專利名稱：一種壓機模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到壓機模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓機其模具組成部分設(shè)計機器自動化低，生產(chǎn)后的產(chǎn)品需要人工取出，對 于這種大型的生產(chǎn)機器，這樣操作存在很大的危險性。而且現(xiàn)有的壓機在生產(chǎn)過程中對材 料浪費很大，沒有被加工的材料通常就直接漏入壓機底部造成損失和浪費，一部分還會堆 積起來影響壓機頂軸工作使頂軸因卡死而彎曲，對壓機造成破壞性傷害。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提高壓機的生產(chǎn)自動化，保障工人在生產(chǎn)過程中的安全； 生產(chǎn)過程中充分利用生產(chǎn)原材料最大限度節(jié)省材料，為企業(yè)帶來更高的生產(chǎn)效益和效率； 在生產(chǎn)過程中保護(hù)機器，減少企業(yè)維修費用。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采取了以下的技術(shù)方案一種壓機模具，包括有壓機 模具主體，在所述壓機模具主體頂端設(shè)有放料孔，所述壓機模具主體上的水平端面開有通 孔，在通孔的一出口處連接有取料板，取料板另一端連接有載料板，載料板上開有定位槽， 所述取料板與定位槽相接，所述通孔的大小與載料板相匹配?，F(xiàn)有的壓機做出成品后由壓機頂軸頂出成品再由人手直接在壓軸頭下面取出。本 實用新型取消頂軸運用加上一個靈活的載料板由壓機自動送出成品，工人取料時不用在壓 軸頭下面操作，避免了工人因操作不慎而被機器壓傷；本實用新型的安裝是將原有的壓機 模具主體各前后通一個大小適當(dāng)?shù)目资沟幂d料板自由進(jìn)出，再在載料板后面加上一個能使 載料板前后運動的動力，就能達(dá)到一勞永逸的效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點提高了壓機的生產(chǎn)自動化，保障工人 在生產(chǎn)過程中的安全；活動載料板不但能輸送材料而且起到收集原材料的作用，在生產(chǎn)過 程中節(jié)省了生產(chǎn)原材料，為企業(yè)帶來更高的生產(chǎn)效益和效率；在生產(chǎn)過程中保護(hù)機器，減少 企業(yè)維修費用。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實施例請參閱圖1所示，一種壓機模具，包括有壓機模具主體1，在壓機模具主體1頂端設(shè) 有放料孔2，壓機模具主體1上的水平端面開有通孔3，在通孔3的一出口處連接有取料板 4，取料板4另一端連接有載料板5，載料板5上開有定位槽6，取料板4與定位槽6相接。[0011]載料板5用于承載加工成品，收集未能被加工原材料；壓機模具主體1使原材料成形；取料板4能送出成品，方便安全地使加工成品從機器上取下；定位槽6用于固定原材料和加工成品位置；放料孔2是將原材料放進(jìn)機器加工的通道。上列詳細(xì)說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制 本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的 專利范圍中。
權(quán)利要求1. 一種壓機模具，包括有壓機模具主體(1)，在所述壓機模具主體(1)頂端設(shè)有放料孔 O)，其特征在于所述壓機模具主體(1)上的水平端面開有通孔(3)，在通孔C3)的一出口 處連接有取料板G)，取料板(4)另一端連接有載料板(5)，載料板( 上開有定位槽(6)， 所述取料板(4)與定位槽(6)相接，所述通孔(3)的大小與載料板( 相匹配。
專利摘要本實用新型公開了一種壓機模具，包括有壓機模具主體，在所述壓機模具主體頂端設(shè)有放料孔，所述壓機模具主體上的水平端面開有通孔，在通孔的一出口處連接有取料板，取料板另一端連接有載料板，載料板上開有定位槽，所述取料板與定位槽相接，所述通孔的大小與載料板相匹配。提高了壓機的生產(chǎn)自動化，保障工人在生產(chǎn)過程中的安全；活動載料板不但能輸送材料而且起到收集原材料的作用，在生產(chǎn)過程中節(jié)省了生產(chǎn)原材料，為企業(yè)帶來更高的生產(chǎn)效益和效率；在生產(chǎn)過程中保護(hù)機器，減少企業(yè)維修費用。
文檔編號B30B15/02GK201895430SQ201020635600
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者熊廣程 申請人:四會市愛達(dá)合金材料有限公司