專利名稱：一種c型吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及吊具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種C型吊具。
背景技術(shù)：
在鋁加工冷軋板帶生產(chǎn)線，天車是非常普遍的吊裝工具，其中C型吊具是天車上使用的主要吊具。鋁加工冷軋板帶生產(chǎn)線的產(chǎn)品以卷材為主，卷材內(nèi)孔尺寸都相對(duì)較小，因此C型吊具在吊運(yùn)卷材的過程中容易碰上產(chǎn)品，造成較多的產(chǎn)品報(bào)廢?，F(xiàn)有的解決方法是在C型吊具上安裝汽車外胎來預(yù)防碰傷，但此方法保護(hù)不夠全面有效，容易破損，并且因?yàn)橥庑屋^大，使用不方便，容易造成其它的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種C型吊具，技術(shù)方案如下一種C型吊具，包括標(biāo)準(zhǔn)C型吊具，所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具的鉤頭前端、鉤腹和鉤背上分別設(shè)置有橡膠墊板。優(yōu)選的，上述C型吊具中，所述橡膠墊板通過沉孔螺釘與所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具的鉤頭前端、鉤腹和鉤背固定。優(yōu)選的，上述C型吊具中，所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具鉤頭前端的橡膠墊板為厚度為50毫米、硬度為78邵氏硬度的耐油膠皮。優(yōu)選的，上述C型吊具中，所述耐油膠皮長(zhǎng)度和寬度略小于所述鉤頭前端的長(zhǎng)度和寬度。優(yōu)選的，上述C型吊具中，所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具鉤腹的橡膠墊板為厚度為30毫米、硬度為80邵氏硬度的第一聚氨酯墊板。優(yōu)選的，上述C型吊具中，所述第一聚氨酯墊板的長(zhǎng)度和寬度與所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具鉤腹的平直面的長(zhǎng)度和寬度相同。優(yōu)選的，上述C型吊具中，所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具鉤背的橡膠墊板為厚度為30毫米、硬度為80邵氏硬度的第二聚氨酯墊板。優(yōu)選的，上述C型吊具中，其特征在于，所述第二聚氨酯墊板的長(zhǎng)度從所述標(biāo)準(zhǔn)C 型吊具鉤背平直面的上端，延伸至所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具的下水平線；所述第二聚氨酯墊板的寬度與所述C型吊具的厚度相同。從以上技術(shù)方案可以看出，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的C型吊具，在標(biāo)準(zhǔn)C型吊具與鋁卷易接觸的三個(gè)部位即鉤頭前端、鉤腹和鉤背上分別安裝橡膠墊板，從而實(shí)現(xiàn)了防止成品鋁卷在生產(chǎn)吊運(yùn)過程被碰傷的作用，提高了成品率。

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的C型吊具的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。如圖1所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的C型吊具可以包括標(biāo)準(zhǔn)C型吊具1，所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具1的鉤頭前端2、鉤腹3和鉤背4上分別設(shè)置有橡膠墊板5。其中，所述橡膠墊板5可以通過沉孔螺釘6與所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具1的鉤頭前端5、 鉤腹3和鉤背4固定，并且盡量保證沉孔螺釘6下沉于橡膠墊板5的表面。需要說明的是，鉤頭前端2是碰傷鋁材的高發(fā)部位，當(dāng)?shù)蹙?進(jìn)出鋁卷時(shí)，吊具1 與卷芯位置稍微有錯(cuò)位，鋁卷端面就會(huì)被碰撞出凹坑或被勒出劃痕，造成損失。解決措施是在該位置安裝一塊橡膠墊板，讓其吸收鉤頭碰撞產(chǎn)生的能量。具體要實(shí)現(xiàn)以下三點(diǎn)一是橡膠墊板要有一定厚度，這樣吸收能量才能比較充分，實(shí)際應(yīng)用中采用厚度為50毫米的耐油膠皮51 (因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)工礦有潤(rùn)滑油)；二是耐油膠皮51的硬度要適當(dāng)， 由于鋁材本身硬度不高，如果耐油膠皮51硬度太高，在有外力沖擊的情況下，耐油膠皮51 也會(huì)對(duì)鋁材產(chǎn)生損傷，起不到設(shè)計(jì)效果，本申請(qǐng)采用的耐油膠皮51的硬度為78邵氏硬度； 三是覆蓋面積，如果耐油膠皮51面積太小，不能覆蓋鉤頭前端2的金屬，就起不到很好的保護(hù)效果，如果面積過大，在使用過程中很容易被吊物掛掉，因此，所述耐油膠皮51長(zhǎng)度和寬度要略小于所述鉤頭前端2的長(zhǎng)度和寬度，實(shí)際應(yīng)用中，耐油膠皮51長(zhǎng)度和寬度比所述鉤頭前端2的長(zhǎng)度和寬度分別小5毫米左右。