專利名稱：一種輪式起重機(jī)及其變幅副臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吊裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種變幅副臂。此外，本實(shí)用新型還涉及一種輪式起重機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，吊裝工程正朝著大型化、規(guī)模化的方向發(fā)展，對(duì)工程中應(yīng)用的起重機(jī)的性能要求越來(lái)越高。為提高作業(yè)性能，滿足大型工程項(xiàng)目中對(duì)重物提升和吊裝的要求，超大型起重機(jī)中臂架的長(zhǎng)度、截面均不斷加大，尤其在配置有變幅副臂的起重機(jī)中，變幅副臂的臂架長(zhǎng)度可以達(dá)到百米以上，其受力形式復(fù)雜。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種起重機(jī)上變幅副臂的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示，目前，一種典型的起重機(jī)包括底盤和轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)上連接有桅桿5和伸縮臂4，伸縮壁4的頂端連接有變幅副臂，變幅副臂包括臂架主體1和拉緊件2，拉緊件2的一端連接于桅桿5的頂端，在拉緊件2中部連接有第一支架3、和第二支架3，臂架主體1的一端與第二支架3的下端連接，另一端懸空，拉緊件2的末端連接于臂架主體1的前部。吊裝重物時(shí)，桅桿5在操作部件的驅(qū)動(dòng)下做擺幅運(yùn)動(dòng)，從而使拉緊件2張緊，帶動(dòng)臂架主體1的繞動(dòng)，同時(shí)可以配合伸縮臂4的伸縮和支撐，實(shí)現(xiàn)吊裝功能。在起重機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域中，變幅副臂的長(zhǎng)度常常達(dá)到百米以上，重量可達(dá)到30噸， 自重狀態(tài)下臂架中部的撓度已經(jīng)非常大，存在起臂困難的問(wèn)題；在上述作業(yè)過(guò)程中，臂架主體1的懸空端吊裝重物后，臂架主體1類似于一個(gè)簡(jiǎn)支梁，所承受的軸向力急劇增加，從而使臂架主體1出現(xiàn)更大的撓度，其性能急劇降低。拉緊件2雖然可以降低簡(jiǎn)支的部分長(zhǎng)度， 但其掛接點(diǎn)僅有一個(gè)，在臂架長(zhǎng)度增加時(shí)，仍然不能改變臂架自身重力撓度大的狀況；并且，拉緊件2的掛接點(diǎn)位于臂架中部，在掛接點(diǎn)至臂架的懸空端距離仍然是懸臂結(jié)構(gòu)，吊重量的增加將直接增加臂架的彎矩，因此，變幅副臂的強(qiáng)度僅能支撐很少的性能，提升能力有限?？梢?jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中所采用的變幅副臂的結(jié)構(gòu)存在自身?yè)隙却?、吊重后附加彎矩大?起重性能低的技術(shù)問(wèn)題。因此，提供一種自身?yè)隙刃?、吊重后附加彎矩小且起重性能高的變幅副臂是本領(lǐng)域技術(shù)人員所需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種變幅副臂，該變幅副臂不僅自身?yè)隙刃?、吊重后附加彎矩小且起重性能高。此外，本?shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種具有上述變幅副臂的輪式起重機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的了一種變幅副臂，包括臂架主體和拉緊件， 所述拉緊件的末端與所述臂架主體的末端連接，還包括腰繩裝置，所述拉緊件的兩端部之間設(shè)置有第一掛接部，所述臂架主體的兩端部之間設(shè)置有第二掛接部，所述腰繩裝置的兩端分別連接所述第一掛接部和所述第二掛接部。優(yōu)選地，所述第一掛接部為拉板結(jié)構(gòu)且其上設(shè)置有外伸的第一掛接孔，所述第一掛接部與所述拉緊件鉸接，所述腰繩裝置鉸接于所述第一掛接孔。