專利名稱：線纜提放器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種依靠滑輪的提升裝置，特別是涉及一種線纜提放器。
背景技術(shù)：
無線電通訊的基站很多設(shè)置在樓頂，而提供電力的電源大多安裝在地面，當(dāng)市電 停止供應(yīng)，為保障無線通訊暢通，就需要將地面的電源線提升至樓頂后與基站接通。在電梯 因停電無法工作的情況下，從樓梯向上搬運(yùn)電源線十分費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。有時(shí)工作人員會攜帶一 捆細(xì)繩，登至樓頂，然后站在頂樓的女兒墻邊，利用細(xì)繩提升線纜。這種同樣十分費(fèi)力且十 分危險(xiǎn)，同時(shí)提升效率較低。而當(dāng)需要將線纜由樓頂下放至地面時(shí)，同樣面臨上述問題。一般樓頂都有女兒墻，如果有一種利用女兒墻，方便安全、省時(shí)省力地提取或下放 線纜的裝置，則可以大大減輕維修人員的工作強(qiáng)度，提高工作效率。但這種裝置現(xiàn)有技術(shù)中 還沒有見到。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用女兒墻，可以方便快捷、省時(shí)省 力且安全地提升線纜或下放線纜的線纜提放器。本實(shí)用新型的線纜提放器，包括固定滑輪架和可動(dòng)滑輪架，所述固定滑輪架包括 第一豎桿和與所述第一豎桿連接的橫桿，所述第一豎桿頂端可旋轉(zhuǎn)地安裝有第一滑輪，所 述可動(dòng)滑輪架包括第二豎桿，所述第二豎桿上開有與所述橫桿適應(yīng)的孔，所述第二豎桿上 安裝有用于將所述橫桿和所述第二豎桿固定在一起的第一固定裝置。本實(shí)用新型的線纜提放器，其中，所述橫桿上設(shè)有沿桿體延伸的單向齒部，所述第 一固定裝置包括豎直管和橫管，所述豎直管連接在所述第二豎桿的右側(cè)壁上，所述豎直管 位于所述孔的下方，所述豎直管頂端連接所述橫管，所述橫管的左端管口與所述孔相對正， 所述橫管頂部連接第一壓緊裝置，所述第一壓緊裝置包括第一彈性金屬片和第一卡箍，所 述第一彈性金屬片的右端連接于所述橫管頂部，所述第一彈性金屬片的左端連接位于所述 橫管和所述第二豎桿之間的第一卡齒，所述橫管右端套有第一卡箍。本實(shí)用新型的線纜提放器，其中，所述第二豎桿頂端可旋轉(zhuǎn)地安裝有第三滑輪，所 述第一滑輪的軸和所述第三滑輪的軸平行。本實(shí)用新型的線纜提放器，其中，所述第一豎桿左側(cè)中上部可旋轉(zhuǎn)地安裝有第二 滑輪，所述第一滑輪的軸和所述第二滑輪的軸平行。本實(shí)用新型的線纜提放器，其中，所述第二豎桿的左側(cè)壁上固定安裝有彈力插銷。本實(shí)用新型的線纜提放器，其中，還包括延長架，所述延長架包括適于所述橫桿插 入的橫方管，所述橫方管上安裝有用于將所述橫桿和所述橫方管固定在一起的第二固定裝 置，所述橫方管右部固定有所述固定板。本實(shí)用新型的線纜提放器，其中，所述橫桿上設(shè)有沿桿體延伸的單向齒部，所述第 二固定裝置為焊接于所述橫方管左端的頂部的第二壓緊裝置，所述第二壓緊裝置包括第二彈性金屬片，所述第二彈性金屬片的右端焊接于所述橫方管頂部，所述第二彈性金屬片的 左端連接位于所述橫方管左方的第二卡齒，所述橫方管上套有第二卡箍。本實(shí)用新型的線纜提放器，其中，所述橫方管的左端連接有平衡部件，所述平衡部 件包括向前延伸的前部和向后延伸的后部，所述前部和所述后部以所述橫方管的橫向中軸 線為軸前后對稱。本實(shí)用新型的線纜提放器可以利用女兒墻，方便快捷、省時(shí)省力地提取、下放線 纜，大大減輕了維修人員的工作強(qiáng)度，顯著地提高了工作效率。同時(shí)由于操作者距離樓頂邊 緣較遠(yuǎn)，消除了作業(yè)中安全隱患。本實(shí)用新型的線纜提放器結(jié)構(gòu)簡單、便于維修人員攜帶， 適于大范圍推廣。

