專(zhuān)利名稱：拉手條助力扳手及裝設(shè)有助力扳手的拉手條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及助力安裝技術(shù)，特別涉及一種拉手條助力扳手、以及一種裝設(shè) 有助力扳手的拉手條。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)通設(shè)備的集成度也隨之越來(lái)越高。如圖1所示，為了 滿足數(shù)通設(shè)備的高集成度，現(xiàn)有數(shù)通設(shè)備的機(jī)箱100通常包括多個(gè)槽位110，每個(gè)槽位均 可插入一拉手條120，每個(gè)拉手條120又可裝設(shè)具有特定功能的電路板，從而實(shí)現(xiàn)多種 功能集成于一臺(tái)數(shù)通設(shè)備?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，當(dāng)需要替換數(shù)通設(shè)備所集成的某種特定功能 時(shí)，只需將對(duì)應(yīng)電路板所在的拉手條拔出、并將裝設(shè)有其他功能的電路板的拉手條插入 即可。為了便于拉手條的插拔，通常在拉手條兩側(cè)設(shè)置拉手條助力扳手(簡(jiǎn)稱為“助 力扳手”)。參見(jiàn)圖2、并結(jié)合圖3a和圖3b，助力扳手本體20包括卡爪部21和手柄部 22，其中卡爪部21穿過(guò)拉手條10面板12邊框的下邊緣與托盤(pán)11之間的縫隙；卡爪部21的中部開(kāi)設(shè)有一個(gè)安裝孔210，通過(guò)該安裝孔210可將卡爪部21轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝于拉手條10的托盤(pán)11邊緣，相應(yīng)地，通過(guò)手柄部22的擺動(dòng)即可使卡爪部21旋轉(zhuǎn)；卡爪部21位于拉手條10面板12內(nèi)側(cè)的部分邊緣處伸出有第一卡爪211，該第一 卡爪211可在卡爪部21在第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，作為受力支撐點(diǎn)卡接于槽位30內(nèi)側(cè)壁 的凹槽31內(nèi)，從而使助力扳手本體20以第一卡爪211為杠桿受力支撐點(diǎn)帶動(dòng)拉手條10 沿插入方向移動(dòng)；卡爪部21位于拉手條10面板12外側(cè)的部分邊緣處伸出有第二卡爪212，該第二 卡爪212可在卡爪部21在第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，作為受力支撐點(diǎn)卡接于槽位30的外表 面、從而使助力扳手本體20以第二卡爪212為杠桿受力支撐點(diǎn)帶動(dòng)拉手條10沿拔出方向移動(dòng)。顯然，助力扳手20的手柄部22越長(zhǎng)，推動(dòng)卡爪部21轉(zhuǎn)動(dòng)、并帶動(dòng)拉手條10插 拔所需要的力就越小，因此，助力扳手20的手柄部22必須要具有一定的長(zhǎng)度，否則助力 扳手20也就失去了其助力的功效。為了進(jìn)一步提高數(shù)通設(shè)備的集成度，拉手條中還可以裝設(shè)可插拔的子卡(子卡 也可以理解為插拔于拉手條的子拉手條)，但對(duì)于這種情況，上述助力扳手20具有一定 長(zhǎng)度的手柄部22就會(huì)阻礙子卡的插拔。具體參見(jiàn)圖4，拉手條40的面板42開(kāi)設(shè)有子卡插槽400，子卡410可插拔于子 卡插槽400。但如果仍在拉手條40的托盤(pán)41邊緣安裝圖2、以及圖3a和圖3b中示出的 助力扳手20，則由于助力扳手20的手柄部22在拉手條40插入至槽位30之后，會(huì)貼緊拉 手條40面板42的下邊緣、并位于子卡410的插拔路徑中，因而該狀態(tài)下的助力扳手20 手柄部22就會(huì)阻礙子卡410插拔。[0011]為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用增大拉手條面板42高度的方式，通過(guò) 該方式可使子卡插槽400的位置上移，與助力扳手20手柄部22所在的面板12的下邊緣 之間保留一定的距離，從而確保助力扳手20手柄部22的擺動(dòng)與子卡410的插拔不會(huì)發(fā)生 干涉。然而，如若每個(gè)拉手條40的面板42的高度均增加，則數(shù)通設(shè)備的機(jī)箱高度也會(huì) 成倍增長(zhǎng)，從而占用過(guò)多的放置空間。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種拉手條助力扳手、以及一種裝設(shè)有助力扳手的 拉手條，能夠避免子卡插拔受阻、且無(wú)需增加子卡所在的拉手條高度。本實(shí)用新型提供的一種拉手條助力扳手，包括扳手底座和手柄軸桿；扳手底座中部具有可使其轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的安裝孔；扳手底座邊緣伸出有可于拉手條面板內(nèi)側(cè)用作杠桿受力支撐點(diǎn)以帶動(dòng)拉手條沿 插入方向移動(dòng)的第一卡爪、以及可于拉手條面板外側(cè)用作杠桿受力支撐點(diǎn)以帶動(dòng)拉手條 沿拔出方向移動(dòng)的第二卡爪；扳手底座可位于拉手條面板外側(cè)部分的邊緣，還具有向扳手底座中部延伸的凹 槽；手柄軸桿的前端收容、并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于前述凹槽，以使手柄軸桿可在扳手底座的 轉(zhuǎn)動(dòng)平面與拉手條的面板邊框之間擺動(dòng)，以及，使手柄軸桿在位于扳手底座的轉(zhuǎn)動(dòng)平面 時(shí)可由其前端通過(guò)前述凹槽帶動(dòng)扳手底座轉(zhuǎn)動(dòng)、在位于拉手條面板邊框處時(shí)由其前端通 過(guò)前述凹槽支撐于手柄底座。