專利名稱：無(wú)規(guī)則型煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種型煤加工設(shè)備，具體的說(shuō)是一種無(wú)規(guī)則型煤機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的機(jī)燒爐大部分是燒原煤或者球煤的，原煤不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，球煤的表 明為光滑，表面積較小，上火慢，熱功出不來(lái)。而專利號(hào)為01211419. 7公布了一種無(wú)規(guī)則型 煤加工機(jī)，可以加工燃燒效率較高的無(wú)規(guī)則型煤，但是此型煤機(jī)由于切割器和螺旋推進(jìn)器 的動(dòng)作是固定的，不可調(diào)節(jié)，于是加工出的型煤形狀和大小都不可調(diào)節(jié)，切割器的形狀也有 待改進(jìn)，出料口處的擠壓力也不夠，而且形狀不可調(diào)節(jié)，于是加工的型煤形狀比較單一，不 能滿足用戶的多種要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè) 計(jì)合理，可根據(jù)需要加工不同形狀型煤的無(wú)規(guī)則型煤機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括機(jī)座、電機(jī)通過(guò)減速器和 主軸相連接，主軸前端固連有螺旋推進(jìn)器，主軸和螺旋推進(jìn)器均設(shè)于殼體內(nèi)，殼體上端開(kāi)有 下料斗，殼體前端留有開(kāi)口，其上安裝模具座，模具座內(nèi)鑲嵌有模具，調(diào)速電機(jī)輸出軸連有 凸輪，剪切拉座與凸輪配裝，剪切拉座的另一端固定剪切座，剪切座平行于模具座，由導(dǎo)軌 安裝于模具前端。在剪切座10左右兩側(cè)分別開(kāi)有通孔，在左端通孔內(nèi)插接有圓柱形第一緊線柱17， 第一緊線柱17上開(kāi)有半弧狀溝槽15，右端的通孔內(nèi)插裝有圓柱形連接銷16，圓柱形連接銷 16上開(kāi)有連接孔，連接孔內(nèi)插接有錘狀第二緊線柱18，第二緊線柱18上開(kāi)有半弧狀溝槽 15，在第一緊線柱17與第二緊線柱18的溝槽15設(shè)有鋼絲19。所述的模具9為多個(gè)隔板形成的矩形、菱形、圓形、三角形、六邊形梅花形組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，由于本實(shí)用新型的調(diào)速電機(jī)和主電機(jī)分別采用 一個(gè)電機(jī)，可以二者速度比，于是可以加工出大小可以調(diào)節(jié)的型煤。只要改變模具，就可改 變形狀，方便快捷。改變了出口的設(shè)計(jì)，增加了壓力，使加工的型煤更適合燃燒，符合環(huán)保標(biāo) 準(zhǔn)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是圖1中A部分放大圖；圖5是剪切座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖6是圖5的A-A剖視圖；圖7是模具座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的B-B剖視圖；圖9是模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是混合形狀模具示意具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。由圖1-圖10可知，本實(shí)用新型是包括機(jī)座1，電機(jī)2通過(guò)減速器3和主軸4相連 接，主軸4前端固連有螺旋推進(jìn)器5，主軸4和螺旋推進(jìn)器5均設(shè)于殼體7內(nèi)，殼體7上端開(kāi) 有下料斗6，殼體7前端留有開(kāi)口，其上安裝模具座8，模具座8內(nèi)鑲嵌有模具9，調(diào)速電機(jī) 13輸出軸連有凸輪12，剪切拉座11與凸輪12配裝，剪切拉座11的另一端固定剪切座10， 剪切座10平行于模具座8，由導(dǎo)軌14安裝于模具9前端。由圖7 —圖9可見(jiàn)，所述的模具 9為多個(gè)隔板形成的矩形、菱形、圓形、三角形、六邊形、梅花形組成。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可以按 照需要排列模具9的隔板，組成各種形狀的型煤，簡(jiǎn)便快捷。模具9鑲嵌于模具座8內(nèi)，模 具8由螺栓固定在殼體7的出口處。