專利名稱:電子產(chǎn)品用散熱鰭片組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種散熱鰭片組,特別是指一種用于電子產(chǎn)品的散熱鰭片組。
背景技術(shù):
電子元器件的散熱結(jié)構(gòu),其散熱鰭片的扣合結(jié)構(gòu)加工方向都是統(tǒng)一的,然而隨著 電子技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)散熱鰭片的構(gòu)造要求也越來越高,出現(xiàn)了根據(jù)散熱風(fēng)向而特殊設(shè) 計(jì)的各種散熱鰭片,這些散熱鰭片已經(jīng)不同于傳統(tǒng)的一個(gè)平板式的散熱鰭片,各這邊的扣 合結(jié)構(gòu)依然按照統(tǒng)一的加工方向來加工的話,最終成型后的產(chǎn)品的扣合方向?qū)?huì)因產(chǎn)品形 狀的不同而多樣化,使產(chǎn)品維修難度大大增加。發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種電子產(chǎn)品用散熱鰭片組,可確保產(chǎn)品 扣合方向的一致性,大大減少維修難度。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電子產(chǎn)品用散熱鰭片組,由數(shù)個(gè)散熱鰭片相互扣合構(gòu)成,每一散熱鰭片包括 一本體及自該本體彎折的至少一折邊,各折邊上設(shè)有至少一扣合結(jié)構(gòu),該扣合結(jié)構(gòu)包括自 折邊向外延伸的一凸耳及形成于該折邊上的一容置孔,該凸耳容置于相鄰一散熱鰭片的對(duì) 應(yīng)容置孔內(nèi),該本體至少彎折形成一平面本體和一斜面本體,該平面本體的折邊上的扣合 結(jié)構(gòu)的扣合方向垂直于該平面本體,該斜面本體的折邊上的扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向傾斜于該 斜面本體,該斜面本體的折邊上的扣合結(jié)構(gòu)相對(duì)于斜面本體的傾斜方向與斜面本體相對(duì)于 平面本體的彎折方向相反,這樣最終產(chǎn)品的各扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向基本是一致的。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述斜面本體的折邊上的扣合結(jié)構(gòu)相對(duì)于斜面本 體的傾斜角度與斜面本體相對(duì)于平面本體的彎折角度相同,這樣最終產(chǎn)品的各扣合結(jié)構(gòu)的 扣合方向事實(shí)上完全是同向的,更有利于產(chǎn)品維修,該結(jié)構(gòu)也有利于模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述平面本體一側(cè)設(shè)有折邊,該平面本體的另一 側(cè)為弧形斜邊。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述斜面本體的兩側(cè)分別設(shè)有一折邊,該斜面本 體自其遠(yuǎn)離平面本體的一邊上朝斜面本體方向開設(shè)有一平行于該斜面本體的折邊的開口 槽,該開口槽位于該斜面本體兩折邊之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述開口槽靠近所述斜面本體的一側(cè)折邊。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述開口槽靠近所述平面本體的一端呈弧形。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述開口槽的邊緣與所述斜面本體的折邊同向彎 折。本產(chǎn)品實(shí)際是根據(jù)CPU風(fēng)扇及風(fēng)向?qū)iT設(shè)計(jì)的。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型平面本體的折邊上的扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向 垂直于該平面本體,斜面本體的折邊上的扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向傾斜于斜面本體,并使斜面本體上扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向與平面本體上扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向保持一致,更有利于產(chǎn)品維 修,該結(jié)構(gòu)也有利于模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。
圖1為本實(shí)用新型所述散熱鰭片的未彎折加工平面示意圖(圖中虛線為待彎折 處);圖2為本實(shí)用新型所述散熱鰭片的相鄰兩片扣合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種電子產(chǎn)品用散熱鰭片組,由數(shù)個(gè)散熱鰭片1相互扣合構(gòu)成,每一散熱 鰭片1包括一本體及自該本體彎折的至少一折邊2,各折邊上設(shè)有至少一扣合結(jié)構(gòu)3,該扣 合結(jié)構(gòu)包括自折邊向外延伸的一凸耳31及形成于該折邊上的一容置孔32,該凸耳容置于 相鄰一散熱鰭片的對(duì)應(yīng)容置孔內(nèi),該本體至少彎折形成一平面本體11和一斜面本體12,該 平面本體11的折邊上的扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向垂直于該平面本體11,該斜面本體的折邊上 的扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向傾斜于該斜面本體12,該斜面本體的折邊上的扣合結(jié)構(gòu)相對(duì)于斜面 本體12的傾斜方向與斜面本體12相對(duì)于平面本體11的彎折方向相反,這樣最終產(chǎn)品的各 扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向基本是一致的。