該拉手條助力扳手進(jìn)一步包括扳手上蓋；且，手柄軸桿的前端收容、并轉(zhuǎn)動(dòng)連 接于前述凹槽具體為前述凹槽朝向扳手上蓋的開(kāi)口兩側(cè)邊緣，于靠近扳手底座中部的 位置處分別開(kāi)設(shè)有第一收容部；手柄軸桿的前端具有第一通孔，該第一通孔內(nèi)穿設(shè)有手 柄轉(zhuǎn)軸，該手柄轉(zhuǎn)軸的兩端支撐于前述凹槽開(kāi)口兩側(cè)的第一收容部、以實(shí)現(xiàn)手柄軸桿的 前述擺動(dòng)；扳手上蓋的邊緣在對(duì)應(yīng)前述凹槽的位置處具有可供手柄軸桿擺動(dòng)時(shí)通過(guò)的缺 口，該缺口在對(duì)應(yīng)第一收容部的位置處分別開(kāi)設(shè)有第二收容部，第二收容部與第一收容 部構(gòu)成可收容手柄轉(zhuǎn)軸兩端的柱狀腔體。手柄軸桿進(jìn)一步裝設(shè)有磁吸塊，該磁吸塊可與拉手條面板產(chǎn)生磁吸力。該拉手條助力扳手進(jìn)一步包括手柄套筒，該手柄套筒可伸縮地套設(shè)于手柄軸 桿。手柄軸桿為階梯軸桿、后部尺寸大于前端尺寸，后部的外壁開(kāi)設(shè)有平行于手柄 軸桿延伸方向的導(dǎo)向槽；手柄套筒的內(nèi)壁具有可在前述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)的導(dǎo)向凸臺(tái)，以帶 動(dòng)手柄套筒在遠(yuǎn)離手柄軸桿前端的方向上、以及靠近手柄軸桿前端的方向上滑動(dòng)；其 中，導(dǎo)向槽自階梯面延伸至距后部端面預(yù)定距離的位置處截止、以實(shí)現(xiàn)對(duì)手柄套筒在遠(yuǎn) 離手柄軸桿前端方向上的限位；手柄套筒的后端外表面具有螺紋，且進(jìn)一步具有一螺帽 通過(guò)螺紋連接固定于手柄套筒的后端，該螺帽背向手柄套筒的一端具有環(huán)狀端面，該環(huán) 狀端面的內(nèi)徑小于螺帽內(nèi)徑、以實(shí)現(xiàn)對(duì)手柄套筒在靠近手柄軸桿前端方向上的限位。手柄套筒背向手柄軸桿一端的內(nèi)壁直徑大于手柄套筒朝向手柄軸桿一端的內(nèi)壁
6直徑；手柄套筒背向手柄軸桿一端的內(nèi)壁與手柄套筒朝向手柄軸桿一端的內(nèi)壁之間具有 一階梯面；該階梯面與手柄套筒背向手柄軸桿一端的端面之間構(gòu)成柱狀腔體，磁吸塊放 置于該柱狀腔體內(nèi)。進(jìn)一步包括底座外套，其包裹于扳手底座可位于拉手條面板內(nèi)側(cè)的部分；底座 外套位于前述縫隙處的邊緣還延伸有可屏蔽該縫隙的若干屏蔽簧片。本實(shí)用新型提供的一種裝設(shè)有助力扳手的拉手條，包括拉手條本體和助力扳 手；所述的拉手條本體包括托盤(pán)、設(shè)于托盤(pán)前邊緣的拉手條面板、以及開(kāi)設(shè)于拉 手條面板的子卡插槽；所述的助力扳手包括扳手底座和手柄軸桿；扳手底座穿過(guò)拉手條面板邊框下邊緣與托盤(pán)之間的縫隙、并通過(guò)其安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝于拉手條托盤(pán)邊緣；扳手底座邊緣伸出有可于拉手條面板內(nèi)側(cè)用作杠桿受力支撐點(diǎn)以帶動(dòng)拉手條沿 插入方向移動(dòng)的第一卡爪、以及可于拉手條面板外側(cè)用作杠桿受力支撐點(diǎn)以帶動(dòng)拉手條 沿拔出方向移動(dòng)的第二卡爪；扳手底座位于拉手條面板外側(cè)部分的邊緣，還具有向扳手底座中部延伸的凹 槽；手柄軸桿的前端收容、并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于前述凹槽，以使手柄軸桿可繞手柄轉(zhuǎn)軸在 扳手底座的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與拉手條的面板邊框之間擺動(dòng)，以及，使手柄軸桿在位于扳手底座 的轉(zhuǎn)動(dòng)平面時(shí)可由其前端通過(guò)前述凹槽帶動(dòng)扳手底座轉(zhuǎn)動(dòng)、在位于拉手條面板邊框處時(shí) 由其前端通過(guò)前述凹槽支撐于手柄底座。該拉手條助力扳手進(jìn)一步包括扳手上蓋；且，手柄軸桿的前端收容、并轉(zhuǎn)動(dòng)連 接于前述凹槽具體為前述凹槽朝向扳手上蓋的開(kāi)口兩側(cè)邊緣，于靠近扳手底座中部的 位置處分別開(kāi)設(shè)有第一收容部；手柄軸桿的前端具有第一通孔，該第一通孔內(nèi)穿設(shè)有手 柄轉(zhuǎn)軸，該手柄轉(zhuǎn)軸的兩端支撐于前述凹槽開(kāi)口兩側(cè)的第一收容部、以實(shí)現(xiàn)手柄軸桿的 前述擺動(dòng)；扳手上蓋的邊緣在對(duì)應(yīng)前述凹槽的位置處具有可供手柄軸桿擺動(dòng)時(shí)通過(guò)的缺 口，該缺口在對(duì)應(yīng)第一收容部的位置處分別開(kāi)設(shè)有第二收容部，第二收容部與第一收容 部構(gòu)成可收容手柄轉(zhuǎn)軸兩端的柱狀腔體。手柄軸桿進(jìn)一步裝設(shè)有磁吸塊，該磁吸塊可與拉手條面板產(chǎn)生磁吸力。助力扳手進(jìn)一步包括手柄套筒，該手柄套筒可伸縮地套設(shè)于手柄軸桿。