圖1是本實(shí)用新型的線纜提放器的固定滑輪架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實(shí)用新型的線纜提放器的可動(dòng)滑輪架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是本實(shí)用新型的線纜提放器的延長架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是本實(shí)用新型的線纜提放器的一種使用狀態(tài)的示意圖；圖8是本實(shí)用新型的線纜提放器的另一種使用狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖3、圖5、圖7所示，本實(shí)用新型的線纜提放器包括固定滑輪架1、可動(dòng)滑 輪架2和延長架3。其中固定滑輪架1包括第一豎桿4和垂直焊接在第一豎桿4中上部的 橫桿5。結(jié)合圖2所示，第一豎桿4為橫截面矩形的金屬桿，第一豎桿4頂端焊接第一滑輪 部件11，第一滑輪部件11包括第一滑輪座21，第一滑輪座21的底部焊接于第一豎桿4的 頂端，第一滑輪座21內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的安裝用于支撐并輸送線纜的第一滑輪31。第一豎桿4左側(cè)中上部焊接有第二滑輪部件12，第二滑輪部件12包括第二滑輪座 22，第二滑輪座22的底部垂直焊接于第一豎桿4左側(cè)中上部，第二滑輪座22內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的安 裝用于支撐并輸送線纜的第二滑輪32。第一豎桿4左側(cè)焊接橫桿5.橫桿5為橫截面矩形的金屬桿，橫桿5與第一豎桿4 垂直，并向右方延伸。橫桿5的上表面設(shè)有沿桿體延伸的單向齒部9。單向齒部9的每個(gè)齒 左側(cè)邊大致垂至于桿體，右側(cè)邊與桿體成30-60度角。結(jié)合圖4所示，可動(dòng)滑輪架2包括第二豎桿41，第二豎桿41頂端焊接有第三滑輪 部件13，第三滑輪部件13包括第三滑輪座23，第三滑輪座23的底部焊接于第二豎桿41頂 端，第三滑輪座23內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的固定用于支撐并輸送線纜的第三滑輪33。第一滑輪31的軸和第二滑輪32的軸平行，第一滑輪31的軸和第三滑輪33的軸 平行。可動(dòng)滑輪架2的第二豎桿41中上部開有貫穿桿體左右側(cè)壁的與橫桿5相適應(yīng)的孔42，孔42的大小要保證橫桿5剛好從其中穿過。當(dāng)橫桿5從孔42穿過，第一滑輪31與 第三滑輪33等高或第一滑輪31高于第三滑輪33。橫桿5和第二豎桿41可以通過安裝于第二豎桿41上的第一固定裝置60固定在一起。第一固定裝置60包括豎直管61、橫管62和斜管67，豎直管61為金屬方管。用于 向上支撐橫管62的豎直管61焊接在第二豎桿41的右側(cè)壁上，且位于孔42的下方。豎直 管61頂端焊接橫管62，橫管62的左端管口與孔42相對正。橫管62頂部焊接有用于壓緊 橫桿5的第一壓緊裝置63，第一壓緊裝置63包括第一彈性金屬片64和第一卡箍65，第一 彈性金屬片64的右端焊接于橫管62的頂部，第一彈性金屬片64的左端連接位于橫管62 和第二豎桿41之間的向下的第一卡齒66，橫管62的右端套有金屬片折成的第一卡箍65。 第二豎桿41的左側(cè)壁上，孔42上方通過螺栓固定安裝有彈力插銷50。斜管67—端焊接于 豎直管61的下部，另一端焊接于橫管62的右端，用以增強(qiáng)第一固定裝置60的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。結(jié)合圖6所示，延長架3包括適于橫桿5插入的橫方管71。橫桿5和橫方管71可 以通過安裝于橫方管71上的第二固定裝置40固定在一起。第二固定裝置40為焊接于橫方管71左端的頂部的用于壓緊固定橫桿5的第二壓 緊裝置80。第二壓緊裝置80包括第二彈性金屬片81，第二彈性金屬片81的右端焊接于橫 方管71頂部，第二彈性金屬片81的左端連接位于橫方管71左方的向下的第二卡齒82，橫 方管71上套有金屬片折成的第二卡箍85。橫方管71的右部固定有用于將線纜提放器固定于女兒墻上的固定板72。固定板 72為直角三角形，由金屬片拼焊而成，固定板72的長直角邊73位于其斜邊74的左方。通 過螺栓將固定板72的短直角邊75固定于橫方管71上。