專利名稱：可控震源振動器平板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可控震源的振動器平板。
背景技術(shù)：
可控震源的振動器平板現(xiàn)普遍采用工字鋼拼焊形式，工字鋼翼板打坡口，對焊而成。現(xiàn)有的平板取材方便，焊接工作量相對較小。但是現(xiàn)有平板剛度相對較弱，在地面的反作用力下，變形較大，受力不均勻，不利于振動波的傳輸。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種剛度強，利于振動波的傳輸?shù)目煽卣鹪凑駝悠髌桨濉橥瓿缮鲜瞿康?，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種可控震源振動器平板，其包括上、下蓋板、中間骨架和活塞桿安裝座；上、下蓋板長邊為圓弧形狀，中間骨架為柵格，中間骨架固定在上、下蓋板之間，上蓋板的中心固定有加強蓋板，上、下蓋板和加強蓋板的中心固定有活塞桿安裝座。本實用新型的振動器平板的剛度得到了大大加強，盡可能的減小了由反作用力產(chǎn)生的平板變形，也加強了平板和地面的耦合狀態(tài)，更有利于振動器產(chǎn)生的振動波對大地的傳輸。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為圖1的AA剖視圖；圖3為圖1的BB剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的描述。如圖1、圖2和圖3所示，本實例包括上、下蓋板2、1、中間骨架以及活塞桿安裝座 9。上蓋板2由蓋板8和裙板6、7組成，中間骨架由矩形管3和方板4組成，下蓋板1和裙板7外側(cè)的較長邊為圓弧形狀。中間骨架的矩形管3焊接在下蓋板1上，方板4焊接在矩形管3之間形成柵格，上蓋板2的蓋板8和裙板6、7分別焊接在中間骨架上，加強蓋板5焊接在蓋板8的中心，活塞桿安裝座9焊接在上、下蓋板2、1和加強蓋板5的中心。上述所述的上蓋板的蓋板8和裙板6、7也可是一個整體，矩形管3和方板4也可是一個整體柵格。當(dāng)然，本實用新型還有其它多種實施例，在不違背本實用新型精神和實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型做出相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于等同技術(shù)的改進(jìn)，屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種可控震源振動器平板，其特征在于其包括上、下蓋板(2、1)和中間骨架；上、下蓋板0、1)較長邊為圓弧形狀，中間骨架為柵格，中間骨架固定在上、下蓋板0、1)之間，上蓋板O)的中心固定有加強蓋板(5)，上、下蓋板(2、1)和加強蓋板(5)的中心固定有活塞桿安裝座(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控震源振動器平板，其特征在于所述的上蓋板O)由蓋板⑶和裙板(6、7)組成，中間骨架由矩形管(3)和方板⑷組成，下蓋板⑴和裙板(7) 外側(cè)的較長邊為圓弧形狀；中間骨架的矩形管C3)焊接在下蓋板(1)上，方板(4)焊接在矩形管C3)之間形成柵格，上蓋板( 的蓋板(8)和裙板(6、7)分別焊接在中間骨架上，加強蓋板(5)焊接在蓋板⑶的中心；活塞桿安裝座(9)焊接在上、下蓋板0、1)和加強蓋板 (5)的中心。
專利摘要本實用新型公開了一種可控震源振動器平板，其包括上、下蓋板和中間骨架；上、下蓋板較長邊為圓弧形狀，中間骨架為柵格，中間骨架固定在上、下蓋板之間，上蓋板的中心固定有加強蓋板，上、下蓋板和加強蓋板的中心固定有活塞桿安裝座。本實用新型的振動器平板的剛度得到了大大加強，盡可能的減小了由反作用力產(chǎn)生的平板變形，也加強了平板和地面的耦合狀態(tài)，更有利于振動器產(chǎn)生的振動波對大地的傳輸。
文檔編號B06B1/00GK201950013SQ20102064883
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者徐小剛, 趙會會 申請人:保定北奧石油物探特種車輛制造有限公司