手柄軸桿為階梯軸桿、后部尺寸大于前端尺寸，后部的外壁開(kāi)設(shè)有平行于手柄 軸桿延伸方向的導(dǎo)向槽；手柄套筒的內(nèi)壁具有可在前述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)的導(dǎo)向凸臺(tái)，以帶 動(dòng)手柄套筒在遠(yuǎn)離手柄軸桿前端的方向上、以及靠近手柄軸桿前端的方向上滑動(dòng)；其 中，導(dǎo)向槽自階梯面延伸至距后部端面預(yù)定距離的位置處截止、以實(shí)現(xiàn)對(duì)手柄套筒在遠(yuǎn) 離手柄軸桿前端方向上的限位；手柄套筒的后端外表面具有螺紋，且進(jìn)一步具有一螺帽 通過(guò)螺紋連接固定于手柄套筒的后端，該螺帽背向手柄套筒的一端具有環(huán)狀端面，該環(huán) 狀端面的內(nèi)徑小于螺帽內(nèi)徑、以實(shí)現(xiàn)對(duì)手柄套筒在靠近手柄軸桿前端方向上的限位。手柄套筒背向手柄軸桿一端的內(nèi)壁直徑大于手柄套筒朝向手柄軸桿一端的內(nèi)壁 直徑；手柄套筒背向手柄軸桿一端的內(nèi)壁與手柄套筒朝向手柄軸桿一端的內(nèi)壁之間具有一階梯面；該階梯面與手柄套筒背向手柄軸桿一端的端面之間構(gòu)成柱狀腔體，磁吸塊放 置于該柱狀腔體內(nèi)。助力扳手進(jìn)一步包括底座外套，其包裹于扳手底座位于拉手條面板內(nèi)側(cè)的部 分；底座外套位于前述縫隙處的邊緣還延伸有可屏蔽該縫隙的若干屏蔽簧片。由上述技術(shù)方案可見(jiàn)，在本實(shí)用新型中，由于扳手軸桿可在扳手底座與拉手條 面板的邊框之間轉(zhuǎn)動(dòng)，因而，當(dāng)需要使用助力扳手時(shí)，可將手柄軸桿轉(zhuǎn)至扳手底座的轉(zhuǎn) 動(dòng)平面、以作為力臂帶動(dòng)扳手底座旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)拉手條的插拔；而當(dāng)不需要使 用助力扳手時(shí)，則可將手柄軸桿轉(zhuǎn)至拉手條面板邊框處，從而無(wú)需增加子卡所在的拉手 條高度，即可避免其干涉拉手面板邊框內(nèi)側(cè)的子卡插拔。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還可在手柄軸桿套設(shè)一可伸縮滑動(dòng)的手柄套筒，當(dāng)需要 使用助力扳手時(shí)，可將手柄套筒拉伸為手柄軸桿的延長(zhǎng)部，從而增大力臂長(zhǎng)度；而當(dāng)不 需要使用助力扳手時(shí)，則可將手柄套筒收縮至手柄軸桿外側(cè)，從而便于手柄套筒隨手柄 軸桿轉(zhuǎn)至拉手條面板邊框處時(shí)的放置；再進(jìn)一步地，可在手柄套筒內(nèi)固定一磁吸塊，從而在手柄軸桿及手柄套筒轉(zhuǎn)至 拉手條面板邊框處時(shí)，能夠利用該磁吸塊與拉手條面板邊框，確保手柄軸桿和手柄套筒 穩(wěn)固緊貼于拉手條面板邊框處，還能夠利用該磁吸塊與手柄軸桿之間的磁吸力，確保手 柄套筒穩(wěn)固收縮于手柄軸桿處，進(jìn)而，就確保了助力扳手非使用狀態(tài)下放置的穩(wěn)定性。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中具有若干可插拔的拉手條的機(jī)箱結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中裝設(shè)有助力扳手的一種拉手條結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a和圖3b為現(xiàn)有技術(shù)中的助力扳手工作過(guò)程示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)中具有可插拔的子卡的拉手條結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中助力扳手的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中助力扳手的安裝過(guò)程示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中助力扳手的扳手底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8a 圖8c為本實(shí)用新型實(shí)施例中助力扳手的手柄軸桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9a和圖9b為本實(shí)用新型實(shí)施例中助力扳手的扳手上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖IOa 圖IOc為本實(shí)用新型實(shí)施例中助力扳手的手柄套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ila和圖lib為本實(shí)用新型實(shí)施例中助力扳手的手柄螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12a和圖12b為本實(shí)用新型實(shí)施例中助力扳手的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例中的助力扳手于拉手條邊緣的安裝過(guò)程示意圖；圖14a和圖14b為本實(shí)用新型實(shí)施例中的助力扳手安裝于拉手條邊緣所使用的屏 蔽簧片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15a和圖15b為本實(shí)用新型實(shí)施例中的助力扳手安裝于拉手條邊緣所使用的扳 手轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16a 