優(yōu)選地，所述第二掛接部固定連接于所述臂架主體的下臂架桿，所述第二掛接部設(shè)置有第二掛接孔，所述腰繩裝置鉸接于所述第二掛接孔。優(yōu)選地，所述第二掛接部與所述下臂架桿的連接點(diǎn)，和所述臂架主體的側(cè)臂架桿與上臂架桿的連接交點(diǎn)之間設(shè)置有腹桿。優(yōu)選地，所述拉緊件由單層拉板和雙層拉板交替鉸接組成，或者由雙層拉板和三層拉板交替鉸接組成。優(yōu)選地，所述第一掛接部鉸接于所述單層拉板與所述雙層拉板的連接處，或者所述雙層拉板與所述三層拉板的連接處。優(yōu)選地，所述腰繩裝置由單層拉板和雙層拉板通過(guò)連接銷軸交替鉸接組成，或者雙層拉板和三層拉板通過(guò)連接銷軸交替鉸接組成。優(yōu)選地，所述連接銷軸的軸線設(shè)置方向包括橫向和縱向。優(yōu)選地，所述腰繩裝置連接于所述臂架主體的中部。此外，本實(shí)用新型還涉及一種輪式起重機(jī)，包括底盤和轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有伸縮臂，還包括上述任一項(xiàng)所述變幅副臂，所述伸縮臂端部連接所述變幅副臂。本實(shí)用新型所提供的變幅副臂，包括臂架主體和拉緊件，拉緊件的末端與臂架主體的末端連接，拉緊件的兩端部之間設(shè)置有第一掛接部，臂架主體的兩端部之間設(shè)置有第二掛接部，腰繩裝置的兩端分別連接于第一掛接部和第二掛接部。采用上述結(jié)構(gòu)，在拉緊件和臂架主體之間設(shè)置有腰繩裝置，且臂架主體的兩端與拉緊件和臂架主體上的非端部連接，拉緊件和臂架主體上分別設(shè)置第一掛接部和第二掛接部。這樣臂架在展開的狀態(tài)下，拉緊件在臂架主體的末端提拉臂架主體，腰繩裝置在中部對(duì)臂架主體產(chǎn)生拉力能夠抵消一部分臂架主體在自重情況下的撓度，減少臂架自身?yè)隙龋⒈苊饬吮奂苤黧w由于拉緊件的拉力過(guò)大而出現(xiàn)反撓，使臂架在吊重前較為筆直；變幅副臂吊裝工作過(guò)程中，由于腰繩裝置的存在，減小了附件彎矩，可以增加起重量，使起重性能能夠得到提高。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，拉緊件上的第一掛接部設(shè)置為獨(dú)立的拉板結(jié)構(gòu)，其中一層設(shè)置有外伸的第一掛接孔，第一掛接部與拉緊件采用銷軸鉸接，腰繩裝置鉸接于第一掛接孔。將第一掛接部設(shè)置為單獨(dú)的部件，方便腰繩裝置與拉緊件的拆卸和安裝，可以根據(jù)臂架主體的不同長(zhǎng)度選裝腰繩裝置，無(wú)需解開拉緊件，拆裝方便。在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，第二掛接部焊接在臂架主體的下臂架桿，第二掛接部設(shè)置有第二掛接孔，腰繩裝置通過(guò)鉸接軸鉸接于第二掛接孔。將第二掛接部設(shè)置在臂架主體的下臂架桿，使腰繩裝置與臂架主體的連接位置更加合理，進(jìn)一步減小變幅副臂自身的撓度。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種起重機(jī)上變幅副臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的變幅副臂的一種具體實(shí)施方式
的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示變幅副臂的A處的局部放大圖；[0026]圖4為圖2所示變幅副臂的腰繩裝置與臂架主體連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型所提供的變幅副臂的腰繩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型所提供的輪式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種變幅副臂，該變幅副臂不僅自身?yè)隙刃　⒌踔睾蟾郊訌澗匦∏移鹬匦阅芨?。本?shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述變幅副臂的輪式起重機(jī)。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)用新型所提供的變幅副臂的一種具體實(shí)施方式
