專利名稱：一種單罐籠加平衡錘的提升系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦開采領(lǐng)域，具體來說，涉及一種單罐籠(單層罐籠或多層 罐籠)加平衡錘的提升系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煤礦生產(chǎn)一般可以分為露天開采和井工開采。露天開采用于煤層埋藏深度淺的 場合，剝離表面涂層即可開采。而井工開采用于煤層埋層深度較深的場合，一般埋藏深 度都百米以上，所以，為了開采埋藏深度大的煤炭資源，一般采用立井或斜井開采。圖1示出了現(xiàn)有的用于雙罐雙層(即，兩個(gè)罐籠，每個(gè)罐籠分為兩層，本文中所 提及的“罐籠”均為雙層罐籠)的提升系統(tǒng)，圖中虛線部分代表信號連線，實(shí)線部分代 表機(jī)械連線，如圖1所示，該提升系統(tǒng)包括提升機(jī)10、信號操作臺(tái)20以及提升機(jī)控制柜 30，所述提升機(jī)10與所述罐籠11通過繩索相連，對所述罐籠11進(jìn)行上提或下放；所述 信號操作臺(tái)20位于井口和井下各層，且包括模式切換開關(guān)及打點(diǎn)開關(guān)，各信號操作臺(tái)20 依次串聯(lián)；所述提升機(jī)控制柜30與所述提升機(jī)10和位于井口的信號操作臺(tái)20電連接， 用于根據(jù)所述位于井口的信號操作臺(tái)20的操作指令，控制提升機(jī)10對所述罐籠11進(jìn)行 上提或下放。在利用上述提升系統(tǒng)進(jìn)行罐籠載物上提操作時(shí)，位于井下的信號工需操作信號 操作臺(tái)20上的模式切換開關(guān)及打點(diǎn)按鈕，進(jìn)行模式設(shè)置及打點(diǎn)操作，該信號操作臺(tái)20將 代表信號工所設(shè)置的模式及所按下的打點(diǎn)開關(guān)的信號轉(zhuǎn)發(fā)至上一層信號操作臺(tái)20，該上 一層的信號工在確保該層不存在罐籠或者位于該層的罐籠具備安全上提的條件時(shí)，將其 所接收的代表所設(shè)置的模式及所按下的打點(diǎn)開關(guān)的信號轉(zhuǎn)發(fā)至再上一層信號操作臺(tái)20 ； 位于該再上一層的信號工進(jìn)行類似的操作；由此層層轉(zhuǎn)發(fā)直至轉(zhuǎn)發(fā)至位于井口的信號操 作臺(tái)20。位于井口的信號工在確認(rèn)井口不存在罐籠或者位于井口的罐籠具備安全上提的 條件時(shí)，將其所接收的代表所設(shè)置的模式及所按下的打點(diǎn)開關(guān)的信號轉(zhuǎn)發(fā)至提升機(jī)控制 柜30，提升機(jī)控制柜30根據(jù)其所接收的代表所設(shè)置的模式及所按下的打點(diǎn)開關(guān)的信號， 控制提升機(jī)10以提物模式對罐籠11進(jìn)行提升。目前，煤礦立井的提升設(shè)計(jì)都是按雙罐提升方式設(shè)計(jì)的，即不論是上提罐籠還 是下放罐籠都必須由井底轉(zhuǎn)發(fā)至井口，再由井口轉(zhuǎn)發(fā)至提升機(jī)控制柜30。這樣對于單罐 籠加平衡錘的提升系統(tǒng)較為不便，因?yàn)榫蛦喂藁\加平衡錘的提升系統(tǒng)而言，僅存在一個(gè) 罐籠，無需上一層的信號工核實(shí)位于該層的罐籠11的裝載或卸載狀況，此時(shí)沿用雙罐提 升方式，層層轉(zhuǎn)發(fā)提升或下放信號，會(huì)造成時(shí)間上的浪費(fèi)，提升效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中用于單罐籠加平衡錘的提升系統(tǒng)需要層層轉(zhuǎn)發(fā)提升或下放信 號而導(dǎo)致時(shí)間浪費(fèi)及提升效率低的缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于單罐籠加平衡錘的提 升系統(tǒng)。[0007]本實(shí)用新型提供的用于單罐籠加平衡錘的提升系統(tǒng)包括提升機(jī)，與罐籠通過 繩索相連；多個(gè)信號操作臺(tái)，包括模式轉(zhuǎn)換開關(guān)、打點(diǎn)開關(guān)以及輸入輸出控制單元，所 述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)和打點(diǎn)開關(guān)分別與所述輸入輸出控制單元的輸入引腳電連接；以及提升 機(jī)控制柜，與所述提升機(jī)和每個(gè)所述輸入輸出控制單元的輸出引腳電連接，用于根據(jù)所 述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)和打點(diǎn)開關(guān)的狀態(tài)，輸出控制提升機(jī)對所述罐籠進(jìn)行上提或下放的信號 至提升機(jī)。其中，所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)可具表示提人模式和提物模式的狀態(tài)；所述提升機(jī)控 制柜根據(jù)所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)的狀態(tài)，輸出控制所述提升機(jī)對所述罐籠進(jìn)行上提或下放的 信號至提升機(jī)。