16c為本實(shí)用新型實(shí)施例中的助力扳手于拉手條邊緣的裝配狀態(tài)示意 圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí) 施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型中的助力扳手采用可轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄部分，在需要使用助力扳手時(shí)，手 柄部分可位于助力扳手的轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)，以確保手柄部分的擺動(dòng)可帶動(dòng)助力扳手的旋轉(zhuǎn)、 進(jìn)而帶動(dòng)助力扳手所在拉手條的插拔；而在不需要使用助力扳手時(shí)，手柄部分則可以轉(zhuǎn) 動(dòng)并貼附于拉手條面板的側(cè)邊、以避開(kāi)拉手條面板處的子卡插拔路徑。如此一來(lái)，無(wú)需 增大拉手條面板的高度，即可避免助力扳手手柄部的擺動(dòng)與子卡插拔的干涉。如圖5和圖6所示，本實(shí)施例中的助力扳手包括扳手底座51 (可為壓鑄件、材料可以選用鋁)，其可穿過(guò)拉手條面板邊框下邊緣 與托盤(pán)之間縫隙、并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于拉手條托盤(pán)邊緣；且其具有作用和原理與現(xiàn)有助力扳手 的第一卡爪211和第二卡爪212相似的兩個(gè)卡爪；扳手上蓋52 (可為壓鑄件、材料可以選用鋁)，其可裝設(shè)于扳手底座51 ；手柄軸桿53(材料可以選用任意牌號(hào)的低碳鋼)，其前端可與扳手底座51轉(zhuǎn)動(dòng)連 接，使其可在扳手底座51的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與拉手條面板的邊框之間擺動(dòng)；實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)需 要使用助力扳手時(shí)，可將手柄軸桿53轉(zhuǎn)至扳手底座51的轉(zhuǎn)動(dòng)平面，以使作為力臂的手柄 軸桿53擺動(dòng)而帶動(dòng)扳手底座51旋轉(zhuǎn)、實(shí)現(xiàn)拉手條的插拔；當(dāng)不需要使用助力扳手時(shí)，可 將手柄軸桿53轉(zhuǎn)至拉手條面板邊框處，避免其干涉拉手面板邊框內(nèi)側(cè)的子卡插拔；手柄轉(zhuǎn)軸54(材料可以選用不銹鋼)，其用于實(shí)現(xiàn)手柄軸桿53與手柄底座51的 轉(zhuǎn)動(dòng)連接；平頭鉚釘55，其用于實(shí)現(xiàn)扳手上蓋52與扳手底座51的固定；手柄套筒56(材料可以選用不銹鋼)，其可伸縮地套設(shè)于手柄軸桿53的后部； 實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)需要使用助力扳手時(shí)，可將手柄套筒56拉伸為手柄軸桿53的延長(zhǎng)部，從 而增大力臂長(zhǎng)度；當(dāng)不需要使用助力扳手時(shí)，可將手柄套筒56收縮至手柄軸桿53處，從 而便于手柄套筒56隨手柄軸桿53轉(zhuǎn)至拉手條面板邊框處時(shí)的放置；磁吸塊57 (材料可以選用燒結(jié)釹鐵硼)，其固定于手柄套56筒遠(yuǎn)離手柄軸桿53 的一端，可與拉手條面板邊框、以及手柄軸桿53產(chǎn)生磁吸力，從而在不需要使用助力扳 手時(shí)，能夠確保手柄軸桿53和手柄套筒56穩(wěn)固緊貼于拉手條面板邊框處，還確保手柄套 筒56穩(wěn)固收縮于手柄軸桿53處；螺帽58 (材料可以選用不銹鋼)，其與手柄套筒56遠(yuǎn)離手柄軸桿53的一端螺紋 連接。下面，分別對(duì)上述的各部件的結(jié)構(gòu)、以及各部件之間的連接方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。具體參見(jiàn)圖7并結(jié)合圖6，可穿過(guò)拉手條面板邊框下邊緣與托盤(pán)之間縫隙的扳手 底座51的具體結(jié)構(gòu)如下扳手底座51的中部具有安裝孔510，在扳手底座51穿過(guò)拉手條面板邊框下邊緣 與托盤(pán)之間的縫隙(該縫隙位于拉手條面板的子卡插槽外側(cè))后，即可通過(guò)該安裝孔510 將該扳手底座51轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于拉手條托盤(pán)邊緣；扳手底座51在安裝后可位于拉手條面板內(nèi)側(cè)的部分，在遠(yuǎn)離拉手條面板的子卡插槽一側(cè)的邊緣位置處伸出有第一卡爪511，該第一卡爪511與現(xiàn)有助力扳手的第一卡爪 211的作用和原理相似，即，該第一卡爪511可在扳手底座51在第一轉(zhuǎn)動(dòng)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 于拉手條面板內(nèi)側(cè)作為受力支撐點(diǎn)(例如卡接于拉手條所在槽位的內(nèi)側(cè)壁凹槽內(nèi))，從而 使扳手底座51能夠以第一卡爪511為杠桿受力支撐點(diǎn)帶動(dòng)拉手條沿插入方向移動(dòng)；扳手底座51在安裝后可位于拉手條面板外側(cè)的部分，在遠(yuǎn)離拉手條面板的子卡 插槽一側(cè)的邊緣位置處伸出有第二卡爪512，該第二卡爪512與現(xiàn)有助力扳手的第二卡爪 212的作用和原理相似，S卩，該第二卡爪512可在扳手底座51在第二轉(zhuǎn)動(dòng)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 于拉手條面板外側(cè)作為受力支撐點(diǎn)(例如卡接于拉手條所在槽位的外表面)，從而使扳手 底座51能夠以第二卡爪512為杠桿受力支撐點(diǎn)帶動(dòng)拉手條沿拔出方向移動(dòng)；扳手底座51在安裝后可位于拉手條面板外側(cè)的部分，在與拉手條面板呈預(yù)定角 度邊緣位置處還具有一凹槽515，該凹槽515于扳手底座51的邊緣具有一開(kāi)口、于扳手 底座51朝向扳手上蓋52的上表面具有另一開(kāi)口，且，該凹槽515朝向扳手上蓋的開(kāi)口 兩側(cè)邊緣，于靠近扳手底座51中部的位置處分別開(kāi)設(shè)有截面形狀為半圓形的第一收容部 516 ；扳手底座51的凹槽515兩側(cè)邊緣的外側(cè)還分別設(shè)有用于與扳手上蓋52裝配的通 孔 517。