專利名稱：頂料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓力機械的退料裝置，尤其涉及一種多工位雙點壓力機用帶液壓 緩沖功能下頂料氣墊。
背景技術：
壓力機械在壓制成型后，工件經(jīng)常卡在模具上。為此，許多單位提出了形式多樣的 退料技術方案，比如撞擊式打料桿、彈簧式退料機構等等。上述方式都存在退料時，頂料桿 沖擊工件的情況，一是這種沖擊會造成工件損傷，二是沖擊力會造成工件被頂出后無序地 散落，不利于自動化生產(chǎn)線對工件收集的要求。如，多工位雙點壓力機，根據(jù)模具工藝要求， 一般在每個工位需要配置下頂料氣墊。這種結構在退料時，難以保證工件被頂出后處于一 個規(guī)定的位置，不便于自動進料裝置“提拿”工件至下一工位進行加工。
發(fā)明內容本實用新型針對以上問題，提供了一種能柔性地退料，從而工件被頂出后，能處于 一個規(guī)定位置，并避免工件被撞擊損傷的頂料裝置。本實用新型的技術方案是包括具有頂料工作面的上活塞、下活塞、氣缸體、固定 連接于氣缸體中部的安裝板、活塞桿和阻尼油缸；所述氣缸體設置上活塞的部分為開放段， 所述上活塞與所述開放段氣密封連接；所述氣缸體設置下活塞的部分為封閉段，所述下活 塞與所述封閉段氣密封連接；所述活塞桿貫穿所述開放段和封閉段，并伸出封閉段的外端， 伸入所述阻尼油缸，與所述阻尼油缸的活塞相連；所述阻尼油缸固定連接在所述封閉段的 端面上。它還包括封閉段A和中間活塞，所述封閉段A位于所述開放段和封閉段之間，所述 中間活塞與所述封閉段A氣密封連接，同時與所述活塞桿固定連接。它還包括進氣裝置，所述進氣裝置分別連通所述開放段、封閉段和封閉段A的氣 缸體內部。本實用新型采用三層結構，頂料力大，頂料力可通過調節(jié)進氣口的壓力，從而調節(jié) 氣墊頂料力，滿足不同工位模具的工藝要求，活塞桿下口帶液壓油缸，使活塞桿上行時，阻 尼油缸能夠產(chǎn)生緩沖力，避免了頂料時的沖擊力，使頂料動作平緩，工件出料有序，并有效 地保護了加工工件。

圖1是本實用新型的結構示意圖圖2是本實用新型初始位置的狀態(tài)參考圖圖中1是上頂料桿，2是頂料板，3是工作臺板，4是上活塞，5是氣墊安裝座，6是活 塞桿，7是中間板，8是下活塞，9是底座，10是油缸活塞，11是阻尼油缸，12是下定位螺母， 13是油缸底板，14是油缸活塞鎖緊螺母，15是進氣裝置，16是氣墊鎖緊螺母，17是氣缸體，18是中間活塞，19是安裝板，20是進氣口，21是進出油口，22是開放段，23是封閉段A，24 是封閉段。
具體實施方式
本實用新型如圖1所示包括具有頂料工作面的上活塞4、下活塞8、氣缸體17、固 定連接于氣缸體17中部的安裝板19、活塞桿6和阻尼油缸11 ；所述氣缸體17設置上活塞 4的部分為開放段22，所述上活塞4與所述開放段22氣密封連接；所述氣缸體17設置下活 塞8的部分為封閉段24，所述下活塞8與所述封閉段24氣密封連接；所述活塞桿6貫穿所 述開放段22和封閉段24，并伸出封閉段24的外端，伸入所述阻尼油缸11，與所述阻尼油缸 11的油缸活塞10相連；所述阻尼油缸11固定連接在所述封閉段24的端面上。它還包括封閉段A23和中間活塞18，所述封閉段A24位于所述開放段22和封閉段 24之間，所述中間活塞18與所述封閉段A23氣密封連接，同時與所述活塞桿6固定連接。它還包括進氣裝置15，所述進氣裝置15分別連通所述開放段22、封閉段24和封 閉段A23的氣缸體內部。