專利名稱：金屬彎頭成型用中頻加熱線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電加熱裝置，尤其是一種中頻線圈加熱裝置，具體地說是一 種金屬彎頭成型用中頻加熱線圈。
背景技術(shù)：
眾所周知，中頻加熱技術(shù)是金屬材料加熱中常中用方法，由于其操作簡單，可實(shí)現(xiàn) 局部加熱而被廣泛應(yīng)用在管道成型加工中。據(jù)申請人所知，目前在對金屬彎頭進(jìn)行中頻加 熱中均采用單線線圈加熱，加熱效率不高，導(dǎo)致金屬彎頭制作速度較慢，影響了生產(chǎn)效率的 提尚。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對目前金屬彎頭中頻加熱成型過程中采用單絲線圈存在 的加熱速度慢，影響加工效率的問題，設(shè)計一種能提高加熱效率的金屬彎頭成型用中頻加 熱線圈。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種金屬彎頭成型用中頻加熱線圈，其特征是它由銅質(zhì)管材纏繞成線體呈中空的 線圈，銅質(zhì)管材的兩端各連接有一個接線端子。所述的銅質(zhì)管材纏繞成螺旋線狀結(jié)構(gòu)。所述的加熱線圈整體呈彎曲形柱狀結(jié)構(gòu)。所述的彎曲形柱狀結(jié)構(gòu)的彎曲半徑為100 2200毫米，彎曲形柱體的直徑為 100 1500毫米。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型采用管材作為加熱線圈具有加熱面積大，整體發(fā)熱均勻的優(yōu)點(diǎn)，有利 于提高加熱速度，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，繞制方便。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示。一種金屬彎頭成型用中頻加熱線圈，它由銅質(zhì)管材纏繞形成成線體呈中空的柱狀 線圈1，銅質(zhì)管材纏繞成螺旋線狀圓柱體，且圓柱體呈與金屬彎頭相配的弧狀結(jié)構(gòu)，如圖1 所示，在銅質(zhì)管材的兩端各連接有一個接線端子2。具體實(shí)施時，所述的彎曲形柱狀結(jié)構(gòu)的彎曲半徑D2的取值范圍為100 2200毫米，彎曲形柱體的直徑為Dl的取值范圍為100 1500毫米。具體使用時，待加熱金屬彎頭用原料管材的外徑應(yīng)小于CtD1在180_以上,原料管 材通過適宜的模具使其通過線圈1之內(nèi)，同時接線端子2與中頻加熱控制系統(tǒng)連接。啟動 控制裝置，線圈1即可對彎曲的金屬彎頭進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種金屬彎頭成型用中頻加熱線圈，其特征是它由銅質(zhì)管材纏繞成線體呈中空的線 圈，銅質(zhì)管材的兩端各連接有一個接線端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬彎頭成型用中頻加熱線圈，其特征是所述的銅質(zhì)管材纏 繞成螺旋線狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬彎頭成型用中頻加熱線圈，其特征是所述的加熱線圈整 體呈彎曲形柱狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬彎頭成型用中頻加熱線圈，其特征是所述的彎曲形柱狀 結(jié)構(gòu)的彎曲半徑為100 2200毫米，彎曲形柱體的直徑為100 1500毫米。
專利摘要一種金屬彎頭成型用中頻加熱線圈，其特征是它由銅質(zhì)管材纏繞成線體呈中空的線圈，銅質(zhì)管材的兩端各連接有一個接線端子。本實(shí)用新型采用管材作為加熱線圈具有加熱面積大，整體發(fā)熱均勻的優(yōu)點(diǎn)，有利于提高加熱速度，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，繞制方便。
文檔編號H05B6/36GK201854464SQ20102059940
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者向田法, 李加權(quán) 申請人:江蘇新恒基重工有限公司