的部分結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示，變幅副臂包括臂架主體10、拉緊件6，臂架主體10的末端和拉緊件6 的末端連接(圖2中未示出)，拉緊件6的兩端部之間設(shè)置有第一掛接部7，臂架主體10的兩端部之間設(shè)置有第二掛接部9，腰繩裝置8的兩端連接于上述第一掛接部7和第二掛接部 9。第一掛接部7和第二掛接部9的設(shè)置位置于取決于腰繩裝置8的連接點(diǎn)設(shè)置要求。在拉緊件6和臂架主體10之間設(shè)置腰繩裝置8后，當(dāng)變幅副臂展開后，拉緊件6 與臂架主體10的末端連接，在端部提拉臂架主體10，腰繩裝置8在非端部位置提拉臂架主體10，其產(chǎn)生的拉力能夠抵消一部分臂架主體10在自重情況下所產(chǎn)生的撓度。在吊重狀態(tài)下，腰繩裝置8的拉力使變幅副臂的附加彎矩較小，變幅副臂的起重量有了很大的提升。第一掛接部7可以是拉緊件6結(jié)構(gòu)的一部分，也可以是獨(dú)立的部件與拉緊件6連接。請(qǐng)參考圖3，圖3為圖2所示變幅副臂的A處的局部放大圖。圖中示出了，第一掛接部7采用獨(dú)立設(shè)置方式時(shí)一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。第一掛接部7設(shè)置為拉板結(jié)構(gòu)，其通過(guò)銷軸與拉緊件6鉸接，并采用限位件71進(jìn)行限位，限位件71可以是鋼絲或者其他能夠起到限位作用的零件，第一掛接部7上設(shè)置有用于連接腰繩裝置第一掛接孔72，第一掛接孔72可以如圖中所示設(shè)置為外伸結(jié)構(gòu)，即伸出第一掛接部7的本體，也可以設(shè)置在第一掛接部7的本體上。將第一掛接部7設(shè)置為獨(dú)立的掛接部件并在其上設(shè)置獨(dú)立的第一掛接孔72，能夠方便腰繩裝置8的拆裝和維護(hù)。腰繩裝置8根據(jù)變幅副臂的長(zhǎng)度不同進(jìn)行選裝時(shí)，其與拉緊件6的連接位置會(huì)有所不同，因此，設(shè)置獨(dú)立的第一掛接孔72無(wú)需拆裝拉緊件6，方便腰繩裝置8的安裝和更換。而第一掛接部7設(shè)置為一個(gè)單獨(dú)的部件則是由于掛接點(diǎn)容易磨損， 在其需要更換和維護(hù)時(shí)，只需要更換第一掛接部7即可，方便設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。當(dāng)?shù)谝粧旖硬?采用拉板結(jié)構(gòu)時(shí)，其可以設(shè)置為單層拉板或者多層拉板等多種設(shè)置形式。當(dāng)采用多層拉板如三層拉板時(shí)，可以僅在其中一層設(shè)置外伸的第一掛接孔72，第一掛接部7的本體與拉緊件6連接。這種結(jié)構(gòu)能夠簡(jiǎn)化第一掛接部7的加工并使腰繩裝置8 的安裝更為方便。第一掛接部7也可以設(shè)置為其他包括獨(dú)立的第一掛接孔72的形式。請(qǐng)參考圖4，圖4為圖2所示變幅副臂的腰繩裝置與臂架主體連接的結(jié)構(gòu)示意圖。[0041]第二掛接部9與臂架主體10的下臂架桿104固定連接，第二掛接部9上設(shè)置有第二掛接孔91，腰繩裝置8通過(guò)銷軸鉸接于第二掛接孔91。第二掛接部9與下臂架桿104可以采用焊接的固定連接方式，也可以采用其他的連接方式。將第二掛接部9設(shè)置在臂架主體10的下臂架桿104，能夠使腰繩裝置8與臂架主體10的連接位置，更有利于腰繩裝置8對(duì)臂架主體10的提拉，使臂架主體10的受力更加合理。獨(dú)立的第二掛接孔91使腰繩裝置8的連接位置清楚，安裝時(shí)不易出錯(cuò)。進(jìn)一步地，在第二掛接部9與下臂架桿104的連接點(diǎn)和側(cè)臂架桿102和上臂架桿 101之間設(shè)置有腹桿103。腰繩裝置8與臂架主體10的連接位置是承受拉力較大的部位，在第二掛接部9和下臂架桿104的連接點(diǎn)與上臂架桿101和側(cè)臂架桿102的連接點(diǎn)之間設(shè)置腹桿103能夠提高第二掛接部9的強(qiáng)度。