專利名稱：自動扶梯復合裙板防夾毛刷的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及扶梯防護的技術領域，特別涉及自動扶梯復合裙板防夾毛刷。
背景技術：
電梯、扶梯已廣泛應用于各大公共場所，給人們的生活帶來了很大的便捷，隨著電 梯、扶梯市場競爭日益激烈，產(chǎn)品也不斷更新升級。扶梯復合裙板毛刷是扶梯的重要組成部 分，起到防夾、防撞的安全防護作用；目前有的復合裙板防夾毛刷采用鋁合金或普通的硬改 性PVC擠出件加毛刷組裝而成，前者加工成本太高，后者又不夠美觀，同時也都具有不夠耐 磨的缺點。如中國實用新型專利，專利號為ZL 86201189公開了一種夾固式密封條一次法 連續(xù)成型裝置，其由Y型機頭，組合芯型，口型，壓蓋組成，其只需在選定的標準橡膠擠出機 上配置一個Y型機頭和具有適合夾固式密封條截面形狀的芯型和口型，就能實現(xiàn)一次性連 續(xù)成型。該裝置具有工藝流程容易實現(xiàn)自動化的特點，其公開了一種擠壓設備?，F(xiàn)有技術 中，車輛門窗密封條開發(fā)較早，如中國實用新型專利，專利號為ZL03269958. 1公開了一種 有乙烯涂層的車輛門窗密封條，包括內(nèi)嵌鋼骨架的U型門窗橡膠條，其內(nèi)壁有密封爪，U型 門窗橡膠條的側(cè)部一體連接海綿泡密封體，U型門窗橡膠條的外表面有擠壓定型為一體的 乙烯涂覆膜構成的涂層，其利用密實的乙丙橡膠條彈性好的特性又采用了乙烯塑料著色效 果好的優(yōu)點，使產(chǎn)品滿足了車輛密封性能要求，還能滿足裝飾效果，但是其不具備一定的硬 度和耐磨性。扶梯復合裙板毛刷要求具有防夾、防撞功能的同時，還要有足夠的硬度和抗磨 性，并且成本造價低，以滿足市場的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，提供一種具有成本 低、易于制作、經(jīng)濟耐用、原材料利用率高的自動扶梯復合裙板防夾毛刷，其通過采用不銹 鋼加硬塑料復合擠出工藝制作的復合裙板防夾毛刷，既能滿足自動扶梯功能的需要，又能 達到降低成本、價廉物美之目的。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為自動扶梯復合裙板防夾毛 刷，包括安裝在扶梯圍裙板上的防夾毛刷本體底座，其本體底座制有用于嵌扣扶梯防夾條 的內(nèi)凹空腔；本體底座一側(cè)的外表面嵌裝有由滾壓工藝成型的不銹鋼面板，不銹鋼面板的 上下端沿制有向內(nèi)翻轉(zhuǎn)回折的卷邊，本體底座的外表面制有與卷邊相適配的槽口 ；其不銹 鋼面板的內(nèi)表面與外表面的接觸面緊密吻合連接成一體。為優(yōu)化上述技術方案，采取的具體措施還包括上述的本體底座為經(jīng)過硬改性的塑料制品，其內(nèi)凹空腔的兩邊沿制有具有夾緊鎖 扣作用的凸椽邊。上述的不銹鋼面板與本體底座為滾壓熱塑粘合一體復合擠出件。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的自動扶梯復合裙板防夾毛刷，其本體底座一側(cè)的 外表面嵌裝有由滾壓工藝成型的不銹鋼面板，不銹鋼面板的上下端沿制有向內(nèi)翻轉(zhuǎn)回折的卷邊，本體底座的外表面制有與卷邊相適配的槽口 ；其不銹鋼面板的內(nèi)表面與外表面的接 觸面緊密吻合連接成一體。本實用新型的優(yōu)點在于滾壓成型的不銹鋼片和本體底座采用 滾壓熱塑粘合一體復合擠出工藝，不銹鋼片位于相配合硬改性PVC塑料外層，并且兩個相 配合層間具有相吻合的接觸面，具有粘合力強的特點。不銹鋼復合裙板毛刷，不但從結構上 能滿足功能要求，而且美觀大方，結構新穎，并且安裝方便，價廉物美。

圖1是本實用新型實施例的結構面示意圖；圖2是圖1中不銹鋼面板的分解結構示意圖；圖3是圖1中防夾毛刷本體的分解結構示意圖；圖4是圖1的仰視結構示意圖；圖5是圖1的俯視結構示意圖；圖6是圖1的左視結構示意圖；圖7是圖1的右視結構示意圖；圖8是圖1的本實用新型實施例的工藝流程示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。圖1至圖8為所示為本實用新型的自動扶梯復合裙板防夾毛刷結構示意圖及工藝 流程示意圖。其中的附圖標記為本體底座1、內(nèi)凹空腔la、外表面11、槽口 12、凸椽邊13、不銹 鋼面板2、內(nèi)表面21、卷邊3。如圖1至圖7所示，本實用新型的自動扶梯復合裙板防夾毛刷，包括安裝在扶梯圍 裙板上的防夾毛刷本體底座1，本體底座1制有用于嵌扣扶梯防夾條的內(nèi)凹空腔la，其本體 底座1 一側(cè)的外表面11裝飾有由滾壓工藝成型的不銹鋼面板2，不銹鋼面板2的上下端沿 制有向內(nèi)翻轉(zhuǎn)回折的卷邊3，所述本體底座1的外表面11制有與卷邊3相適配的槽口 12 ； 不銹鋼面板2的內(nèi)表面21與外表面11的接觸面緊密吻合連接成一體。