其中，所述罐籠可為雙層罐籠，所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)還可具有一表示換層模式的 狀態(tài)。其中，所述打點(diǎn)開關(guān)可包括停車開關(guān)、快速上提開關(guān)、快速下放開關(guān)、慢速上 提開關(guān)以及慢速下放開關(guān)，分別與所述輸入輸出控制單元的輸入引腳電連接。其中，所述輸入輸出控制單元可包括計(jì)時(shí)器，該計(jì)時(shí)器對操作所述模式轉(zhuǎn)換開 關(guān)和打點(diǎn)開關(guān)所產(chǎn)生的信號進(jìn)行延時(shí)，所述輸入輸出控制單元在所述延時(shí)結(jié)束之后檢測 操作所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)和打點(diǎn)開關(guān)所產(chǎn)生的信號，并將該信號輸出至所述提升機(jī)控制 柜。利用本實(shí)用新型提供的用于單罐籠加平衡錘的提升系統(tǒng)，位于井下的信號工可 直接對位于井下的信號操作臺(tái)進(jìn)行操作，將代表模式及提升或下放的信號直接發(fā)送至提 升機(jī)控制柜，無需經(jīng)過層層轉(zhuǎn)發(fā)，減少了繁瑣的程序，有效提高了提升效率，安全上也 能夠得到保證。

圖1為示出了現(xiàn)有的用于雙罐雙層的提升系統(tǒng)的示意圖；圖2為示出了現(xiàn)有的用于單罐籠加平衡錘的提升系統(tǒng)的示意圖；圖3為本實(shí)用新型的用于單罐籠加平衡錘的提升系統(tǒng)的電子連接部分的結(jié)構(gòu)示 意圖；以及圖4為本實(shí)用新型的用于單罐籠加平衡錘的提升系統(tǒng)的信號操作臺(tái)內(nèi)模式轉(zhuǎn)換 開關(guān)與輸入輸出控制單元的電路連接圖。
具體實(shí)施方式
為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯，下文將配合所附 圖示，作詳細(xì)說明如下。此外，在本實(shí)用新型的說明中，相同的構(gòu)件以相同的符號表 示，在此提前予以說明。圖2為示出了現(xiàn)有的用于單罐籠加平衡錘的提升系統(tǒng)的示意圖，圖3為本實(shí)用新 型的用于單罐籠加平衡錘的提升系統(tǒng)的電子連接部分的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2和圖3所示， 本實(shí)用新型提供的用于單罐籠加平衡錘的提升系統(tǒng)包括提升機(jī)10，與罐籠11通過繩索 相連，對所述罐籠11進(jìn)行上提或下放；多個(gè)信號操作臺(tái)20，包括模式轉(zhuǎn)換開關(guān)21、打點(diǎn) 開關(guān)22以及輸入輸出控制單元23，所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)21和打點(diǎn)開關(guān)22分別與所述輸入輸出控制單元23的輸入引腳電連接；所述提升機(jī)控制柜30與所述提升機(jī)10和所述輸入輸出控制單元23的輸出引腳電連接，用于根據(jù)所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)21和打點(diǎn)開關(guān)22的狀 態(tài)，輸出控制提升機(jī)10對所述罐籠11進(jìn)行上提或下放的信號至提升機(jī)10。其中，所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)21可具有分別代表提人模式和提物模式的兩種狀態(tài)； 所述提升機(jī)控制柜30根據(jù)所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)21的狀態(tài)，控制所述提升機(jī)10對所述罐籠 11進(jìn)行上提或下放。所述提人模式與提物模式分別表示罐籠內(nèi)裝載的對象為人和物，針 對該兩種模式，提升機(jī)控制柜30需要以不同的速度對所述罐籠11進(jìn)行上提或下放。其中，所述單罐籠11可為雙層罐籠，優(yōu)選地，所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)21還可具有一 代表換層模式(當(dāng)罐籠其中一層裝、卸載任務(wù)完成之后，需要進(jìn)行另一層的裝、卸載任 務(wù)時(shí)，要將雙層罐籠11上提或下放一段距離，使雙層罐籠11的上層或下層到達(dá)預(yù)定位 置，這稱為罐籠換層)的狀態(tài)，從而位于井下的信號工可直接將代表換層模式及提升或 下放信號發(fā)送至提升機(jī)控制柜30，由此提高了換層效率。