專利名稱：一種框架式液壓機(jī)及其安全栓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種框架式液壓機(jī)及其安全栓裝置。
背景技術(shù)：
液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各 種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)一般由本機(jī)(主機(jī))、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。按結(jié)構(gòu) 型式劃分，液壓機(jī)有雙柱、四柱、八柱、焊接框架式和多層鋼帶纏繞框架等型式。與傳統(tǒng)的沖 壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低 生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)領(lǐng)域中得到了越來越多的應(yīng)用。大中型框架式液壓機(jī)的安全問題越來越引起設(shè)備使用廠家的高度重視。國(guó)內(nèi)大多 數(shù)液壓機(jī)生產(chǎn)廠家在框架式液壓機(jī)安全方面均采用液壓支撐安全保護(hù)及電氣互鎖和光電 保護(hù)等，以上各種保護(hù)均不能提供有效的安全保障，比如液壓及電氣元件出現(xiàn)故障時(shí)，便無 法得到有效保護(hù)。因此機(jī)械安全保護(hù)被認(rèn)為是比較安全的保障。近年來國(guó)內(nèi)部分液壓機(jī)生產(chǎn)廠家也提供了一種機(jī)械安全栓裝置，應(yīng)用在框架式液 壓機(jī)中，一般安裝在框架式液壓機(jī)的對(duì)角立柱外側(cè)，比如左前立柱和右后立柱的外側(cè)。此種 安全栓設(shè)計(jì)原理為對(duì)角兩根安全栓支撐柱在滑塊和工作臺(tái)面之間，即支撐柱的兩端分別 與滑塊和工作臺(tái)面接觸，以保證滑塊不繼續(xù)下滑，由于大中型液壓機(jī)的開口高度均比較高， 導(dǎo)致兩根安全栓支撐柱的高度一般設(shè)計(jì)在1500mm至2000mm左右，有的可能超過2000mm，懸 掛在立柱上，非常不美觀。另外支撐柱懸掛地方正好在操作人員站立位置上，嚴(yán)重影響操作 人員的人生安全，且由于支撐柱過長(zhǎng)，懸轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)角過大，導(dǎo)致操作不方便，此種類型的機(jī)械 安全栓裝置已被很多設(shè)備使用廠家所拒絕。因此，目前亟需一種具有較短旋轉(zhuǎn)臂的支撐柱 也可以實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)的機(jī)械安全栓裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種框架式液壓機(jī)及其安全栓裝置，以降低支撐柱 的高度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種框架式液壓機(jī)用安全栓裝置，包括設(shè)置在液壓機(jī)的立柱內(nèi)側(cè)，且避開液壓機(jī)的滑塊運(yùn)行軌跡的支架；可由立柱外側(cè)向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述支架上的搖臂；設(shè)置在所述搖臂上的支撐柱。優(yōu)選的，在上述框架式液壓機(jī)用安全栓裝置中，還包括設(shè)置在所述液壓機(jī)的立柱 內(nèi)側(cè)，且避開液壓機(jī)的滑塊運(yùn)行軌跡的L形支撐板，所述支架設(shè)置在所述L形支撐板上。優(yōu)選的，在上述框架式液壓機(jī)用安全栓裝置中，所述支架通過螺釘固定在所述L 形支撐板上。[0013]優(yōu)選的，在上述框架式液壓機(jī)用安全栓裝置中，還包括設(shè)置在所述搖臂上的旋轉(zhuǎn) 手柄。優(yōu)選的，在上述框架式液壓機(jī)用安全栓裝置中，還包括設(shè)置在所述支架上的限位 開關(guān)，所述搖臂上設(shè)有與所述限位開關(guān)對(duì)應(yīng)的撞塊。一種框架式液壓機(jī)，包括設(shè)置在液壓機(jī)的立柱內(nèi)側(cè)的如上所述的安全栓裝置。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安全栓裝置通過將安全栓 裝置設(shè)置在立柱的內(nèi)側(cè)，從而避開了操作人員站立位置，避免了影響操作人員的人身安全 隱患。