專利名稱：超聲波發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超聲波發(fā)生器。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，超聲波技術(shù)已經(jīng)越來越多地被人們認(rèn)知并逐步地應(yīng)用到日 常生活中；但是現(xiàn)有的大型超聲波發(fā)生器由于其內(nèi)部電容器與功率管的裝設(shè)位置比較遠(yuǎn)， 需要用較長的銅排或?qū)Ь€連接，造成了較大的線路漏感，產(chǎn)生較大的熱量，使整個(gè)超聲波發(fā) 生器的效率降低和電容器的使用壽命縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有超聲波發(fā)生器內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在較大的線路漏感，產(chǎn)生較大 的熱量，使整個(gè)超聲波發(fā)生器的效率降低和電容器的使用壽命縮短的問題，而提出的超聲 波發(fā)生器。超聲波發(fā)生器，它包括機(jī)殼、電容器、四個(gè)相同的絕緣柵雙極功率管模塊、整流模 塊和高頻變壓器；所述電容器、四個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊、整流模塊和高頻變壓器均裝設(shè) 在機(jī)殼內(nèi)部；所述電容器和高頻變壓器分別裝設(shè)在四個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊兩側(cè)；所述 四個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊平分為兩組，所述每組內(nèi)的兩個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊并行排 列；所述電容器設(shè)置有兩組正相接線端和負(fù)相接線端，所述每組正相接線端和負(fù)相接線端 對(duì)應(yīng)一組絕緣柵雙極功率管模塊；一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊的上臂集電極同時(shí)與同組的 另一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊的上臂集電極、電容器的一組中的正相接線端和整流模塊的 直流正相輸出端相連，所述絕緣柵雙極功率管模塊的下臂發(fā)射極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣 柵雙極功率管模塊的下臂發(fā)射極和電容器的一組中的負(fù)相接線端相連，所述絕緣柵雙極功 率管模塊的下臂集電極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊的下臂集電極和高頻 變壓器的原邊的一個(gè)接線端相連，所述另一組中的一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊的上臂發(fā)射 極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊的上臂發(fā)射極和高頻變壓器的原邊的另一 個(gè)接線端相連，所述絕緣柵雙極功率管模塊的下臂發(fā)射極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極 功率管模塊的下臂發(fā)射極、電容器的另一組中的負(fù)相接線端和整流模塊的直流負(fù)相輸出端 相連，所述絕緣柵雙極功率管模塊的上臂集電極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率管模 塊的上臂集電極和電容器的另一組中的正相接線端相連；所述整流模塊的三路交流輸入端 與外部三相交流電源相連；所述高頻變壓器的副邊的兩路輸出端即為超聲波發(fā)生器的輸出 端。本實(shí)用新型具有線路漏感低，效率高和電容器的使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。本申請(qǐng)中四 個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊3與電容器2的裝設(shè)位置很近，有效地降低了線路漏感和損耗，極 大地提高了整個(gè)超聲波發(fā)生器的效率。它可廣泛適用于各種需要使用超聲波發(fā)生器的場(chǎng)
I=I ο
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本發(fā)明的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，它包括機(jī)殼1、電容器2、四個(gè)相同的 絕緣柵雙極功率管模塊3、整流模塊4和高頻變壓器5 ；所述電容器2、四個(gè)絕緣柵雙極功率 管模塊3、整流模塊4和高頻變壓器5均裝設(shè)在機(jī)殼1內(nèi)部；所述電容器2和高頻變壓器5 分別裝設(shè)在四個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊3兩側(cè)；所述四個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊3平分為 兩組，所述每組內(nèi)的兩個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊3并行排列；所述電容器2設(shè)置有兩組正相 接線端和負(fù)相接線端，所述每組正相接線端和負(fù)相接線端對(duì)應(yīng)一組絕緣柵雙極功率管模塊 3 ；—個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊3的上臂集電極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率管模 塊3的上臂集電極、電容器2的一組中的正相接線端和整流模塊4的直流正相輸出端相連， 所述絕緣柵雙極功率管模塊3的下臂發(fā)射極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊3 的下臂發(fā)射極和電容器2的一組中的負(fù)相接線端相連，所述絕緣柵雙極功率管模塊3的下 臂集電極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊3的下臂集電極和高頻變壓器5的原 