具體參見(jiàn)圖8a 圖Sc、并結(jié)合圖6和圖7，手柄軸桿53的具體結(jié)構(gòu)如下手柄軸桿53為階梯軸桿，包括徑向尺寸相對(duì)小的前端531、以及徑向尺寸相對(duì) 大的后部532。手柄軸桿53的前端531為兩側(cè)切割為平面的柱狀體，該前端531兩側(cè)平面與如 圖6中所示的扳手底座51的凹槽515兩側(cè)面平行、收容并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于該凹槽515內(nèi)，從 而能夠使手柄軸桿53可繞手柄轉(zhuǎn)軸54在扳手底座51的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與拉手條面板邊框之間 擺動(dòng)，以及，能夠使手柄軸桿53在位于扳手底座51的轉(zhuǎn)動(dòng)平面(使用狀態(tài))時(shí)可由其前 端531通過(guò)前述凹槽515帶動(dòng)扳手底座51轉(zhuǎn)動(dòng)、在位于拉手條面板邊框處(閑置狀態(tài)) 時(shí)由其前端531通過(guò)前述凹槽515支撐于手柄底座51 ；具體說(shuō)，為了實(shí)現(xiàn)前述的轉(zhuǎn)動(dòng)連 接，收容于該凹槽515的前端531還具有垂直貫穿該前端531兩側(cè)面的通孔530，該通孔 530內(nèi)穿設(shè)圖6中示出的手柄轉(zhuǎn)軸54，該手柄轉(zhuǎn)軸54的兩端支撐于前述凹槽515開(kāi)口兩 側(cè)的第一收容部516，在前端531通過(guò)前述凹槽515帶動(dòng)扳手底座51轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可由前端 531通孔530將力通過(guò)手柄轉(zhuǎn)軸54傳遞至前述凹槽515的第一收容部516，和/或，由前 端531直接將力傳遞至前述凹槽515的內(nèi)側(cè)壁；手柄軸桿53的后部532為圓柱體，該后部532的圓柱體外壁開(kāi)設(shè)有平行于手柄 軸桿53延伸方向、即手柄軸桿53軸線的兩個(gè)相對(duì)的導(dǎo)向槽533，每個(gè)導(dǎo)向槽533自階梯 面開(kāi)始、并延伸至距離后部532端面預(yù)定距離的位置處截止。具體參見(jiàn)圖9a和圖9b、并結(jié)合圖6 圖8，手柄上蓋52裝設(shè)于手柄底座51在 安裝后可位于拉手條面板外側(cè)的部分，其具體結(jié)構(gòu)如下扳手上蓋52的邊緣在對(duì)應(yīng)如圖7中所示的手柄底座51的凹槽515的位置處，具 有可供手柄軸桿53擺動(dòng)時(shí)通過(guò)的缺口 525;扳手上蓋52朝向扳手底座51的一面，于該 缺口 525兩側(cè)邊緣對(duì)應(yīng)如圖7中所示的第一收容部516的位置處，分別開(kāi)設(shè)有截面形狀為 半圓形的第二收容部526，截面形狀為半圓形的第二收容部526與截面形狀為半圓形的第一收容部517構(gòu)成柱狀腔體、用以收容支撐于第一收容部517的手柄轉(zhuǎn)軸54兩端；扳手上蓋52的缺口 525兩側(cè)邊緣的外側(cè)，在對(duì)應(yīng)如圖7所示通孔517的位置處 分別設(shè)有階梯孔527，圖6中示出的平頭鉚釘穿過(guò)第三孔和第二過(guò)孔將扳手底座與扳手上 蓋鉚接，從而實(shí)現(xiàn)扳手上蓋52與扳手底座51的固定。具體參見(jiàn)圖10a 10c、并結(jié)合圖6和圖8，可伸縮地套設(shè)于手柄軸桿53的手柄 套筒56的具體結(jié)構(gòu)如下手柄套筒56朝向手柄軸桿53—端的內(nèi)壁，具有兩個(gè)相對(duì)的導(dǎo)向凸臺(tái)563，兩個(gè) 導(dǎo)向凸臺(tái)563與手柄套筒56朝向手柄軸桿53—端的端面561平齊，且，每個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái) 563可分別在如圖8所示出的對(duì)應(yīng)導(dǎo)向槽533內(nèi)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)手柄套筒56在遠(yuǎn)離手柄軸 桿53前端531的方向上、以及靠近手柄軸桿53前端531的方向上滑動(dòng)；在安裝時(shí)，手柄套筒56可在手柄軸桿53前端531穿設(shè)手柄轉(zhuǎn)軸54之前，從手 柄軸桿53的前端531套于手柄軸桿53、并使手柄套筒56內(nèi)壁的導(dǎo)向凸臺(tái)563分別滑入至 手柄軸桿53后部532的對(duì)應(yīng)導(dǎo)向槽533內(nèi)，由于導(dǎo)向槽533自階梯面延伸至距后部532 端面預(yù)定距離的位置處即截止，因而，手柄套筒56由于導(dǎo)向槽533對(duì)導(dǎo)向凸臺(tái)563在遠(yuǎn) 離手柄軸桿53前端531方向上的限位而不會(huì)在遠(yuǎn)離手柄軸桿53前端531方向上脫離手柄 軸桿53 ；此外，手柄套筒56背向手柄軸桿53—端的內(nèi)壁直徑，大于手柄套筒56朝向手 柄軸桿53—端的內(nèi)壁直徑；且，手柄套筒56背向手柄軸桿53 —端的內(nèi)壁與手柄套筒56 朝向手柄軸桿53 —端的內(nèi)壁之間具有一階梯面560，該階梯面560與手柄套筒56背向手 柄軸桿53 —端的端面562之間即構(gòu)成了一個(gè)柱狀腔體，該柱狀腔體內(nèi)放置有圖6中示出 的柱狀磁吸塊57 ；手柄套筒56背向手柄軸桿53 —端的外壁還設(shè)有螺紋。