通過在支架上設(shè)置搖臂，并在搖臂上設(shè)置支撐柱，通過支架來支撐滑塊施加的壓力， 因此無需將支撐柱設(shè)計(jì)的過長(zhǎng)。和現(xiàn)有技術(shù)相比，由于現(xiàn)有安全栓依靠工作臺(tái)面支撐滑塊 的壓力，因此其支撐柱的高度必須為滑塊和工作臺(tái)面的之間的距離，而本實(shí)用新型是通過 支架將壓力傳遞給立柱，因此可以通過調(diào)整支架在立柱上的位置隨意調(diào)整支撐柱的高度， 因此可以降低支撐柱的高度。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安全栓裝置的主視圖；圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種框架式液壓機(jī)用安全栓裝置，以降低支撐柱的高度。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1，圖2，圖1本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安全栓裝置的主視圖，圖2為圖1 的側(cè)視圖。其中，1為支撐柱，2為旋轉(zhuǎn)手柄，3為限位開關(guān)，4為支架，5為立柱，6為L(zhǎng)形支撐 板，7為螺釘，8為搖臂。本實(shí)用新型提供的框架式液壓機(jī)用安全栓裝置，包括支架4、搖臂8和支撐柱1。 其中，支架4設(shè)置在液壓機(jī)的立柱5的內(nèi)側(cè)(所謂立柱內(nèi)側(cè)即相對(duì)的兩個(gè)立柱間的空檔處， 如左前立柱和左后立柱之間相對(duì)的面上，或右前立柱與右后立柱之間相對(duì)的面上，或左前 立柱與右前立柱相對(duì)的面上，或左后立柱與右后立柱相對(duì)的面上，由于在空檔處，所以不影 響上下料的操作空間)，且避開液壓機(jī)的滑塊的運(yùn)行軌跡，避免滑塊下落損壞安全栓裝置。 搖臂8設(shè)置在所述支架4上，且可由立柱5外側(cè)向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，即搖臂8可轉(zhuǎn)動(dòng)至滑塊的運(yùn)動(dòng) 范圍內(nèi)，當(dāng)搖臂8轉(zhuǎn)動(dòng)至立柱5的內(nèi)側(cè)后，搖臂8在運(yùn)動(dòng)至搖臂8所在平面位置后，可與搖 臂8接觸。支撐柱1設(shè)置在所述搖臂8上，支承柱1直接支撐在滑塊下平面上，阻止滑塊向下滑動(dòng)，起到保護(hù)操作人員人身安全的作用。綜上所述，本實(shí)用新型通過將安全栓裝置設(shè)置在立柱的內(nèi)側(cè)，從而避開了操作人 員站立位置，避免了影響操作人員的人身安全隱患。通過在支架上設(shè)置搖臂，并在搖臂上設(shè) 置支撐柱，通過支架來支撐滑塊施加的壓力，因此無需將支撐柱設(shè)計(jì)的過長(zhǎng)。和現(xiàn)有技術(shù)相 比，由于現(xiàn)有安全栓依靠工作臺(tái)面支撐滑塊的壓力，因此其支撐柱的高度必須為滑塊和工 作臺(tái)面的之間的距離，而本實(shí)用新型是通過支架將壓力傳遞給立柱，因此可以通過調(diào)整支 架在立柱上的位置隨意調(diào)整支撐柱的高度，因此可以降低支撐柱的高度，支撐柱高度只需 300mm 500mm左右，操作靈活方便，簡(jiǎn)單實(shí)用。進(jìn)一步為了優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還包括設(shè)置在所述液壓機(jī)的立柱內(nèi) 側(cè)，且避開液壓機(jī)的滑塊運(yùn)行軌跡的L形支撐板6，所述支架4設(shè)置在所述L形支撐板6上。 L形支撐板6可以為在相應(yīng)位置處焊接一塊鋼板，然后將該鋼板加工成L形支撐板6，并且 在加工面上鉆好螺紋孔，將支架4緊靠在L型加工面上，用螺釘固定好。此類安全栓是依靠 L型加工面的下平面受剪切力，支架4的上部螺釘7比較大，這幾個(gè)螺釘需受拉力，不受剪切 力，支架4的下部固定螺釘小，只起到固定作用。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還包括設(shè)置在所述搖臂8上的旋轉(zhuǎn)手 柄2。