邊的一個(gè)接線端相連，所述另一組中的一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊3的上臂發(fā)射極同時(shí)與 同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊3的上臂發(fā)射極和高頻變壓器5的原邊的另一個(gè)接線 端相連，所述絕緣柵雙極功率管模塊3的下臂發(fā)射極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率 管模塊3的下臂發(fā)射極、電容器2的另一組中的負(fù)相接線端和整流模塊4的直流負(fù)相輸出 端相連，所述絕緣柵雙極功率管模塊3的上臂集電極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率 管模塊3的上臂集電極和電容器2的另一組中的正相接線端相連；所述整流模塊4的三路 交流輸入端與外部三相交流電源相連；所述高頻變壓器5的副邊的兩路輸出端即為超聲波 發(fā)生器的輸出端。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同 點(diǎn)在于它還增加了散熱器6，所述散熱器6的一個(gè)端面裝設(shè)在機(jī)殼1的內(nèi)部底面的上表面 上，所述四個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊3和整流模塊4均裝設(shè)在散熱器6的另一端面上。其 它組成和連接方式與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二 不同點(diǎn)在于它還增加了散熱風(fēng)扇7，所述散熱風(fēng)扇7固定裝設(shè)在電容器2正下方的機(jī)殼1的 內(nèi)部底面的上表面上，電容器2固定裝設(shè)在散熱風(fēng)扇7上。其它組成和連接方式與具體實(shí) 施方式一或二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1、圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
三 不同點(diǎn)在于它還增加了兩相輸出接線端子8和三相交流接線端子9 ；所述兩相電壓信號(hào)輸 出接線端子8和三相交流接線端子9分別固定裝設(shè)在高頻變壓器5的兩側(cè)，三相交流接線 端子9的三相交流輸入端與外部三相交流電源相連，三相交流接線端子9的三相交流輸出 端與整流模塊4的三相交流輸入端相連；兩相輸出接線端子8的兩相電壓信號(hào)輸入端與高 頻變壓器5的副邊的兩路電壓信號(hào)輸出端相連，兩相輸出接線端子8的兩相電壓信號(hào)輸出 端即為超聲波發(fā)生器的輸出端。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式
三相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
四不同點(diǎn)在于整流模塊4由第一電阻Rl和第一二極管Dl第四二極管D4、第一可控硅Tl至第三可 控硅T3組成；所述四個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊3由第一絕緣柵雙極功率管Vl至第八絕緣 柵雙極功率管V8組成；第一二極管Dl的陽極同時(shí)與第二二極管D2的陰極和第一可控硅Tl 的陽極相連，第一二極管Dl的陰極與第一電阻Rl的一端相連；第一電阻Rl的另一端同時(shí) 與第一可控硅Tl的陰極、第二可控硅T2的陰極、第三可控硅T3的陰極、電容C的一端、第 一絕緣柵雙極功率管Vl的集電極、第三絕緣柵雙極功率管V3的集電極、第五絕緣柵雙極功 率管V5的集電極和第七絕緣柵雙極功率管V7的集電極相連；第二二極管D2的陽極同時(shí)與 第三二極管D3的陽極、第四二極管D4的陽極、電容C的另一端、第二絕緣柵雙極功率管V2 的發(fā)射極、第四絕緣柵雙極功率管V4的發(fā)射極、第六絕緣柵雙極功率管V6的發(fā)射極和第八 絕緣柵雙極功率管V8的發(fā)射極相連；第三二極管D3的陰極與第二可控硅T2的陽極相連； 第四二極管D4的陰極與第三可控硅T3的陽極相連；第一絕緣柵雙極功率管Vl的發(fā)射極同 時(shí)與第二絕緣柵雙極功率管V2的集電極、第三絕緣柵雙極功率管V3的發(fā)射極、第四絕緣柵 雙極功率管V4的集電極和高頻變壓器5的原邊的一端相連，第五絕緣柵雙極功率管V5的 發(fā)射極同時(shí)與第六絕緣柵雙極功率管V6的集電極、第七絕緣柵雙極功率管V7的發(fā)射極、第 八絕緣柵雙極功率管V8的集電極和高頻變壓器5的原邊的另一端相連。其它組成和連接 方式與具體實(shí)施方式
四相同。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫 離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交 的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求超聲波發(fā)生器，其特征在于它包括機(jī)殼(1)、電容器(2)、四個(gè)相同的絕緣柵雙極功率管模塊(3)、整流模塊(4)和高頻變壓器(5)；所述電容器(2)、四個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊(3)、整流模塊(4)和高頻變壓器(5)均裝設(shè)在機(jī)殼(1)內(nèi)部；所述電容器(2)和高頻變壓器(5)分別裝設(shè)在四個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊(3)兩側(cè)；所述四個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊(3)平分為兩組，所述每組內(nèi)的兩個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊(3)并行排列；所述電容器(2)設(shè)置有兩組正相接線端和負(fù)相接線端，所述每組正相接線端和負(fù)相接線端對(duì)應(yīng)一組絕緣柵雙極功率管模塊(3)；一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊(3)的上臂集電極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊(3)的上臂集電極、電容器(2)的一組中