此外，需要說明的是，鉤腹3位置造成的碰傷主要發(fā)生在天車進(jìn)鉤速度過快的情況下，鉤腹3直接碰撞在鋁材端面造成的，其特點(diǎn)是損傷面積大，發(fā)生損傷時(shí)一般很嚴(yán)重。解決措施是在鉤腹3平直位置安裝一塊幾何尺寸相當(dāng)?shù)南鹉z墊板，吸收碰撞產(chǎn)生的能量。具體要實(shí)現(xiàn)以下三點(diǎn)一是橡膠墊板的材料和硬度方面，因?yàn)榇瞬课话l(fā)生撞擊的吊物時(shí)常會(huì)是鋼套筒等非鋁材產(chǎn)品，實(shí)際應(yīng)用中采用第一聚胺脂墊板52，硬度控制在80邵氏硬度左右；二是第一聚胺脂墊板52的大小以能夠覆蓋鉤腹2平直面為宜，即第一聚胺脂墊板52的長(zhǎng)度和寬度與鉤腹2的平直面的長(zhǎng)度和寬度相同；三是考慮該位置發(fā)生碰撞時(shí)接觸面一般比較大，吸震能力較強(qiáng)，且盡量保證原鉤頭的使用空間，第一聚胺脂墊板52厚度設(shè)計(jì)為30毫米。另外，鉤背4位置發(fā)生碰傷主要發(fā)生在天車退鉤頭時(shí)，由于現(xiàn)場(chǎng)位置狹窄，天車工與地面人員操控不及時(shí)的情況下發(fā)生的。解決措施是在鉤背4較大面積安裝一塊幾何尺寸相當(dāng)?shù)南鹉z墊板，吸收碰撞產(chǎn)生的能量。具體的，所述鉤背4的橡膠墊板為厚度為30毫米、硬度為80邵氏硬度的第二聚氨酯墊板53 ；所述第二聚氨酯墊板53的長(zhǎng)度從所述鉤背4平直面的上端，延伸至所述標(biāo)準(zhǔn)C 型吊具1的下水平線；所述第二聚氨酯墊板53的寬度與所述C型吊具1的厚度相同。從上述實(shí)施例可以看出，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的C型吊具，在標(biāo)準(zhǔn)C型吊具與鋁卷易接觸的三個(gè)部位即鉤頭前端、鉤腹和鉤背上分別安裝橡膠墊板，從而實(shí)現(xiàn)了防止成品鋁卷在生產(chǎn)吊運(yùn)過程被碰傷的作用，提高了成品率。以上所述僅是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種C型吊具，包括標(biāo)準(zhǔn)C型吊具，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具的鉤頭前端、鉤腹和鉤背上分別設(shè)置有橡膠墊板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C型吊具，其特征在于，所述橡膠墊板通過沉孔螺釘與所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具的鉤頭前端、鉤腹和鉤背固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的C型吊具，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具鉤頭前端的橡膠墊板為厚度為50毫米、硬度為78邵氏硬度的耐油膠皮。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的C型吊具，其特征在于，所述耐油膠皮的長(zhǎng)度和寬度略小于所述鉤頭前端的長(zhǎng)度和寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的C型吊具，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具鉤腹的橡膠墊板為厚度為30毫米、硬度為80邵氏硬度的第一聚氨酯墊板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的C型吊具，其特征在于，所述第一聚氨酯墊板的長(zhǎng)度和寬度與所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具鉤腹的平直面的長(zhǎng)度和寬度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的C型吊具，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具鉤背的橡膠墊板為厚度為30毫米、硬度為80邵氏硬度的第二聚氨酯墊板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的C型吊具，其特征在于，所述第二聚氨酯墊板的長(zhǎng)度從所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具鉤背平直面的上端，延伸至所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具的下水平線；所述第二聚氨酯墊板的寬度與所述C型吊具的厚度相同。
專利摘要本申請(qǐng)公開了一種C型吊具，包括標(biāo)準(zhǔn)C型吊具，所述標(biāo)準(zhǔn)C型吊具的鉤頭前端、鉤腹和鉤背上分別設(shè)置有橡膠墊板。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的C型吊具，在標(biāo)準(zhǔn)C型吊具與鋁卷易接觸的三個(gè)部位即鉤頭前端、鉤腹和鉤背上分別安裝橡膠墊板，從而實(shí)現(xiàn)了防止成品鋁卷在生產(chǎn)吊運(yùn)過程被碰傷的作用，提高了成品率。
文檔編號(hào)B66C1/22GK201942422SQ20102065001
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者牟森亮, 許剛, 趙勇, 郭曉林 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司