當(dāng)液壓機(jī)停機(jī)或需檢修時(shí)，人工轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄2，將支承柱1轉(zhuǎn)動(dòng)至相對(duì)于圖1的180 度位置，支承柱1直接支撐在滑塊下平面上，阻止滑塊向下滑動(dòng)，起到保護(hù)人身安全的作用。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型還包括設(shè)置在所述支架4上的限位開 關(guān)3，所述搖臂8上設(shè)有與所述限位開關(guān)3對(duì)應(yīng)的撞塊。當(dāng)搖臂8上的撞塊和所述限位開關(guān) 3接觸時(shí)(此時(shí)滑塊和安全栓裝置無運(yùn)動(dòng)干涉)，液壓機(jī)的電氣程序可以啟動(dòng)，能夠控制液 壓機(jī)開機(jī)工作。當(dāng)支撐柱1旋轉(zhuǎn)至圖1所示位置的180度時(shí)，此時(shí)滑塊和安全栓裝置存在 運(yùn)動(dòng)干涉，支承柱1直接支撐在滑塊下平面上，此時(shí)支承柱1離開限位開關(guān)3，限位開關(guān)和撞 塊分離，無法發(fā)訊，電氣程序控制液壓機(jī)無法開機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)械與電氣聯(lián)鎖控制。本實(shí)用新型還公開了 一種具有上述安全栓裝置的框架式液壓機(jī)。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種框架式液壓機(jī)用安全栓裝置，其特征在于，包括設(shè)置在液壓機(jī)的立柱內(nèi)側(cè)，且避開液壓機(jī)的滑塊運(yùn)行軌跡的支架；設(shè)置在所述支架上，且可由立柱外側(cè)向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂；設(shè)置在所述搖臂上的支撐柱。
2.如權(quán)利要求1所述的框架式液壓機(jī)用安全栓裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述 液壓機(jī)的立柱內(nèi)側(cè)，且避開液壓機(jī)的滑塊運(yùn)行軌跡的L形支撐板，所述支架設(shè)置在所述L形 支撐板上。
3.如權(quán)利要求2所述的框架式液壓機(jī)用安全栓裝置，其特征在于，所述支架通過螺釘 固定在所述L形支撐板上。
4.如權(quán)利要求1所述的框架式液壓機(jī)用安全栓裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述 搖臂上的旋轉(zhuǎn)手柄。
5.如權(quán)利要求1所述的框架式液壓機(jī)用安全栓裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述 支架上的限位開關(guān)，所述搖臂上設(shè)有與所述限位開關(guān)對(duì)應(yīng)的撞塊。
6.一種框架式液壓機(jī)，其特征在于，包括設(shè)置在液壓機(jī)的立柱內(nèi)側(cè)的如權(quán)利要求1-5 任一項(xiàng)所述的安全栓裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種框架式液壓機(jī)用安全栓裝置，包括設(shè)置在液壓機(jī)的立柱內(nèi)側(cè)，且避開液壓機(jī)的滑塊運(yùn)行軌跡的支架；設(shè)置在所述支架上，且可由立柱外側(cè)向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂；設(shè)置在所述搖臂上的支撐柱。本實(shí)用新型通過將安全栓裝置設(shè)置在立柱的內(nèi)側(cè)，從而避開了操作人員站立位置，避免了影響操作人員的人身安全隱患。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，由于現(xiàn)有安全栓依靠工作臺(tái)面支撐滑塊的壓力，因此其支撐柱的高度必須為滑塊和工作臺(tái)面的之間的距離，而本實(shí)用新型是通過支架將壓力傳遞給立柱，因此可以通過調(diào)整支架在立柱上的位置隨意調(diào)整支撐柱的高度，因此可以降低支撐柱的高度。本實(shí)用新型還公開了一種具有上述安全栓裝置的框架式液壓機(jī)。
文檔編號(hào)B30B15/00GK201833615SQ20102029227
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者張星 申請(qǐng)人:合肥鍛壓機(jī)床有限公司