專利名稱：晶塊無縫粘棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
晶塊無縫粘棒技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能電池晶塊切片技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種晶塊無縫粘棒。
技術(shù)背景[0002]目前在對(duì)太陽能電池晶塊進(jìn)行切片時(shí)，通常在晶塊進(jìn)入切片機(jī)臺(tái)切片之前，先 利用結(jié)構(gòu)鋼線、金剛線或帶鋸截除晶塊兩端質(zhì)量不合格部分，如雜質(zhì)層或低少子壽命層 等，然后將晶塊固定于晶托上進(jìn)入切片機(jī)臺(tái)切片。但是在截除過程中無法避免晶塊兩端 會(huì)產(chǎn)生斜面及線痕、刀痕。在晶塊切片過程中，晶塊兩端的斜面及線痕、刀痕容易使切 割鋼線發(fā)生彎曲、“爬跛現(xiàn)象”、甚至導(dǎo)致鋼線斷線，從而在切片過程中晶塊兩端出現(xiàn) 大量隱裂片、厚薄片、線痕片、缺角片和碎片，甚至導(dǎo)致整刀晶塊報(bào)廢，嚴(yán)重影響了切 片效益?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外行業(yè)內(nèi)尚無解決晶塊切片工藝中由于晶塊兩端斜面及線痕、刀痕導(dǎo) 致的切片過程中晶塊兩端隱裂片、厚薄片、線痕片、缺角片和碎片比例居高不下甚至整 刀報(bào)廢的積極有效方法的報(bào)道。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種晶塊無縫粘 棒，用于太陽能電池晶塊的切片，能夠避免切片時(shí)鋼線在晶塊兩端面發(fā)生彎曲、“爬跛 現(xiàn)象”、甚至斷線，解決切片過程中晶塊兩端隱裂片、厚薄片、線痕片、缺角片和碎片 比例高的問題，避免斷線的發(fā)生，同時(shí)提高硅片的質(zhì)量。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種晶塊無縫粘棒，具有兩 個(gè)以上的用于制作太陽能電池的晶塊，所述的晶塊兩端端面具有利用磨面拋光設(shè)備拋光 后的拋光面，兩塊以上的晶塊粘于同一玻璃板上，相鄰兩個(gè)晶塊的拋光面自然粘合。[0005]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的晶塊兩端首先利用磨面拋光設(shè)備進(jìn)行 端面平整化，晶塊兩端面為具有垂直度和平整度的拋光面，晶塊拋光面自然粘合后形成 無縫粘棒整體，消除了晶塊兩端截除引起的斜面及線痕、刀痕，從根本上避免了切片時(shí) 鋼線在晶塊兩端面發(fā)生彎曲、“爬跛現(xiàn)象”、甚至斷線，解決了切片過程中晶塊兩端隱 裂片、厚薄片、線痕片、缺角片和碎片比例高的問題，避免了斷線的發(fā)生，大大提高硅 片良率及產(chǎn)能的同時(shí)，為硅片在電池端提供了質(zhì)量保證。


[0006]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0007]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中未磨面拋光晶塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2是本實(shí)用新型中具有拋光面的晶塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]其中1.晶塊，2.玻璃板。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖3所示的晶塊無縫粘棒，具有兩個(gè)用于制作太陽能電池的晶塊1，兩塊晶塊 1粘于同一玻璃板2上，如圖4所示的晶塊無縫粘棒，具有三個(gè)用于制作太陽能電池的晶 塊1，三塊晶塊1粘于同一玻璃板2上。[0013]太陽能電池可由單晶晶塊或多晶晶塊制作，多晶錠經(jīng)過開方、檢測(cè)、截?cái)?、?角、磨面等工藝制成半成品多晶晶塊，單晶晶塊為一單晶錠經(jīng)過截?cái)?、檢測(cè)、邊皮截 除、截?cái)?、倒角、磨面等工藝制成半成品單晶晶塊。如圖1所示，晶塊未磨面拋光，晶 塊兩端具有不規(guī)則的質(zhì)量不合格部分，如圖2所示，晶塊1兩端端面具有利用磨面拋光設(shè) 備拋光后的拋光面。如圖3圖4所示，相鄰兩個(gè)晶塊1的拋光面自然粘合，形成晶塊無 縫粘棒，就可把晶塊無縫粘棒安裝于切片機(jī)臺(tái)進(jìn)行切片。[0014]本實(shí)用新型的晶塊兩端首先利用磨面拋光設(shè)備進(jìn)行端面平整化，晶塊兩端面為 具有垂直度和平整度的拋光面，晶塊拋光面自然粘合后形成無縫粘棒整體，消除了晶塊 兩端截除引起的斜面及線痕、刀痕，從根本上避免了切片時(shí)鋼線在晶塊兩端面發(fā)生彎 曲、“爬跛現(xiàn)象”、甚至斷線，解決了切片過程中晶塊兩端隱裂片、厚薄片、線痕片、 缺角片和碎片比例高的問題，避免了斷線的發(fā)生，大大提高硅片良率及產(chǎn)能的同時(shí)，為 硅片在電池端提供了質(zhì)量保證。[0015]實(shí)施例一和實(shí)施例二可采用MB-264、MB-271及HCT各種型號(hào)切片機(jī)臺(tái)，裝 載量為SOOmm/lOOOmm，使用正常切片工藝和電池工藝，采用本實(shí)用新型的晶塊無縫粘 棒，硅片的切片合格率及硅片質(zhì)量，及在電池端的良率和效率經(jīng)統(tǒng)計(jì)均有提高。[0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作 人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本 項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定 其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1. 一種晶塊無縫粘棒，具有兩個(gè)以上的用于制作太陽能電池的晶塊(1)，其特征在 于所述的晶塊(1)兩端端面具有利用磨面拋光設(shè)備拋光后的拋光面，兩塊以上的晶塊 (1)粘于同一玻璃板( 上，相鄰兩個(gè)晶塊(1)的拋光面自然粘合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種晶塊無縫粘棒，具有兩個(gè)以上的用于制作太陽能電池的晶塊，晶塊兩端端面具有利用磨面拋光設(shè)備拋光后的拋光面，兩塊以上的晶塊粘于同一玻璃板上，相鄰兩個(gè)晶塊的拋光面自然粘合。本實(shí)用新型的晶塊拋光面自然粘合后形成無縫粘棒整體，消除了晶塊兩端截除引起的斜面及線痕、刀痕，從根本上避免了切片時(shí)鋼線在晶塊兩端面發(fā)生彎曲、“爬跛現(xiàn)象”、甚至斷線，解決了切片過程中晶塊兩端隱裂片、厚薄片、線痕片、缺角片和碎片比例高的問題，避免了斷線的發(fā)生，大大提高硅片良率及產(chǎn)能的同時(shí)，為硅片在電池端提供了質(zhì)量保證。
文檔編號(hào)C30B30/06GK201809478SQ20102055093
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者賀潔 申請(qǐng)人:常州天合光能有限公司