實施本實用新型時a、上頂料桿1通過工作臺板2內的導向孔放在頂料板3 (即上活塞4的頂料工作 面)上，b、上活塞4分別用螺釘和頂料板3、活塞桿6連接，上活塞4上裝有導向環(huán)和密封 圈活塞桿6裝分別裝在下活塞8和中間活塞18上，用氣墊鎖緊螺母16緊固。在氣 缸體17內運動，C、氣缸體17設為三節(jié)，依次為開放段22、封閉段A23、封閉段24，下兩截氣缸體17 設在安裝板19下部，下兩截氣缸體17和中間板7、底座9、氣墊安裝座5用四根長螺栓拉緊， 氣墊安裝座5通過螺釘固定在機身氣墊安裝板19底面上。d、進氣座15用螺釘固定在底座9上，保證三節(jié)氣墊(缸腔)內均能通氣。e、油缸活塞10用油缸活塞鎖緊螺母14緊固在活塞桿6上。f、油缸11分別與底座9和油缸底板13固定。g、下定位螺母12與活塞桿6采用螺紋連接。本實用新型的工作原理如圖1、2所示當多工位雙點壓力機進行沖壓后，滑塊返回，本頂料裝置進氣口 20通氣，通過進 氣座15，進入三節(jié)氣缸內，使上活塞4、中間活塞18、下活塞8帶動活塞桿6在氣墊安裝座 5、缸筒17向上運動，從而帶動放在頂料板3上的上頂料桿1向上運動，最終將模具內的工 件頂出。(下兩截氣缸體17缸筒的上口設有排氣口，將中間活塞18、下活塞8上方的空氣 排出。)在進氣口 20通氣時，進油口 21通油，產(chǎn)生向下的阻尼壓力，此壓力可調且小于氣 墊的向上的頂料力。使活塞桿上行時運動平緩無沖擊，有效保護了加工的工件。頂料結束后，滑塊繼續(xù)下行，推動上頂料桿1和活塞桿6下行至設定位置，沖壓加 工后，請、本頂料裝置進行下一次動作。
權利要求頂料裝置，其特征在于，包括具有頂料工作面的上活塞、下活塞、氣缸體、固定連接于氣缸體中部的安裝板、活塞桿和阻尼油缸；所述氣缸體設置上活塞的部分為開放段，所述上活塞與所述開放段氣密封連接；所述氣缸體設置下活塞的部分為封閉段，所述下活塞與所述封閉段氣密封連接；所述活塞桿貫穿所述開放段和封閉段，并伸出封閉段的外端，伸入所述阻尼油缸，與所述阻尼油缸的活塞相連；所述阻尼油缸固定連接在所述封閉段的端面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的頂料裝置，其特征在于，它還包括封閉段A和中間活塞，所述 封閉段A位于所述開放段和封閉段之間，所述中間活塞與所述封閉段A氣密封連接，同時與 所述活塞桿固定連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的頂料裝置，其特征在于，它還包括進氣裝置，所述進氣裝置分 別連通所述開放段、封閉段和封閉段A的氣缸體內部。
專利摘要頂料裝置。涉及壓力機械的退料裝置。能柔性地退料，避免工件被撞擊損傷。包括具有頂料工作面的上活塞、下活塞、氣缸體、固定連接于氣缸體中部的安裝板、活塞桿和阻尼油缸；氣缸體設置上活塞的部分為開放段，上活塞與開放段氣密封連接；氣缸體設置下活塞的部分為封閉段，下活塞與封閉段氣密封連接；活塞桿貫穿所述開放段和封閉段，并伸出封閉段的外端，伸入阻尼油缸，與阻尼油缸的活塞相連；阻尼油缸固定連接在封閉段的端面上。本實用新型可調節(jié)進氣口的壓力，從而調節(jié)氣墊頂料力，滿足不同工位模具的要求，活塞桿下口帶液壓缸，活塞桿上行時，油缸能夠產(chǎn)生緩沖力，避免了頂料時的沖擊力，使頂料動作平緩，工件出料有序，并有效地保護了加工工件。
文檔編號B30B15/32GK201728866SQ20102024393
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權日2010年6月30日
發(fā)明者陸愛國 申請人:江蘇揚鍛科技有限公司