專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)的布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型設(shè)備，特別是涉及一種適用于壓制 粉末狀物料的環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)的布料裝置。
背景技術(shù)：
節(jié)約能源與環(huán)境保護(hù)是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的兩大主題，是人類(lèi)社會(huì)能否可持續(xù)發(fā)展的 關(guān)鍵問(wèn)題之一。由于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，近年來(lái)煤炭供應(yīng)一直趨于緊張，煤價(jià)居高不下， 而煤炭產(chǎn)量的迅速提升給有限的資源和環(huán)境均帶來(lái)了巨大的壓力。煤炭年消耗量逐年增 加，大氣環(huán)境受到嚴(yán)重污染。為了國(guó)民經(jīng)濟(jì)能持續(xù)發(fā)展，節(jié)能降耗和治理環(huán)境污染迫在眉 睫，采用凈化燃燒和提高燃燒效率已是迫切需要解決的問(wèn)題。生物質(zhì)固體成型燃料(簡(jiǎn)稱(chēng)生物質(zhì)燃料，俗稱(chēng)秸稈煤)，是利用新技術(shù)及專(zhuān)業(yè)設(shè)備 將農(nóng)作物秸稈、木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥稈麥糠、樹(shù)枝葉、干草等壓縮成型 的現(xiàn)代化清潔燃料，生物質(zhì)燃料來(lái)源廣泛，是一種取之不盡，用之不竭的再生能源，生物質(zhì) 燃盡率達(dá)96%，剩余4%灰份可以回收鉀肥，實(shí)現(xiàn)了 “秸稈——燃料——肥料”的有效循環(huán)。使 用生物質(zhì)燃料，清潔環(huán)保、再生節(jié)能，符合國(guó)家的能源環(huán)保政策，得到國(guó)家大力提倡和推廣。然而我國(guó)在秸稈再生燃料的壓塊成型技術(shù)上一直處于初期的研究階段，目前市場(chǎng) 上存在的秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)都是由生產(chǎn)秸稈飼料的設(shè)備演變而來(lái)的，普遍存在成型 難、功耗高、對(duì)秸稈原料的干濕度要求苛刻，尤其是對(duì)鋸末等粉末狀秸稈原料純粹無(wú)法生 產(chǎn)的技術(shù)瓶頸。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種成本低，工藝簡(jiǎn)單， 安裝靈活，能源消耗低，成型率高，適用于壓制粉末狀物料的環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型 機(jī)的布料裝置本實(shí)用新型技術(shù)是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)的布料裝置，其特征在于是由刮料板、基座 鋼板和加強(qiáng)筋組成，上述加強(qiáng)筋將刮料板與基座鋼板連接，并使刮料板與之成一定角度；上 述基座鋼板設(shè)置有可與環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)的壓輪半軸座固定連接的定位卡 片和定位孔；所述刮料板是個(gè)由耐磨材料焊接的扁平且圓凸光滑的鋼板，它的長(zhǎng)度略小于環(huán)模 型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)的模塊口的尺寸；所述定位孔與環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)上壓輪半軸座上的固定螺栓孔尺 寸相吻合；所述刮料板與加強(qiáng)筋成45°。本實(shí)用新型通過(guò)在秸稈燃料壓塊成型的壓輪與環(huán)模之間設(shè)置于壓輪同步運(yùn)動(dòng)的 布料裝置，將環(huán)模底部過(guò)厚的物料分布到環(huán)模上部沒(méi)有物料或物料少的地方，使環(huán)模一周
3都有厚度一致、均勻的料可壓，從而提高了設(shè)備的成型率、降低了設(shè)備的生產(chǎn)功耗和故障 率，解決了環(huán)模型秸稈壓塊成型設(shè)備純粹無(wú)法加工粉末狀秸稈原料的現(xiàn)狀。本實(shí)用新型具有以下技術(shù)特點(diǎn)1、本實(shí)用新型的布料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)便，且安裝快捷、方便，在安裝時(shí)不需 要打開(kāi)壓塊機(jī)端蓋，只需要將檢視窗打開(kāi)就能方便快捷的裝上，并且還可以根據(jù)物料的不 同隨時(shí)選擇安裝適合于不同物料的布料器，解決了以往壓塊機(jī)容易悶機(jī)，功耗大、產(chǎn)量低、 故障率高的難題。2、由于安裝上本實(shí)用新型的布料裝置后使環(huán)模四周的物料分布均勻，因而可避免 環(huán)模底部物料過(guò)多造成的設(shè)備瞬間受力引起的設(shè)備劇烈震動(dòng)和悶機(jī)的現(xiàn)象也減少了壓輪 和模塊的磨損，由此使得環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、聲音正常、電機(jī)溫度正 常，降低了設(shè)備的故障率，且環(huán)模整個(gè)的模孔都能平穩(wěn)的出料，增加了設(shè)備的單位產(chǎn)量，成 品率由之前的15%提高到現(xiàn)在的100%，降低了設(shè)備的單位功耗。

