)過程中使用的一種用于清洗PCB板阻焊層的裝置。所述裝置即PCB板阻焊層褪洗線，其包括依次排列的堿性藥水清洗槽、水洗槽、收板槽，所述堿性藥水清洗槽、水洗槽、收板槽由安裝于各槽槽沿上的搖擺架形成一個(gè)整體，搖擺架上安裝有搖擺電機(jī)、打氣泵、震動泵，所述槽體上方設(shè)有用于運(yùn)輸PCB板的行車；所述堿性藥水清洗槽內(nèi)設(shè)有超聲波裝置及加熱裝置。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下顯著效果所述褪洗線可對PCB板阻焊層油墨包括塞孔油墨一次性完成褪洗，清洗效果好，減少了PCB板不必要報(bào)廢，降低企業(yè)生產(chǎn)成本；且所述褪洗線自動化程度高，節(jié)約人力、物力，大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號H05K3/00GK201639860SQ20102018799
公開日2010年11月17日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者劉冬, 劉德林, 周剛 申請人:惠州中京電子科技股份有限公司