其中，所述打點(diǎn)開關(guān)22可包括停車開關(guān)221、快速上提開關(guān)222、快速下放開關(guān) 223、慢速上提開關(guān)224以及慢速下放開關(guān)225，分別與所述輸入輸出控制單元23的輸入 引腳電連接。該停車開關(guān)221、快速上提開關(guān)222、快速下放開關(guān)223、慢速上提開關(guān)224 以及慢速下放開關(guān)225分別代表停車、快速上提、快速下放、慢速上提以及慢速下放。 該打點(diǎn)開關(guān)22可與所述模式切換開關(guān)21的三種狀態(tài)組合使用，代表不同的意義，例如在 當(dāng)前模式為換層模式時(shí)，若慢速上提開關(guān)224被按下，則提升機(jī)控制柜30控制提升機(jī)10 將罐籠上提5米，若慢速下放開關(guān)225被按下，則提升機(jī)控制柜30控制提升機(jī)10將罐籠 下放5米。本實(shí)用新型并不限于此，亦可根據(jù)實(shí)際需要增加或減少打點(diǎn)開關(guān)，或可賦予 上述打點(diǎn)開關(guān)或其與模式切換開關(guān)21的三種狀態(tài)的組合不同的意義。在此需要說明的是，所述信號操作臺(tái)20位于井口以及井下各層，即井口以及井 下每一層均配備有一具有模式轉(zhuǎn)換開關(guān)21和打點(diǎn)開關(guān)22的信號操作臺(tái)20，從而該層的信 號工可對模式轉(zhuǎn)換開關(guān)21和打點(diǎn)開關(guān)22進(jìn)行操作，直接發(fā)送換層提升或下放信號至提升 機(jī)控制柜30，提升機(jī)司機(jī)可根據(jù)代表模式及提升或下放的信號操控提升機(jī)控制柜30，以 進(jìn)行所欲執(zhí)行的操作。圖4為本實(shí)用新型的用于單罐籠加平衡錘的提升系統(tǒng)的信號操作臺(tái)20內(nèi)模式轉(zhuǎn) 換開關(guān)21與輸入輸出控制單元23的電路連接圖，如圖4所示，所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)21的 一輸入端與電源相連，三個(gè)輸出端(分別代表提人模式、提物模式以及換層模式)分別與 輸入輸出控制單元23的三個(gè)引腳電連接，所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)21可在三種連接狀態(tài)之間切 換。所述輸入輸出控制單元23在其不同的引腳得電時(shí)，可發(fā)送代表當(dāng)前模式的信號至提 升機(jī)控制柜30，從而可通知提升機(jī)控制柜30當(dāng)前所欲切換至的模式。雖然圖4所示的模 式轉(zhuǎn)換開關(guān)21具有三個(gè)狀態(tài)，然而本實(shí)用新型并不限于此，還可根據(jù)需要設(shè)置具有更多 狀態(tài)的開關(guān)，以代表其他模式。優(yōu)選地，所述輸入輸出控制單元23可包括計(jì)時(shí)器，該計(jì)時(shí)器對操作所述模式轉(zhuǎn) 換開關(guān)21和打點(diǎn)開關(guān)22所產(chǎn)生的信號進(jìn)行延時(shí)，所述輸入輸出控制單元23在所述延時(shí) 結(jié)束之后檢測操作所述換層模式切換旋鈕21和打點(diǎn)開關(guān)22所產(chǎn)生的信號，并將該信號輸 出至所述提升機(jī)控制柜30。該計(jì)時(shí)器可采用軟件或硬件的方式實(shí)現(xiàn)，該計(jì)時(shí)器的使用可 消除開關(guān)抖動(dòng)而給信號輸入所帶來的干擾。[0025]其中，所述延時(shí)可為0.03秒，但本實(shí)用新型并不限于此，亦可根據(jù)上述模式轉(zhuǎn) 換開關(guān)21和打點(diǎn)開關(guān)22的質(zhì)量選擇其他時(shí)間長度的延時(shí)。下面以對雙層罐籠進(jìn)行換層為例介紹本實(shí)用新型提供的用于單罐籠加平衡錘的 提升系統(tǒng)的具體使用過程。在位于井下的罐籠11的第一層裝載完畢之后需要對第二層進(jìn)行裝載時(shí)，位于該 罐籠11所處的水平的信號工操作位于該水平的信號操作臺(tái)20，將模式切換旋鈕切換至換 層模式，并按下快速下放開關(guān)225。此時(shí)，信號操作臺(tái)20可發(fā)送代表換層及下放的信號 至提升機(jī)控制柜30，提升機(jī)控制柜30可將該信號展示給提升機(jī)司機(jī)，提升機(jī)司機(jī)可根據(jù) 該信號操作提升機(jī)控制柜30，以使得提升機(jī)10將所述罐籠11下放，使該罐籠11的第二 層下放合適位置進(jìn)行裝載或卸載。利用本實(shí) 用新型提供的用于單罐籠加平衡錘的提升系統(tǒng)，位于井下的信號工可 直接對位于井下的信號操作臺(tái)20進(jìn)行操作，將代表代表模式及提升或下放的信號直接發(fā) 送至提升機(jī)控制柜30，無需經(jīng)過層層轉(zhuǎn)發(fā)，減少了繁瑣的程序，有效提高了提升效率， 安全也得到了保證。