所述斜面本體的折邊上的扣合結(jié)構(gòu)相對(duì)于斜面本體12的傾斜角度與斜面本體12 相對(duì)于平面本體11的彎折角度相同,這樣最終產(chǎn)品的各扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向事實(shí)上完全 是同向的,更有利于產(chǎn)品維修,該結(jié)構(gòu)也有利于模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。所述平面本體11 一側(cè)設(shè)有折邊,該平面本體11的另一側(cè)為弧形斜邊。所述斜面本體12的兩側(cè)分別設(shè)有一折邊,該斜面本體12自其遠(yuǎn)離平面本體11的 一邊上朝斜面本體12方向開設(shè)有一平行于該斜面本體12的折邊的開口槽4,該開口槽4位 于該斜面本體12兩折邊之間。所述開口槽4靠近所述斜面本體12的一側(cè)折邊。所述開口槽4靠近所述平面本體11的一端呈弧形。所述開口槽4的邊緣與所述斜面本體12的折邊同向彎折。本產(chǎn)品實(shí)際是根據(jù)CPU風(fēng)扇及風(fēng)向?qū)iT設(shè)計(jì)的。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例,種形狀的散熱鰭片凡是通過將扣合結(jié)構(gòu)傾斜而 保證各個(gè)面的扣合方向一致的,皆因落入本實(shí)用新型所請(qǐng)求保護(hù)的范圍。權(quán)利要求1.一種電子產(chǎn)品用散熱鰭片組,由數(shù)個(gè)散熱鰭片(1)相互扣合構(gòu)成,每一散熱鰭片(1) 包括一本體及自該本體彎折的至少一折邊O),各折邊上設(shè)有至少一扣合結(jié)構(gòu)(3),該扣 合結(jié)構(gòu)包括自折邊向外延伸的一凸耳(31)及形成于該折邊上的一容置孔(32),該凸耳容 置于相鄰一散熱鰭片的對(duì)應(yīng)容置孔內(nèi),其特征在于該本體至少彎折形成一平面本體(11) 和一斜面本體(12),該平面本體(11)的折邊上的扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向垂直于該平面本體 (11),該斜面本體的折邊上的扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向傾斜于該斜面本體(12),該斜面本體的 折邊上的扣合結(jié)構(gòu)相對(duì)于斜面本體(12)的傾斜方向與斜面本體(12)相對(duì)于平面本體(11) 的彎折方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品用散熱鰭片組,其特征在于所述斜面本體的折邊 上的扣合結(jié)構(gòu)相對(duì)于斜面本體(12)的傾斜角度與斜面本體(12)相對(duì)于平面本體(11)的 彎折角度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子產(chǎn)品用散熱鰭片組,其特征在于所述平面本體(11)一側(cè)設(shè)有折邊,該平面本體(11)的另一側(cè)為弧形斜邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子產(chǎn)品用散熱鰭片組,其特征在于所述斜面本體(12)的兩側(cè)分別設(shè)有一折邊,該斜面本體(1 自其遠(yuǎn)離平面本體(11)的一邊上朝斜面本 體(12)方向開設(shè)有一平行于該斜面本體(12)的折邊的開口槽G),該開口槽(4)位于該斜 面本體(1 兩折邊之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子產(chǎn)品用散熱鰭片組,其特征在于所述開口槽(4)靠近 所述斜面本體(1 的一側(cè)折邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子產(chǎn)品用散熱鰭片組,其特征在于所述開口槽(4)靠近 所述平面本體(11)的一端呈弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子產(chǎn)品用散熱鰭片組,其特征在于所述開口槽的邊 緣與所述斜面本體(1 的折邊同向彎折。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電子產(chǎn)品用散熱鰭片組,由數(shù)個(gè)散熱鰭片相互扣合構(gòu)成,每一散熱鰭片包括一本體及自該本體彎折的至少一折邊,各折邊上設(shè)有至少一扣合結(jié)構(gòu),該扣合結(jié)構(gòu)包括自折邊向外延伸的一凸耳及形成于該折邊上的一容置孔,該凸耳容置于相鄰一散熱鰭片的對(duì)應(yīng)容置孔內(nèi),該本體至少彎折形成一平面本體和一斜面本體,該平面本體的折邊上的扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向垂直于該平面本體,該斜面本體的折邊上的扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向傾斜于該斜面本體,該斜面本體的折邊上的扣合結(jié)構(gòu)相對(duì)于斜面本體的傾斜方向與斜面本體相對(duì)于平面本體的彎折方向相反,這樣最終產(chǎn)品的各扣合結(jié)構(gòu)的扣合方向基本是一致的,更有利于產(chǎn)品維修,該結(jié)構(gòu)也有利于模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201829478SQ20102053994
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者許振焜 申請(qǐng)人:昆山新力精密五金有限公司