專利名稱：模塊壓緊盒的底盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及放置模塊的盒體，尤其涉及一種模塊壓緊盒的底盒。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)代電子產(chǎn)品的常規(guī)固定方式都是采用螺絲鎖固的方式進(jìn)行的，在每個(gè)產(chǎn) 品中會(huì)有很多需要螺絲固定的部件，并且螺絲的大小和規(guī)格不盡相同，產(chǎn)品拆裝時(shí)，不但要 使用工具操作，還要使用多種不同工具，耗時(shí)費(fèi)力，并且螺絲丟失也會(huì)造成拆裝麻煩
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種無(wú)需工 具、拆裝方便快捷、固定牢固的模塊壓緊盒的底盒。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種模塊壓緊盒的底盒，底盒 包括底盒體，底盒體內(nèi)設(shè)有安裝背部總線的過(guò)線槽，過(guò)線槽上橫跨有用于壓緊背部總線的 壓板，壓板與底盒體的底面插接。所述過(guò)線槽為底盒體底面與背部總線適配的凹槽，過(guò)線槽兩端對(duì)應(yīng)底盒體的兩個(gè) 側(cè)壁上開(kāi)口。所述過(guò)線槽內(nèi)槽底設(shè)有加強(qiáng)筋。所述過(guò)線槽深度須符合模塊和背部總線放置在底盒內(nèi)，模塊與底盒體內(nèi)底面貼 合，并且模塊的連接器與背部總線的連接器完全插接。所述過(guò)線槽兩側(cè)的底盒體底面上分別開(kāi)有插接口，兩個(gè)插接口長(zhǎng)度都與壓板兩端 與插接口插接的部分寬度配合一致，使得壓板兩端分別插接在兩個(gè)插接口內(nèi)。所述插接口為長(zhǎng)方形狹槽，長(zhǎng)方形狹槽的長(zhǎng)度和寬度與壓板兩端的插接部分的寬 度和厚度配合，所述壓板兩端分別插裝在兩個(gè)狹槽內(nèi)將背部總線壓緊。所述壓板包括壓緊部、壓緊部?jī)啥嗽O(shè)有向下向外翻折的插接部，所述插接部分別 插裝在長(zhǎng)方形狹槽內(nèi)，兩個(gè)狹槽之間距離略大于壓緊部和一個(gè)插接部的長(zhǎng)度和。所述壓板上開(kāi)有穿裝背部總線連接器的連接口，連接口沿過(guò)線槽槽壁垂直方向上 的寬度略大于背部總線連接器長(zhǎng)度與壓板的一個(gè)插接部的長(zhǎng)度之和。所述壓板的插接部與底盒體外壁貼合的表面設(shè)有凹槽，底盒體的外壁面上對(duì)應(yīng)設(shè) 有凸起，所述凸起與所述凹槽嵌合將壓板鎖定在底盒體上。本實(shí)用新型采用壓板和底盒體配合插接的方式來(lái)固定背部總線，將背部總線設(shè)置 在底盒體內(nèi)的過(guò)線槽內(nèi)，壓板橫跨背部總線，壓板兩端與底盒體底面插接，便將背部總線固 定在底盒內(nèi)，防止了背部總線上下方向移動(dòng)，增強(qiáng)了模塊與背部總線的連接穩(wěn)定性。本實(shí)用 新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需工具、拆裝方便快捷、固定牢固。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例背面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例裝配第一位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例裝配第二位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，一種模塊壓緊盒的底盒，底盒包括底盒體1，底盒體1的形狀與模塊 配合，本實(shí)施例的底盒為長(zhǎng)方形。底盒體1內(nèi)設(shè)有安裝背部總線2的過(guò)線槽11，過(guò)線槽11 為底盒體1底面與背部總線2適配的凹槽。由于背部總線2為長(zhǎng)條形，因此過(guò)線槽11也為 長(zhǎng)條形凹槽，并貫通底盒體1的兩側(cè)壁，即過(guò)線槽11兩端對(duì)應(yīng)底盒體1的兩個(gè)側(cè)壁上開(kāi)口。 所述過(guò)線槽11內(nèi)槽底設(shè)有加強(qiáng)筋111，加強(qiáng)筋111間隔設(shè)置多條。加強(qiáng)筋111沿過(guò)線槽11 可以橫向設(shè)置，也可以縱向設(shè)置。加強(qiáng)筋111對(duì)底盒體1本身的強(qiáng)度可以起到一個(gè)加強(qiáng)的 作用，而且對(duì)與之接觸的背部總線2可以起到一個(gè)壓緊的作用。由于背部總線2外面有橡 膠包裹，橡膠具有彈性，所以加強(qiáng)筋11能夠壓進(jìn)橡膠里面，起到很好的壓緊固定作用。同時(shí) 所述過(guò)線槽11深度須符合模塊和背部總線2放置在底盒內(nèi)，模塊與底盒體1內(nèi)底面貼合， 并且模塊的連接器與背部總線2的連接器21完全插接。如圖1、2所示，過(guò)線槽11上橫跨有用于壓緊背部總線2的壓板3，壓板3與底盒體 1的底面插接。所述壓板3為條形板，包括中間的壓緊部32、壓緊部32兩端設(shè)有向下向外 翻折的插接部31，插接部31與壓緊部32的高度差不大于背部總線2超出底盒體1內(nèi)底面 部分的高度，這樣才能壓緊背部總線2。如圖1、2所示，所述過(guò)線槽11兩側(cè)的底盒體1底面上分別開(kāi)有插接口 13，一般將 插接口 13的長(zhǎng)度與壓板3的插接部31寬度配合一致，配合一致包括二者尺寸大小相同，緊 配合插接；或者插接口 13的長(zhǎng)度稍大于插接部31寬度，二者間隙配合。