當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用中，也可以選用可與手柄軸桿53伸縮裝配、和/或可收容磁吸 塊57的其他結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)手柄套筒56。參見(jiàn)圖11a和圖lib并結(jié)合圖6、以及圖10a和圖10b，螺帽58的具體結(jié)構(gòu)如 下螺帽58的內(nèi)壁設(shè)有螺紋581 ；螺帽58朝向手柄套筒56的一端，可通過(guò)螺紋581連接固定于手柄套筒56背向 手柄軸桿53的一端；螺帽58背向手柄套筒56的另一端，具有環(huán)狀端面582，該環(huán)狀端面582的內(nèi)徑 小于螺帽58的內(nèi)徑，從而該環(huán)狀端面582可將柱狀磁吸塊57封閉于手柄套筒56背向手 柄軸桿53 —端的柱狀腔體內(nèi)、使該磁吸塊夾持于手柄套筒內(nèi)壁階梯面與螺帽58的環(huán)狀端 面582之間，該環(huán)狀端面582還可阻止手柄套筒56向靠近手柄軸桿53前端531方向上移 動(dòng)、導(dǎo)致導(dǎo)向凸臺(tái)563滑出手柄軸桿53的導(dǎo)向槽533，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)手柄套筒56在靠近手 柄軸桿53前端531方向上的限位。針對(duì)本實(shí)施例中的助力扳手，另需要補(bǔ)充說(shuō)明的是1)扳手上蓋52并非必需，其僅僅是針對(duì)手柄轉(zhuǎn)軸54與扳手底座51的安裝方 式，而實(shí)現(xiàn)對(duì)手柄轉(zhuǎn)軸54的固定，在手柄轉(zhuǎn)軸54與扳手底座51采用其他安裝方式的情 況下，例如直接與扳手底座51開(kāi)設(shè)一穿透凹槽515的通孔，則只需將手柄軸桿53的前端531收容于凹槽515內(nèi)，再將手柄轉(zhuǎn)軸54穿過(guò)通孔、以及位于凹槽515內(nèi)的手柄軸桿53 前端531的通孔530，即可同樣地實(shí)現(xiàn)手柄軸桿53前端531于凹槽515內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2)手柄套筒56、磁吸塊57、以及螺帽58均為可選的部件，在不包括手柄套筒 56和螺帽58的情況下，也可直接將磁吸塊57裝設(shè)于手柄軸桿53?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)各部件之間的裝配后，即可得到本實(shí)施例中如圖12a和圖12b 所示的助力扳手。此后，即可將本實(shí)施例中的助力扳手安裝于拉手條。由于本實(shí)施例中助力扳手的扳手底座51是穿過(guò)拉手條40的面板42邊框下邊緣 與托盤(pán)41之間的縫隙，而該縫隙通常有會(huì)略大于扳手底座51的厚度，因此就有電磁干擾 自扳手底座51與拉手條40的面板42邊框下邊緣之間的間隙泄露?；谏鲜鲈?，具體參見(jiàn)圖13并結(jié)合圖7、圖14a和圖14b，可將如圖14a和圖 14b所示的底座外套59 (材料可選用鈹銅)，包裹于扳手底座51位于拉手條40面板42內(nèi) 側(cè)的部分；其中，底座外套59在扳手底座51安裝孔510的兩個(gè)開(kāi)口面的位置處開(kāi)設(shè)有對(duì) 應(yīng)的通孔590;底座外套59位于前述縫隙處的邊緣，還延伸有可屏蔽該縫隙的若干屏蔽 簧片591。再參見(jiàn)圖13并結(jié)合圖7、圖14a和圖14b、以及圖15a和圖15b，將包裹有底座 外套59的扳手底座51穿過(guò)面板42邊框下邊緣與托盤(pán)41之間的縫隙之后，可利用如圖14 所示的鉚釘60轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于拉手條40的托盤(pán)41邊緣處；具體說(shuō)，該鉚釘60包括一轉(zhuǎn)軸部 601，該轉(zhuǎn)軸部601的一端具有直徑大于該轉(zhuǎn)軸部601的端面602、另一端則具有鉚接部 603，將轉(zhuǎn)軸部601帶有鉚接部603的一端穿過(guò)扳手底座51的安裝孔510以及底座外套59 的通孔590、然后插入至拉手條40的托盤(pán)41邊緣處通孔410內(nèi)，同時(shí)將轉(zhuǎn)軸部601另一 端的端面602與扳手底座51及底座外套59壓緊，再利用鉚接工具擠壓鉚接部603使其變 形，從而通過(guò)鉚接方式使手柄底座51轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于拉手條40的托盤(pán)41邊緣處。