的正相接線端和整流模塊(4)的直流正相輸出端相連，所述絕緣柵雙極功率管模塊(3)的下臂發(fā)射極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊(3)的下臂發(fā)射極和電容器(2)的一組中的負(fù)相接線端相連，所述絕緣柵雙極功率管模塊(3)的下臂集電極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊(3)的下臂集電極和高頻變壓器(5)的原邊的一個(gè)接線端相連，所述另一組中的一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊(3)的上臂發(fā)射極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊(3)的上臂發(fā)射極和高頻變壓器(5)的原邊的另一個(gè)接線端相連，所述絕緣柵雙極功率管模塊(3)的下臂發(fā)射極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊(3)的下臂發(fā)射極、電容器(2)的另一組中的負(fù)相接線端和整流模塊(4)的直流負(fù)相輸出端相連，所述絕緣柵雙極功率管模塊(3)的上臂集電極同時(shí)與同組的另一個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊(3)的上臂集電極和電容器(2)的另一組中的正相接線端相連；所述整流模塊(4)的三路交流輸入端與外部三相交流電源相連；所述高頻變壓器(5)的副邊的兩路輸出端即為超聲波發(fā)生器的輸出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波發(fā)生器，其特征在于它還包括散熱器(6)，所述散熱器 (6)的一個(gè)端面裝設(shè)在機(jī)殼(1)的內(nèi)部底面的上表面上，所述四個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊 (3)和整流模塊(4)均裝設(shè)在散熱器(6)的另一端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波發(fā)生器，其特征在于它還包括散熱風(fēng)扇(7)，所述 散熱風(fēng)扇(7)固定裝設(shè)在電容器(2)正下方的機(jī)殼(1)的內(nèi)部底面的上表面上，電容器(2) 固定裝設(shè)在散熱風(fēng)扇(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波發(fā)生器，其特征在于它還包括兩相輸出接線端子(8) 和三相交流接線端子(9)；所述兩相輸出接線端子(8)和三相交流接線端子(9)分別固定 裝設(shè)在高頻變壓器(5)的兩側(cè)，三相交流接線端子(9)的三相交流輸入端與外部三相交流 電源相連，三相交流接線端子(9)的三相交流輸出端與整流模塊(4)的三相交流輸入端相 連；兩相輸出接線端子(8)的兩相電壓信號(hào)輸入端與高頻變壓器(5)的副邊的兩路電壓 信號(hào)輸出端相連，兩相輸出接線端子(8)的兩相電壓信號(hào)輸出端即為超聲波發(fā)生器的輸出 端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波發(fā)生器，其特征在于整流模塊(4)由第一電阻(Rl)和 第一二極管(Dl)第四二極管(D4)、第一可控硅(Tl)至第三可控硅(T3)組成；所述四個(gè)絕 緣柵雙極功率管模塊(3)由第一絕緣柵雙極功率管(Vl)至第八絕緣柵雙極功率管(V8)組 成；第一二極管(Dl)的陽極同時(shí)與第二二極管(D2)的陰極和第一可控硅(Tl)的陽極相 連，第一二極管(Dl)的陰極與第一電阻(Rl)的一端相連；第一電阻(Rl)的另一端同時(shí)與 第一可控硅(Tl)的陰極、第二可控硅(T2)的陰極、第三可控硅(T3)的陰極、電容(C)的一端、第一絕緣柵雙極功率管(Vl)的集電極、第三絕緣柵雙極功率管(V3)的集電極、第五絕 緣柵雙極功率管(V5)的集電極和第七絕緣柵雙極功率管(V7)的集電極相連；第二二極管 (D2)的陽極同時(shí)與第三二極管(D3)的陽極、第四二極管(D4)的陽極、電容(C)的另一端、 第二絕緣柵雙極功率管(V2)的發(fā)射極、第四絕緣柵雙極功率管(V4)的發(fā)射極、第六絕緣柵 雙極功率管(V6)的發(fā)射極和第八絕緣柵雙極功率管(V8)的發(fā)射極相連；第三二極管(D3) 的陰極與第二可控硅(T2)的陽極相連；第四二極管(D4)的陰極與第三可控硅(T3)的陽極 相連；第一絕緣柵雙極功率管(Vl)的發(fā)射極同時(shí)與第二絕緣柵雙極功率管(V2)的集電極、 第三絕緣柵雙極功率管(V3)的發(fā)射極、第四絕緣柵雙極功率管(V4)的集電極和高頻變壓 器(5)的原邊的一端相連，第五絕緣柵雙極功率管(V5)的發(fā)射極同時(shí)與第六絕緣柵雙極功 率管(V6)的集電極、第七絕緣柵雙極功率管(V7)的發(fā)射極、第八絕緣柵雙極功率管(V8) 的集電極和高頻變壓器(5)的原邊的另一端相連。
專利摘要超聲波發(fā)生器，它涉及一種超聲波發(fā)生器。它為解決現(xiàn)有超聲波發(fā)生器內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在較大的線路漏感，產(chǎn)生較大的熱量，使整個(gè)超聲波發(fā)生器的效率降低和電容器的使用壽命縮短的問題而提出。四個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊平分為兩組，每組內(nèi)的兩個(gè)絕緣柵雙極功率管模塊并行排列；電容器設(shè)置有兩組正相接線端和負(fù)相接線端；每組正相接線端和負(fù)相接線端對(duì)應(yīng)一組絕緣柵雙極功率管模塊；整流模塊的三路交流輸入端與外部三相交流電源相連；高頻變壓器的副邊的兩路輸出端即為超聲波發(fā)生器的輸出端。它具有線路漏感低，效率高和電容器的使用壽命縮長的優(yōu)點(diǎn)。它可廣泛適用于各種需要使用超聲波發(fā)生器的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)B06B1/02GK201711268SQ20102028876
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者李勇強(qiáng), 杜文, 申華楠, 趙樹山, 郝媛媛, 黃昊骎 申請(qǐng)人:哈爾濱蘭德超聲設(shè)備有限公司