橫方管71上開有多個(gè)螺孔69，固 定板72的短直角邊75可以通過穿過不同的螺孔69的螺栓固定于橫方管71上的多個(gè)位置。 以此調(diào)節(jié)固定板72到橫方管71左端的距離。固定板72的中下部開有均依次穿過斜邊74和長直角邊73的第一通孔78和第二 通孔，第一通孔78和第二通孔79內(nèi)分別安裝有第一螺栓77、第二螺栓79。橫方管71的左端連接有用于保持橫方管71平衡的平衡部件90，平衡部件90包括 向前延伸的前部91和向后延伸的后部92。前部91和后部92以橫方管71的橫向中軸線 為軸前后對稱。在本實(shí)施例中，前部91和后部92均為焊接于橫方管71上的方管體。前部 91和后部92也可以為其他形狀的條狀體。當(dāng)本實(shí)用新型的線纜提放器工作中，如圖7所示，如果女兒墻99的左右寬度較小， 可以使用固定滑輪架1和可動(dòng)滑輪架2提升線纜，將固定滑輪架1緊靠在女兒墻99左側(cè)， 固定滑輪架1的橫桿5穿過可動(dòng)滑輪架2的孔42，使可動(dòng)滑輪架2緊靠在女兒墻99右側(cè) 后，利用彈力插銷50與單向齒部9的配合將可動(dòng)滑輪架2固定于橫桿5上，同時(shí)將第一卡 箍65向左推移，第一卡箍65將第一卡齒66下壓，第一卡齒66向下卡在單向齒部9上，由 此使可動(dòng)滑輪架2更加牢固的固定于橫桿5上。固定好可動(dòng)滑輪架2后，將繩索的一端依 次繞過第二滑輪32、第一滑輪31、第三滑輪33后，將另一端扔下樓去，在樓下與線纜連接， 然后拽動(dòng)繩索，利用第一滑輪31、第二滑輪32、第三滑輪33向上提升繩索，這樣就可很省力 地將線纜提升至樓頂。如圖8所示，當(dāng)女兒墻98的左右寬度較大，則可以使用固定滑輪架1和延長架3提升線纜，將固定滑輪架1緊靠在女兒墻98左側(cè)，固定滑輪架1的橫桿5由橫方管71左端 插入橫方管71中，調(diào)節(jié)固定板72到橫方管71左端的距離，使固定板72的長直角邊73緊 靠在女兒墻99右側(cè)后，將第二卡箍85向左推移，第二卡箍85將第二卡齒82下壓，第二卡 齒82向下卡在單向齒部9上，由此使延長架3牢固的固定于橫桿5上。利用第一螺栓77 和第二螺栓79將固定板72加強(qiáng)固定在女兒墻98右側(cè)。固定好延長架3后，將繩索的一端 依次繞過第二滑輪32、第一滑輪31后，將另一端扔下樓去，在樓下與線纜連接，然后拽動(dòng)繩 索，利用第一滑輪31、第二滑輪32向上提升繩索，這樣就可很省力的將線纜提升至樓頂。利用固定滑輪架1和可動(dòng)滑輪架2或利用固定滑輪架1和延長架3也可以很省力 地向下下放繩索。無論提升或下放，因?yàn)椴僮髡卟僮鲿r(shí)位于女兒墻后，距離樓頂邊緣較遠(yuǎn)， 故此非常安全。本實(shí)用新型的線纜提放器也可以卡夾在陽臺或其他墻壁上，也可以用來提升或下 放其他物體。本實(shí)施例中固定板72的形狀不限于三角形，也可以是矩形或其他形狀。以上所述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型 的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用 新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線纜提放器，其特征在于，包括固定滑輪架(1)和可動(dòng)滑輪架O)，所述固定滑 輪架(1)包括第一豎桿(4)和與所述第一豎桿(4)連接的橫桿(5)，所述第一豎桿(4)頂 端可旋轉(zhuǎn)地安裝有第一滑輪(13)，所述可動(dòng)滑輪架( 包括第二豎桿(41)，所述第二豎桿 (41)上開有與所述橫桿( 適應(yīng)的孔(42)，所述第二豎桿上安裝有用于將所述橫桿 (5)和所述第二豎桿Gl)固定在一起的第一固定裝置(60)。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜提放器，其特征在于，所述橫桿(5)上設(shè)有沿桿體延伸的 斜齒部(9)，所述第一固定裝置(60)包括豎直管(61)和橫管(62)，所述豎直管(61)連接 在所述第二豎桿Gl)的右側(cè)壁上，所述豎直管(61)位于所述孔0 的下方，所述豎直管(61)頂端連接所述橫管(62)，所述橫管(6 的左端管口與所述孔0 相對正，所述橫管(62)頂部連接第一壓緊裝置(63)，所述第一壓緊裝置(6 包括第一彈性金屬片(64)和第 一卡箍(65)，所述第一彈性金屬片(64)的右端連接于所述橫管(6 頂部，所述第一彈性金 屬片(64)的左端連接位于所述橫管(6 和所述第二豎桿Gl)之間的第一卡齒(66)，所述 橫管(6 右端套有第一卡箍(65)。