圖1為環(huán)模成型機(jī)布料裝置的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；圖2為布料裝置安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)的布料裝置，是由刮料板1、基座鋼 板2和加強(qiáng)筋3組成，其中刮料板1是個(gè)由耐磨材料焊接的扁平且圓凸光滑的鋼板，它的長(zhǎng) 度略小于環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)的模塊口的尺寸。加強(qiáng)筋3—端是焊接于刮料板 1的側(cè)面用于支撐和加強(qiáng)刮料板并使刮料板和加強(qiáng)筋保持大概45°，這個(gè)角度的目的是使 刮料板1在刮料時(shí)避免刮上纖維過(guò)長(zhǎng)的物料而把模孔中的料都刮走，造成設(shè)備空載現(xiàn)象。加強(qiáng)筋3另一端以135°角焊接在基座鋼板2上部，基座鋼板2上有三個(gè)與環(huán)模型 秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)的固定壓輪半軸螺絲13的孔相吻合的定位孔5和一個(gè)防止布料 器刮板在運(yùn)行過(guò)程中左右搖擺的定位卡片4，這兩種設(shè)置可使布料裝置與壓輪半軸7緊密 的結(jié)合在一起，這樣就不用單獨(dú)在壓輪半軸上另外鉆孔用于固定布料裝置，簡(jiǎn)化了設(shè)備的 改造工藝與設(shè)備合理緊湊的融為一體。布料裝置與壓輪半軸同步順時(shí)針運(yùn)動(dòng)從而不斷地將 物料均勻的分布于設(shè)備的各個(gè)?？字?。根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型工作時(shí)，秸稈原料6通過(guò)進(jìn)料口填入壓塊機(jī)箱內(nèi)， 在經(jīng)壓輪半軸7上的螺旋推進(jìn)器分布于環(huán)模腔14中。當(dāng)壓輪半軸7旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)布料裝置 與壓輪同時(shí)運(yùn)動(dòng)，布料裝置先把過(guò)厚的物料刮到物料少或者沒(méi)有物料的?？?中，再經(jīng)過(guò) 壓輪的擠壓壓入模孔中后不斷旋轉(zhuǎn)使物料被均勻的壓入?？字凶罱K成型。如圖2所示，圖 中10為本實(shí)用新型布料裝置的安裝位置，12為經(jīng)布料裝置分布后的物料，11為最終成型物 料；15為壓輪旋轉(zhuǎn)方向，16為半軸旋轉(zhuǎn)方向。
權(quán)利要求一種環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)的布料裝置，其特征在于是由刮料板(1)、基座鋼板(2)和加強(qiáng)筋(3)組成，上述加強(qiáng)筋(3)將刮料板(1)與基座鋼板(2)連接，并使刮料板(1)與之成一定角度；上述基座鋼板設(shè)置有可與環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)的壓輪半軸座(9)固定連接的定位卡片(4)和定位孔(5)。
2.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)的布料裝置，其特征是所 述刮料板(1)是個(gè)由耐磨材料焊接的扁平且圓凸光滑的鋼板，它的長(zhǎng)度略小于環(huán)模型秸稈 再生燃料壓塊成型機(jī)的模塊口的尺寸。
3.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)的布料裝置，其特征是所 述定位孔(5)與環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)上壓輪半軸座上的固定螺栓孔尺寸相吻I=I ο
4.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)布料裝置，其特征是所述 刮料板(1)與加強(qiáng)筋(3)成45°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)的布料裝置，其特征在于是由刮料板、基座鋼板和加強(qiáng)筋組成，上述加強(qiáng)筋將刮料板與基座鋼板連接，并使刮料板與之成一定角度；上述基座鋼板設(shè)置有可與環(huán)模型秸稈再生燃料壓塊成型機(jī)的壓輪半軸座固定連接的定位卡片和定位孔。本實(shí)用新型通過(guò)在秸稈燃料壓塊成型機(jī)的壓輪與環(huán)模之間設(shè)置于與壓輪半軸同步運(yùn)動(dòng)的布料裝置，將環(huán)模底部過(guò)厚的物料分布到環(huán)模上部沒(méi)有物料或物料少的地方，使環(huán)模一周都有厚度一致、均勻的料可壓，從而提高了設(shè)備的成型率、降低了設(shè)備的生產(chǎn)功耗和故障率，解決了環(huán)模型秸稈壓塊成型設(shè)備純粹無(wú)法加工粉末狀秸稈原料的現(xiàn)狀。
文檔編號(hào)B30B15/30GK201702970SQ201020221819
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者韓新平 申請(qǐng)人:韓新平