不銹鋼面板2采用 厚度較薄的SUS304或其它型號不銹鋼鋼帶；外飾不銹鋼面板不僅增加了扶梯復合裙板防 夾毛刷的抗磨性，更使防夾毛刷整體結構新穎、外形美觀大方，給人們帶來美的享受。為了能達到降低成本、提高產(chǎn)品性能、實現(xiàn)價廉物美之目的，所述防夾毛刷本體底 座1采用經(jīng)過硬改性的塑料制作，其內(nèi)凹空腔Ia的兩邊沿制有具有夾緊鎖扣作用的凸椽邊 13 ；不銹鋼面板2與本體底座1為滾壓熱塑粘合一體復合擠出件。不銹鋼面板2位于與其 相配合的硬改性PVC層外層，并且兩種不同材質(zhì)通過熱塑粘合共同擠出，其具有相吻合的 牢固的連接接觸面。如圖8所示，本實用新型的自動扶梯復合裙板防夾毛刷其成型工藝，依次包括以 下步驟1)混合造粒步驟為按重量百分比計算，將70% 90%聚氯乙烯樹脂、0% 15% 的增塑劑、5% 15%的輔料按比例進行混合造粒；2)塑料改性步驟將所述混合造粒后的塑料進行硬質(zhì)塑料改性；[0025]3)不銹鋼面板成型步驟采用專用設備將不銹鋼鋼帶剖條并滾壓成型；4)擠出成型步驟將滾壓成型的不銹鋼面板附著在硬改性塑料層外，并通過塑料 擠出設備和成型模具擠出；5)冷卻引取步驟將成型的復合有不銹鋼裝飾面板的防夾毛刷引入冷卻設備冷 卻定型；6)定長鋸切步驟將所述經(jīng)定型后的防夾毛刷按實際工藝長度要求進行切割分 段；7)定長沖切步驟將所述分段后的防夾毛刷進行沖切處理加工。8)定位沖孔步驟將所述沖切后的防夾毛刷根據(jù)工藝要求采用專用沖孔設備進 行沖孔定位；9)定位折彎步驟將帶有沖孔的防夾毛刷根據(jù)工藝要求進行彎曲。實施例1)混合造粒步驟為按重量百分比計算，將80%聚氯乙烯樹脂、15%的增塑劑、 5%的輔料按比例進行混合造粒；2)塑料改性步驟將所述混合造粒后的塑料進行硬質(zhì)塑料改性；3)不銹鋼面板成型步驟采用專用設備將不銹鋼鋼帶剖條并滾壓成型；4)擠出成型步驟將滾壓成型的不銹鋼面板附著在硬改性塑料層外，并通過塑料 擠出設備和成型模具擠出；5)冷卻引取步驟將成型的復合有不銹鋼裝飾面板的防夾毛刷引入冷卻設備冷 卻定型；6)定長鋸切步驟將所述經(jīng)定型后的防夾毛刷按實際工藝長度要求進行切割分 段；7)定長沖切步驟將所述分段后的防夾毛刷進行沖切處理加工。8)定位沖孔步驟將所述沖切后的防夾毛刷根據(jù)工藝要求采用專用沖孔設備進 行沖孔定位；9)定位折彎步驟將帶有沖孔的防夾毛刷根據(jù)工藝要求進行彎曲。同理，在改變1)混合造粒步驟為按重量百分比計算，將80%聚氯乙烯樹脂、5% 的增塑劑、15%的輔料按比例進行混合造粒；其余步驟相同，同樣獲得產(chǎn)品。本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型 都不會脫離本實用新型的范圍。
權利要求自動扶梯復合裙板防夾毛刷，包括安裝在扶梯圍裙板上的防夾毛刷本體底座(1)，所述本體底座(1)制有用于嵌扣扶梯防夾條的內(nèi)凹空腔(1a)，其特征是所述的本體底座(1)一側(cè)的外表面(11)嵌裝有由滾壓工藝成型的不銹鋼面板(2)，所述不銹鋼面板(2)的上下端沿制有向內(nèi)翻轉(zhuǎn)回折的卷邊(3)，所述本體底座(1)的外表面(11)制有與卷邊(3)相適配的槽口(12)；所述不銹鋼面板(2)的內(nèi)表面(21)與外表面(11)的接觸面緊密吻合連接成一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動扶梯復合裙板防夾毛刷，其特征是所述的本體底座(1)為經(jīng)過硬改性的塑料制品，其內(nèi)凹空腔(Ia)的兩邊沿制有具有夾緊鎖扣作用的凸椽邊 (13)。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動扶梯復合裙板防夾毛刷，其特征是所述的不銹鋼面板(2)與本體底座(1)為滾壓熱塑粘合一體復合擠出件。
專利摘要本實用新型公開了一種自動扶梯復合裙板防夾毛刷，包括安裝在扶梯圍裙板上的防夾毛刷本體底座，其本體底座制有用于嵌扣扶梯防夾條的內(nèi)凹空腔；本體底座一側(cè)的外表面嵌裝有由滾壓工藝成型的不銹鋼面板，不銹鋼面板的上下端沿制有向內(nèi)翻轉(zhuǎn)回折的卷邊，本體底座的外表面制有與卷邊相適配的槽口；不銹鋼面板的內(nèi)表面與外表面的接觸面緊密吻合連接成一體。本實用新型自動扶梯復合裙板防夾毛刷具有外形美觀大方，結構新穎，安裝方便，價廉物美的特點，適合各種自動扶梯領域的推廣和應用。
文檔編號B66B29/00GK201713202SQ201020257820
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權日2010年7月8日
發(fā)明者余惠江 申請人:余惠江