按照上述方式安裝有本實(shí)施例中助力扳手的拉手條如圖16a 16c所示，在圖 16a和圖16b中，助力扳手處于閑置狀態(tài)，其手柄軸桿53及手柄套筒56貼附于拉手條40 面板42的邊框處、并位于面板42的子卡插槽400外側(cè)，手柄軸桿53由其前端531通過(guò) 前述凹槽515支撐于手柄底座51，且，手柄套筒56收縮于手柄軸桿53外壁，從而不會(huì)干 涉拉手條40面板42的子卡插拔；在圖16c中，助力扳手處于使用狀態(tài)，其手柄軸桿53 及手柄套筒56位于扳手底座51的轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)，且手柄套筒56拉伸為手柄軸桿53的延長(zhǎng) 部，從而扳動(dòng)手柄套筒56即可輕易地使手柄軸桿53擺動(dòng)，再由手柄軸桿53的前端531 通過(guò)前述凹槽515帶動(dòng)手柄底座51旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)拉手條40的插拔。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換以及改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拉手條助力扳手，其特征在于，包括扳手底座和手柄軸桿；扳手底座中部具有可使其轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的安裝孔；扳手底座邊緣伸出有可于拉手條面板內(nèi)側(cè)用作杠桿受力支撐點(diǎn)以帶動(dòng)拉手條沿插入 方向移動(dòng)的第一卡爪、以及可于拉手條面板外側(cè)用作杠桿受力支撐點(diǎn)以帶動(dòng)拉手條沿拔 出方向移動(dòng)的第二卡爪；扳手底座可位于拉手條面板外側(cè)部分的邊緣，還具有向扳手底座中部延伸的凹槽；手柄軸桿的前端收容、并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于前述凹槽，以使手柄軸桿可在扳手底座的轉(zhuǎn)動(dòng) 平面與拉手條的面板邊框之間擺動(dòng)，以及，使手柄軸桿在位于扳手底座的轉(zhuǎn)動(dòng)平面時(shí)可 由其前端通過(guò)前述凹槽帶動(dòng)扳手底座轉(zhuǎn)動(dòng)、在位于拉手條面板邊框處時(shí)由其前端通過(guò)前 述凹槽支撐于手柄底座。
2.如權(quán)利要求1所述的拉手條助力扳手，其特征在于，該拉手條助力扳手進(jìn)一步包括 扳手上蓋；且，手柄軸桿的前端收容、并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于前述凹槽具體為前述凹槽朝向扳手上蓋的開(kāi)口兩側(cè)邊緣，于靠近扳手底座中部的位置處分別開(kāi)設(shè)有 第一收容部；手柄軸桿的前端具有第一通孔，該第一通孔內(nèi)穿設(shè)有手柄轉(zhuǎn)軸，該手柄轉(zhuǎn)軸的兩端 支撐于前述凹槽開(kāi)口兩側(cè)的第一收容部、以實(shí)現(xiàn)手柄軸桿的前述擺動(dòng)；扳手上蓋的邊緣在對(duì)應(yīng)前述凹槽的位置處具有可供手柄軸桿擺動(dòng)時(shí)通過(guò)的缺口，該 缺口在對(duì)應(yīng)第一收容部的位置處分別開(kāi)設(shè)有第二收容部，第二收容部與第一收容部構(gòu)成 可收容手柄轉(zhuǎn)軸兩端的柱狀腔體。
3.如權(quán)利要求1所述的拉手條助力扳手，其特征在于，手柄軸桿進(jìn)一步裝設(shè)有磁吸 塊，該磁吸塊可與拉手條面板產(chǎn)生磁吸力。
4.如權(quán)利要求1所述的拉手條助力扳手，其特征在于，該拉手條助力扳手進(jìn)一步包括 手柄套筒，該手柄套筒可伸縮地套設(shè)于手柄軸桿。
5.如權(quán)利要求4所述的拉手條助力扳手，其特征在于，手柄軸桿為階梯軸桿、后部尺寸大于前端尺寸，后部的外壁開(kāi)設(shè)有平行于手柄軸桿 延伸方向的導(dǎo)向槽；手柄套筒的內(nèi)壁具有可在前述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)的導(dǎo)向凸臺(tái)，以帶動(dòng)手柄套筒在遠(yuǎn)離手 柄軸桿前端的方向上、以及靠近手柄軸桿前端的方向上滑動(dòng)；其中，導(dǎo)向槽自階梯面延伸至距后部端面預(yù)定距離的位置處截止、以實(shí)現(xiàn)對(duì)手柄套 筒在遠(yuǎn)離手柄軸桿前端方向上的限位；手柄套筒的后端外表面具有螺紋，且進(jìn)一步具 有一螺帽通過(guò)螺紋連接固定于手柄套筒的后端，該螺帽背向手柄套筒的一端具有環(huán)狀端 面，該環(huán)狀端面的內(nèi)徑小于螺帽內(nèi)徑、以實(shí)現(xiàn)對(duì)手柄套筒在靠近手柄軸桿前端方向上的 限位。
6.如權(quán)利要求4或5所述的拉手條助力扳手，其特征在于，手柄套筒背向手柄軸桿一 端的內(nèi)壁直徑大于手柄套筒朝向手柄軸桿一端的內(nèi)壁直徑；手柄套筒背向手柄軸桿一端的內(nèi)壁與手柄套筒朝向手柄軸桿一端的內(nèi)壁之間具有一 階梯面；該階梯面與手柄套筒背向手柄軸桿一端的端面之間構(gòu)成柱狀腔體，磁吸塊放置于該柱狀腔體內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的拉手條助力扳手，其特征在于，進(jìn)一步包括底座外套，其包裹 于扳手底座可位于拉手條面板內(nèi)側(cè)的部分；底座外套位于前述縫隙處的邊緣還延伸有可屏蔽該縫隙的若干屏蔽簧片。