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜提放器，其特征在于，所述第二豎桿頂端可旋轉(zhuǎn)地安 裝有第三滑輪(33)，所述第一滑輪(31)的軸和所述第三滑輪(3 的軸平行。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜提放器，其特征在于，所述第一豎桿(4)左側(cè)中上部可旋轉(zhuǎn) 地安裝有第二滑輪(32)，所述第一滑輪(31)的軸和所述第二滑輪(3 的軸平行。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜提放器，其特征在于，所述第二豎桿的左側(cè)壁上固定 安裝有彈力插銷(50)。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的線纜提放器，其特征在于，還包括延長架(3)，所述延 長架C3)包括適于所述橫桿( 插入的橫方管(71)，所述橫方管(71)上安裝有用于將所述 橫桿( 和所述橫方管(71)固定在一起的第二固定裝置(40)，所述橫方管(71)右部固定 有固定板(72)。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜提放器，其特征在于，所述橫桿(5)上設(shè)有沿桿體延伸的 單向齒部(9)，所述第二固定裝置00)為焊接于所述橫方管(71)左端的頂部的第二壓緊裝 置(80)，所述第二壓緊裝置(80)包括第二彈性金屬片(81)，所述第二彈性金屬片(81)的 右端焊接于所述橫方管(71)頂部，所述第二彈性金屬片(81)的左端連接位于所述橫方管 (71)左方的第二卡齒(82)，所述橫方管(71)上套有第二卡箍(85)。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜提放器，其特征在于，所述橫方管(71)的左端連接有平衡 部件(90)，所述平衡部件(90)包括向前延伸的前部(91)和向后延伸的后部(92)，所述前 部(91)和所述后部(9 以所述橫方管(71)的橫向中軸線為軸前后對稱。
9.如權(quán)利要8所述的線纜提放器，其特征在于，所述橫方管(71)右部通過螺栓固定所 述固定板(72)，所述橫方管(71)上開有多個(gè)螺孔(69)。
10.如權(quán)利要求9所述的線纜提放器，其特征在于，所述固定板(72)為直角三角形，所 述固定板(72)的長直角邊(73)位于所述固定板(72)的斜邊(74)的左方，所述固定板(72) 的短直角邊(7 通過螺栓固定于所述橫方管(71)上，所述固定板(7 的中下部開有第一 通孔(78)和第二通孔，所述第一通孔(78)內(nèi)安裝有第一螺栓(77)，所述第二通孔內(nèi)安裝有 第二螺栓(79)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種線纜提放器，包括固定滑輪架和可動(dòng)滑輪架，固定滑輪架包括第一豎桿和與第一豎桿連接的橫桿，第一豎桿頂端可旋轉(zhuǎn)地安裝有第一滑輪，可動(dòng)滑輪架包括第二豎桿，第二豎桿上開有與橫桿適應(yīng)的孔，第二豎桿上安裝有用于將橫桿和第二豎桿固定在一起的第一固定裝置。本實(shí)用新型的線纜提放器可以利用女兒墻，方便快捷、省時(shí)省力地提取線纜，大大減輕了維修人員的工作強(qiáng)度，顯著地提高了工作效率。同時(shí)由于操作者距離樓頂邊緣較遠(yuǎn)，消除了作業(yè)中安全隱患。本實(shí)用新型的線纜提放器結(jié)構(gòu)簡單、便于維修人員攜帶，適于大范圍推廣。
文檔編號B66D3/06GK201842603SQ20102059551
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者戚國強(qiáng) 申請人:戚國強(qiáng)