雖然本實(shí)用新型已被上述實(shí)施例所公開，然而上述實(shí)施例并非用于限定本實(shí)用 新型，任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍 內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以作出各種變動(dòng)與修改。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以所附權(quán)利要求書 所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種用于單罐籠加平衡錘的提升系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括提升機(jī)(10)，與罐籠(11)通過繩索相連；多個(gè)信號操作臺(tái)(20)，包括模式轉(zhuǎn)換開關(guān)(21)、打點(diǎn)開關(guān)(22)以及輸入輸出控制單 元(23)，所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)(21)和打點(diǎn)開關(guān)(22)分別與所述輸入輸出控制單元(23)的 輸入引腳電連接；以及提升機(jī)控制柜(30)，與所述提升機(jī)(10)和每個(gè)所述輸入輸出控制單元(23)的輸出 引腳電連接，用于根據(jù)所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)(21)和打點(diǎn)開關(guān)(22)的狀態(tài)，輸出控制提升機(jī) (10)對所述罐籠(11)進(jìn)行上提或下放的信號至提升機(jī)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)(21)具有兩個(gè)狀 態(tài)，分別表示提人模式和提物模式；所述提升機(jī)控制柜(30)根據(jù)所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)(21) 的狀態(tài)，輸出控制所述提升機(jī)(10)對所述罐籠(11)進(jìn)行上提或下放的信號至提升機(jī) (10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述罐籠(11)為雙層罐籠，所述模式 轉(zhuǎn)換開關(guān)(21)還具有一表示換層模式的狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述打點(diǎn)開關(guān)(22)包括停車點(diǎn)開關(guān) (221)、快速上提開關(guān)(222)、快速下放開關(guān)(223)、慢速上提開關(guān)(224)以及慢速下放開 關(guān)(225)，分別與所述輸入輸出控制單元(23)的輸入引腳電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述輸入輸出控制單元(23)包括計(jì)時(shí) 器，該計(jì)時(shí)器對操作所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)(21)和打點(diǎn)開關(guān)(22)所產(chǎn)生的信號進(jìn)行延時(shí)，所 述輸入輸出控制單元(23)在所述延時(shí)結(jié)束之后檢測操作所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)(21)和打點(diǎn)開 關(guān)(22)所產(chǎn)生的信號，并將該信號輸出至所述提升機(jī)控制柜(30)。
專利摘要本實(shí)用新型提供的用于單罐籠加平衡錘的提升系統(tǒng)包括提升機(jī)，與罐籠通過繩索相連；多個(gè)信號操作臺(tái)，包括模式轉(zhuǎn)換開關(guān)、打點(diǎn)開關(guān)以及輸入輸出控制單元，所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)和打點(diǎn)開關(guān)分別與所述輸入輸出控制單元的輸入引腳電連接；以及提升機(jī)控制柜，與所述提升機(jī)和每個(gè)所述輸入輸出控制單元的輸出引腳電連接，用于根據(jù)所述模式轉(zhuǎn)換開關(guān)和打點(diǎn)開關(guān)的狀態(tài)，輸出控制提升機(jī)對所述罐籠進(jìn)行上提或下放的信號至提升機(jī)。本實(shí)用新型提供提升系統(tǒng)可將井底的代表模式及提升或下方的信號直接發(fā)送至提升機(jī)控制柜，無需經(jīng)過層層轉(zhuǎn)發(fā)，減少了繁瑣的程序，有效提高了提升效率。
文檔編號B66B17/04GK201793304SQ20102024661
公開日2011年4月13日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者張鋒, 張長龍, 高宏 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華億利能源有限責(zé)任公司黃玉川煤礦, 神華神東電力有限責(zé)任公司