8.一種裝設(shè)有助力扳手的拉手條，包括拉手條本體和助力扳手；所述的拉手條本體包括托盤(pán)、設(shè)于托盤(pán)前邊緣的拉手條面板、以及開(kāi)設(shè)于拉手條 面板的子卡插槽；其特征在于，所述的助力扳手包括扳手底座和手柄軸桿；扳手底座穿過(guò)拉手條面板邊框下邊緣與托盤(pán)之間的縫隙、并通過(guò)其安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝 于拉手條托盤(pán)邊緣；扳手底座邊緣伸出有可于拉手條面板內(nèi)側(cè)用作杠桿受力支撐點(diǎn)以帶動(dòng)拉手條沿插入 方向移動(dòng)的第一卡爪、以及可于拉手條面板外側(cè)用作杠桿受力支撐點(diǎn)以帶動(dòng)拉手條沿拔 出方向移動(dòng)的第二卡爪；扳手底座位于拉手條面板外側(cè)部分的邊緣，還具有向扳手底座中部延伸的凹槽；手柄軸桿的前端收容、并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于前述凹槽，以使手柄軸桿可繞手柄轉(zhuǎn)軸在扳手 底座的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與拉手條的面板邊框之間擺動(dòng)，以及，使手柄軸桿在位于扳手底座的轉(zhuǎn) 動(dòng)平面時(shí)可由其前端通過(guò)前述凹槽帶動(dòng)扳手底座轉(zhuǎn)動(dòng)、在位于拉手條面板邊框處時(shí)由其 前端通過(guò)前述凹槽支撐于手柄底座。
9.如權(quán)利要求8所述的裝設(shè)有助力扳手的拉手條，其特征在于，該拉手條助力扳手進(jìn) 一步包括扳手上蓋；且，手柄軸桿的前端收容、并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于前述凹槽具體為前述凹槽朝向扳手上蓋的開(kāi)口兩側(cè)邊緣，于靠近扳手底座中部的位置處分別開(kāi)設(shè)有 第一收容部；手柄軸桿的前端具有第一通孔，該第一通孔內(nèi)穿設(shè)有手柄轉(zhuǎn)軸，該手柄轉(zhuǎn)軸的兩端 支撐于前述凹槽開(kāi)口兩側(cè)的第一收容部、以實(shí)現(xiàn)手柄軸桿的前述擺動(dòng)；扳手上蓋的邊緣在對(duì)應(yīng)前述凹槽的位置處具有可供手柄軸桿擺動(dòng)時(shí)通過(guò)的缺口，該 缺口在對(duì)應(yīng)第一收容部的位置處分別開(kāi)設(shè)有第二收容部，第二收容部與第一收容部構(gòu)成 可收容手柄轉(zhuǎn)軸兩端的柱狀腔體。
10.如權(quán)利要求8所述的裝設(shè)有助力扳手的拉手條，其特征在于，手柄軸桿進(jìn)一步裝 設(shè)有磁吸塊，該磁吸塊可與拉手條面板產(chǎn)生磁吸力。
11.如權(quán)利要求8所述的裝設(shè)有助力扳手的拉手條，其特征在于，助力扳手進(jìn)一步包 括手柄套筒，該手柄套筒可伸縮地套設(shè)于手柄軸桿。
12.如權(quán)利要求11所述的裝設(shè)有助力扳手的拉手條，其特征在于，手柄軸桿為階梯軸桿、后部尺寸大于前端尺寸，后部的外壁開(kāi)設(shè)有平行于手柄軸桿 延伸方向的導(dǎo)向槽；手柄套筒的內(nèi)壁具有可在前述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)的導(dǎo)向凸臺(tái)，以帶動(dòng)手柄套筒在遠(yuǎn)離手 柄軸桿前端的方向上、以及靠近手柄軸桿前端的方向上滑動(dòng)；其中，導(dǎo)向槽自階梯面延伸至距后部端面預(yù)定距離的位置處截止、以實(shí)現(xiàn)對(duì)手柄套 筒在遠(yuǎn)離手柄軸桿前端方向上的限位；手柄套筒的后端外表面具有螺紋，且進(jìn)一步具有一螺帽通過(guò)螺紋連接固定于手柄套筒的后端，該螺帽背向手柄套筒的一端具有環(huán)狀端 面，該環(huán)狀端面的內(nèi)徑小于螺帽內(nèi)徑、以實(shí)現(xiàn)對(duì)手柄套筒在靠近手柄軸桿前端方向上的 限位。
13.如權(quán)利要求11或12所述的裝設(shè)有助力扳手的拉手條，其特征在于，手柄套筒背向手柄軸桿一端的內(nèi)壁直徑大于手柄套筒朝向手柄軸桿一端的內(nèi)壁直徑；手柄套筒背向手柄軸桿一端的內(nèi)壁與手柄套筒朝向手柄軸桿一端的內(nèi)壁之間具有一 階梯面；該階梯面與手柄套筒背向手柄軸桿一端的端面之間構(gòu)成柱狀腔體，磁吸塊放置于該 柱狀腔體內(nèi)。
14.如權(quán)利要求8所述的裝設(shè)有助力扳手的拉手條，其特征在于，助力扳手進(jìn)一步包 括底座外套，其包裹于扳手底座位于拉手條面板內(nèi)側(cè)的部分；底座外套位于前述縫隙處的邊緣還延伸有可屏蔽該縫隙的若干屏蔽簧片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉手條助力扳手以及裝設(shè)有助力扳手的拉手條。本實(shí)用新型中的助力扳手采用可轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄部分，在需要使用助力扳手時(shí)，手柄部分可位于助力扳手的轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)，以確保手柄部分的擺動(dòng)可帶動(dòng)助力扳手的旋轉(zhuǎn)、進(jìn)而帶動(dòng)助力扳手所在拉手條的插拔；而在不需要使用助力扳手時(shí)，手柄部分則可以轉(zhuǎn)動(dòng)并貼附于拉手條面板的側(cè)邊、以避開(kāi)拉手條面板處的子卡插拔路徑。如此一來(lái)，無(wú)需增大拉手條面板的高度，即可避免助力扳手手柄部的擺動(dòng)與子卡插拔的干涉。
文檔編號(hào)H05K7/14GK201805662SQ201020519798
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
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