腹桿103的連接方式可以采用焊接的連接方式也可以是其他的固定連接方式。上述拉緊件6可以采用拉板結(jié)構(gòu)。具體地可以是單層拉板和雙層拉板通過(guò)銷軸交替鉸接構(gòu)成，或者是有雙層拉板和三層拉板通過(guò)銷軸交替鉸接組成。將拉緊件6設(shè)置為拉板結(jié)構(gòu)，能夠通過(guò)增加或者減少拉板的數(shù)量增加或者減少拉緊件6的長(zhǎng)度。理論上，拉緊件 6還可以由其他多層拉板交替串接而成。當(dāng)然，拉緊件6也可以采用傳統(tǒng)的鋼絲繩。拉緊件6采用拉板結(jié)構(gòu)時(shí)，可以將第一掛接部7鉸接在拉緊件6的拉板連接處。拉緊件6由單層拉板和雙層拉板交替鉸接而成時(shí)，可以將第一掛接部6設(shè)置在單層拉板和雙層拉板的連接處，即其分別與單層拉板和雙層拉板鉸接；同樣，當(dāng)拉緊件6由雙層拉板和三層拉板交替鉸接而成時(shí)，可以將第一掛接部6設(shè)置在雙層拉板和三層拉板的連接處，即其分別與雙層拉板和三層拉板鉸接。將第一掛接部7設(shè)置在拉板的連接處可以簡(jiǎn)化拉緊件6 與第一掛接部7的連接方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。請(qǐng)參考圖5，圖5為本實(shí)用新型所提供的變幅副臂的腰繩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所提供的變幅副臂的腰繩裝置8也可以如上述拉緊件6 —樣，設(shè)置為拉板結(jié)構(gòu)。具體地，腰繩裝置8可以由單層拉板83和雙層拉板81通過(guò)連接銷軸82交替鉸接而成；也可以有雙層拉板和三層拉板交替鉸接而成。顯然，腰繩裝置8的拉板結(jié)構(gòu)形式不限于上述單層拉板和雙層拉板鉸接或者雙層拉板和三層拉板鉸接，也可以為其他多層拉板鉸接的結(jié)構(gòu)形式。采用拉板結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)腰繩裝置8的長(zhǎng)度，方便腰繩裝置8的選裝。腰繩裝置8可以設(shè)置為其他的結(jié)構(gòu)形式，如采用鋼絲繩。進(jìn)一步地，腰繩裝置8采用拉板結(jié)構(gòu)時(shí)，可以將連接銷軸82的軸線設(shè)置為橫向和縱向兩個(gè)方向，即將連接銷軸82的連接方向設(shè)置有相互垂直的情況，能夠方便腰繩裝置8 的折疊，并能防止腰繩裝置8出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)。當(dāng)腰繩裝置8采用拉板結(jié)構(gòu)時(shí)，可以在拉板上設(shè)置掛接孔，以調(diào)節(jié)腰繩裝置8的長(zhǎng)度。例如，腰繩裝置8由單層拉板和雙層拉板交替鉸接而成時(shí)，可以在單層拉板上設(shè)置若干掛接孔，可以將銷軸插裝在任意一個(gè)掛接孔中，這樣，腰繩裝置8的長(zhǎng)度可以通過(guò)雙層拉板與單層拉板的不同掛接位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同的工況要求，以提高腰繩裝置8的適用性。除上述避免將腰繩裝置8的連接點(diǎn)設(shè)置在拉緊件6和臂架主體10的端部，還可以進(jìn)一步將腰繩裝置8連接于臂架主體10的中部，腰繩裝置8的拉伸方向可以與臂架主體10垂直或近似垂直，優(yōu)化變幅副臂的受力，解決變幅副臂下?lián)系耐瑫r(shí)還有注意避免拉緊件 6的拉力過(guò)大出現(xiàn)反撓。具體腰繩裝置8的長(zhǎng)度可以根據(jù)臂架主體10的長(zhǎng)度取不同的值、而第一掛接部7 和第二掛接部9的設(shè)置位置也可以根據(jù)不同的臂架主體10和拉緊件6的組合設(shè)置在不同位置。除上述變幅副臂，本實(shí)用新型還提供了一種輪式起重機(jī)，包括底盤14和轉(zhuǎn)臺(tái)15， 轉(zhuǎn)臺(tái)15上設(shè)置有伸縮臂13，伸縮臂13端部連接有上述變幅副臂。變幅副臂的拉緊件6與桅桿11連接，在臂架主體10的一端與拉緊件6之間設(shè)置有支架12。