本實(shí)施例的兩個(gè)插 接口 13長(zhǎng)度稍大于壓板插接部31的寬度，壓板3兩端的插接部31插入插接口 13中，插接 口 13可以為任意形狀。本實(shí)施例的插接口 13為長(zhǎng)方形狹槽，長(zhǎng)方形狹槽的長(zhǎng)度和寬度與 壓板兩端的插接部31的寬度和厚度配合，使得壓板的插接部31能插接在長(zhǎng)方形狹槽內(nèi)，一 般將長(zhǎng)方形狹槽的寬度大于壓板兩端的插接部31的厚度，使插接部31能輕松地插入長(zhǎng)方 形狹槽內(nèi)。所述壓板3兩端分別插裝在兩個(gè)狹槽內(nèi)將背部總線2壓緊。所述插接部31分 別插裝在兩個(gè)狹槽內(nèi)，兩個(gè)狹槽之間距離略大于壓緊部32和一個(gè)插接部31的長(zhǎng)度和。如圖1、2所示，所述壓板3上開(kāi)有穿裝背部總線2的連接器21的連接口 321，連接 口 321沿過(guò)線槽11槽壁垂直方向上的寬度略大于背部總線連接器21長(zhǎng)度與壓板的一個(gè)插 接部31的長(zhǎng)度之和。這樣在安裝壓板3時(shí)，壓板3運(yùn)動(dòng)的范圍與連接口 321的大小配合， 才能分別將兩個(gè)插接部31插入插接口 13。所述壓板3的插接部31與底盒體1外壁貼合的表面設(shè)有凹槽311，可以在一個(gè)插 接部31上設(shè)置，也可以在兩個(gè)插接部31上都設(shè)置。底盒體1的外壁面上對(duì)應(yīng)設(shè)有凸起12， 所述凸起12與所述凹槽311嵌合將壓板3鎖定在底盒體1上。嵌合后能起到一個(gè)很好的 固定作用。如圖3所示，是裝配第一位置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出將壓板3左側(cè)帶有凹槽的插 接部先插入到左側(cè)的插接口內(nèi)，此時(shí)，背部總線2的連接器21靠近壓板3連接口 321右側(cè)一端，向右側(cè)推動(dòng)壓板3，使得壓板3的右側(cè)另一個(gè)插接部插入右側(cè)插接口，得到如圖4所示的裝配第二位置的結(jié)構(gòu)示意圖，背部總線2的連接器21靠近壓板3連接口 321左側(cè)一端， 并且壓板左側(cè)插接部的凹槽與底盒體1上外壁面上的凸起12嵌合，將壓板3牢牢地鎖定在 底盒體1上。
權(quán)利要求一種模塊壓緊盒的底盒，底盒包括底盒體，其特征在于，底盒體內(nèi)設(shè)有安裝背部總線的過(guò)線槽，過(guò)線槽上橫跨有用于壓緊背部總線的壓板，壓板與底盒體的底面插接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊壓緊盒的底盒，其特征在于，所述過(guò)線槽為底盒體底面 與背部總線適配的凹槽，過(guò)線槽兩端對(duì)應(yīng)底盒體的兩個(gè)側(cè)壁上開(kāi)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊壓緊盒的底盒，其特征在于，所述過(guò)線槽內(nèi)槽底設(shè)有加 強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊壓緊盒的底盒，其特征在于，所述過(guò)線槽深度須符合模 塊和背部總線放置在底盒內(nèi)，模塊與底盒體內(nèi)底面貼合，并且模塊的連接器與背部總線的 連接器完全插接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項(xiàng)所述的模塊壓緊盒的底盒，其特征在于，所述過(guò)線槽兩 側(cè)的底盒體底面上分別開(kāi)有插接口，兩個(gè)插接口長(zhǎng)度都與壓板兩端與插接口插接的部分寬 度配合一致，使得壓板兩端分別插接在兩個(gè)插接口內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊壓緊盒的底盒，其特征在于，所述插接口為長(zhǎng)方形狹槽， 長(zhǎng)方形狹槽的長(zhǎng)度和寬度與壓板兩端的插接部分的寬度和厚度配合，所述壓板兩端分別插 裝在兩個(gè)狹槽內(nèi)將背部總線壓緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊壓緊盒的底盒，其特征在于，所述壓板包括壓緊部、壓緊 部?jī)啥嗽O(shè)有向下向外翻折的插接部，所述插接部分別插裝在長(zhǎng)方形狹槽內(nèi)，兩個(gè)狹槽之間 距離略大于壓緊部和一個(gè)插接部的長(zhǎng)度和。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塊壓緊盒的底盒，其特征在于，所述壓板上開(kāi)有穿裝背部 總線連接器的連接口，連接口沿過(guò)線槽槽壁垂直方向上的寬度略大于背部總線連接器長(zhǎng)度 與壓板的一個(gè)插接部的長(zhǎng)度之和。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塊壓緊盒的底盒，其特征在于，所述壓板的插接部與底盒 體外壁貼合的表面設(shè)有凹槽，底盒體的外壁面上對(duì)應(yīng)設(shè)有凸起，所述凸起與所述凹槽嵌合 將壓板鎖定在底盒體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模塊壓緊盒的底盒，底盒包括底盒體，底盒體內(nèi)設(shè)有安裝背部總線的過(guò)線槽，過(guò)線槽上橫跨有用于壓緊背部總線的壓板，壓板與底盒體的底面插接。本實(shí)用新型提供一種無(wú)需工具、拆裝方便快捷、固定牢固的模塊壓緊盒的底盒。
文檔編號(hào)H05K5/02GK201766777SQ20102026621
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者陳志列, 駱守權(quán) 申請(qǐng)人:研祥智能科技股份有限公司