由圖5、圖6可見(jiàn)，在剪切座10左右兩側(cè)分別開(kāi)有通 孔，在左端通孔內(nèi)插接有圓柱形第一緊線柱17，第一緊線柱17上開(kāi)有半弧狀溝槽15，右端 的通孔內(nèi)插裝有圓柱形連接銷16，圓柱形連接銷16上開(kāi)有連接孔，連接孔內(nèi)插接有錘狀第 二緊線柱18，第二緊線柱18上開(kāi)有半弧狀溝槽15，在第一緊線柱17與第二緊線柱18的溝 槽15設(shè)有鋼絲19。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)后，將原煤和水的摻合物放入下料斗，螺旋推進(jìn)器對(duì)煤粉 進(jìn)行了縱向加壓，模具的出口面積小于殼體截面積，對(duì)煤粉進(jìn)行橫向加壓，提高了型煤壓 力、冷強(qiáng)度。而通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)的速度，可以改變剪切座的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度，即可在同一臺(tái) 型煤機(jī)上用不同模具生出不同質(zhì)量、幾何尺寸組合的仿真顆粒煤，與顆粒原煤所差無(wú)幾。由于本實(shí)用新型改變了型煤機(jī)對(duì)煤的加壓方式，極大的降低了型煤機(jī)對(duì)機(jī)械強(qiáng)度 的要求，消除了主要的機(jī)械部件位移的現(xiàn)象，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于維修和更換 部件。
權(quán)利要求1.一種無(wú)規(guī)則型煤機(jī)，包括機(jī)座(1)、電機(jī)( 通過(guò)減速器C3)和主軸(4)相連接，其特 征在于主軸(4)前端固連有螺旋推進(jìn)器(5)，主軸(4)和螺旋推進(jìn)器( 均設(shè)于殼體(7) 內(nèi)，殼體(7)上端開(kāi)有下料斗(6)，殼體(7)前端留有開(kāi)口，其上安裝模具座(8)，模具座(8) 內(nèi)鑲嵌有模具(9)，調(diào)速電機(jī)(13)輸出軸連有凸輪(12)，剪切拉座(11)與凸輪(12)配裝， 剪切拉座(11)的另一端固定剪切座(10)，剪切座(10)平行于模具座(8)，由導(dǎo)軌(14)安 裝于模具(9)前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)規(guī)則型煤機(jī)，其特征在于在剪切座(10)左右兩側(cè)分別開(kāi) 有通孔，在左端通孔內(nèi)插接有圓柱形第一緊線柱(17)，第一緊線柱(17)上開(kāi)有半弧狀溝槽 (15)，右端的通孔內(nèi)插裝有圓柱形連接銷(16)，圓柱形連接銷(16)上開(kāi)有連接孔，連接孔 內(nèi)插接有錘狀第二緊線柱(18)，第二緊線柱(18)上開(kāi)有半弧狀溝槽(15)，在第一緊線柱 (17)與第二緊線柱(18)的溝槽(15)設(shè)有鋼絲(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)規(guī)則型煤機(jī)，其特征在于所述的模具(9)為多個(gè)隔板形 成的矩形、菱形、圓形、三角形、六邊形、梅花形組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)規(guī)則型煤機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)通過(guò)減速器和主軸相連接，主軸前端固連有螺旋推進(jìn)器，主軸和螺旋推進(jìn)器均設(shè)于殼體內(nèi)，殼體上端開(kāi)有下料斗，殼體前端留有開(kāi)口，其上安裝模具座，模具座內(nèi)鑲嵌有模具，調(diào)速電機(jī)輸出軸連有凸輪，剪切拉座與凸輪配裝，剪切拉座的另一端固定剪切座，剪切座平行于模具座，由導(dǎo)軌安裝于模具前端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，由于本實(shí)用新型的調(diào)速電機(jī)和主電機(jī)分別采用一個(gè)電機(jī)，可以二者速度比，于是可以加工出大小可以調(diào)節(jié)的型煤。只要改變模具，就可改變形狀，方便快捷。改變了出口的設(shè)計(jì)，增加了壓力，使加工的型煤更適合燃燒，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B30B11/24GK201849009SQ20102054891
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者王宏偉 申請(qǐng)人:王宏偉