該輪式起重機(jī)的其他部件可以參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種輪式起重機(jī)及其變幅副臂進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種變幅副臂，包括臂架主體(10)和拉緊件(6)，所述拉緊件(6)的末端與所述臂架主體(10)的末端連接，其特征在于，還包括腰繩裝置(8)，所述拉緊件(6)的兩端部之間設(shè)置有第一掛接部(7)，所述臂架主體(10)的兩端部之間設(shè)置有第二掛接部(9)，所述腰繩裝置(8)的兩端分別連接所述第一掛接部(7)和所述第二掛接部(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變幅副臂，其特征在于，所述第一掛接部(7)為拉板結(jié)構(gòu)且其上設(shè)置有第一掛接孔(72)，所述第一掛接部(7)與所述拉緊件(6)鉸接，所述腰繩裝置(8) 鉸接于所述第一掛接孔(72)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變幅副臂，其特征在于，所述第二掛接部(9)固定連接于所述臂架主體(10)的下臂架桿(104)，所述第二掛接部(9)設(shè)置有第二掛接孔(91)，所述腰繩裝置(8)鉸接于所述第二掛接孔(91)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變幅副臂，其特征在于，所述第二掛接部(9)與所述下臂架桿 (104)的連接點(diǎn)，和所述臂架主體(10)的側(cè)臂架桿(102)與上臂架桿(101)的連接交點(diǎn)之間設(shè)置有腹桿(103)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的變幅副臂，其特征在于，所述拉緊件(6)由單層拉板和雙層拉板交替鉸接組成，或者由雙層拉板和三層拉板交替鉸接組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變幅副臂，其特征在于，所述第一掛接部(7)鉸接于所述單層拉板與所述雙層拉板的連接處，或者所述雙層拉板與所述三層拉板的連接處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的變幅副臂，其特征在于，所述腰繩裝置(8)由單層拉板和雙層拉板通過(guò)連接銷軸(8 交替鉸接組成，或者雙層拉板和三層拉板通過(guò)連接銷軸 (82)交替鉸接組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變幅副臂，其特征在于，所述連接銷軸(82)的軸線設(shè)置方向包括橫向和縱向。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變幅副臂，其特征在于，所述腰繩裝置(8)連接于所述臂架主體(10)的中部。
10.一種輪式起重機(jī)，包括底盤(14)和轉(zhuǎn)臺(tái)(15)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有伸縮臂(13)，其特征在于，還包括上述1-9任一項(xiàng)所述變幅副臂，所述伸縮臂(13)端部連接所述變幅副臂。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種變幅副臂，包括臂架主體(10)和拉緊件(6)，所述拉緊件(6)的末端與所述臂架主體(10)的末端連接，還包括腰繩裝置(8)，所述拉緊件(6)的兩端部之間設(shè)置有第一掛接部(7)，所述臂架主體(10)的兩端部之間設(shè)置有第二掛接部(9)，所述腰繩裝置(8)的兩端分別連接所述第一掛接部(7)和所述第二掛接部(9)。上述變幅副臂具有自身?yè)隙刃?、吊重后附加彎矩小且起重性能高的?yōu)點(diǎn)。此外，本實(shí)用新型還提供了一種具有上述變幅副臂的輪式起重機(jī)。
文檔編號(hào)B66C23/64GK202022677SQ20102064117
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者張正得, 朱守法, 李長(zhǎng)青 申請(qǐng)人:徐州重型機(jī)械有限公司