專(zhuān)利名稱(chēng)：帶垂直剪切功能的打包剪切一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輕薄廢料的打包剪切設(shè)備，尤其是涉及一種帶垂直剪切功能的打包剪切一體機(jī)。適用于作為冶煉用爐料使用的薄形鋼板及薄壁管材的加工處理。屬于物資回收再生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
打包剪切一體機(jī)是把輕薄的黑色材料擠壓成條而后根據(jù)爐料要求的長(zhǎng)度剪切成塊，作為冶煉用爐料。包括打包機(jī)和剪切機(jī)兩部分，同時(shí)具有打包和剪切功能。以往的打包剪切一體機(jī)結(jié)構(gòu)如ZL2004100139^.4。其剪切機(jī)采用水平剪切方式。其缺點(diǎn)是在剪切時(shí)剪切導(dǎo)軌中易夾料，且雜質(zhì)易進(jìn)入，影響導(dǎo)軌潤(rùn)滑，對(duì)剪切設(shè)備有很大的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種剪切時(shí)剪切導(dǎo)軌中不易夾料，且雜質(zhì)不易進(jìn)入，不影響導(dǎo)軌潤(rùn)滑的帶垂直剪切功能的打包剪切一體機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種帶垂直剪切功能的打包剪切一體機(jī)，包括打包機(jī)和剪切機(jī)，剪切機(jī)置于打包機(jī)出料口側(cè)，所述剪切機(jī)，包括剪切機(jī)體，剪切機(jī)體呈龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，剪切機(jī)體前側(cè)為進(jìn)料側(cè)，剪切機(jī)體左右兩側(cè)豎直設(shè)置有導(dǎo)軌組件，剪切機(jī)體頂部豎直設(shè)置有壓料油缸和剪切油缸，壓料油缸置于剪切油缸前側(cè)，該壓料油缸的活塞桿端與一壓料頭相連，壓料頭下方的剪切機(jī)體上固定設(shè)置有一下剪切座，該下剪切座頂部一側(cè)固定設(shè)置有一下剪切刀；所述剪切油缸的活塞桿端與一剪切上滑塊相連，該剪切上滑塊的左右兩側(cè)置于所述兩導(dǎo)軌組件內(nèi)，該剪切上滑塊的底部固定連接有一上剪切刀，該上剪切刀與所述下剪切刀上下位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型帶垂直剪切功能的打包剪切一體機(jī)，所述導(dǎo)軌組件包括內(nèi)導(dǎo)軌、外導(dǎo)軌、調(diào)整楔塊和導(dǎo)軌固定座，外導(dǎo)軌置于內(nèi)導(dǎo)軌外側(cè)，內(nèi)導(dǎo)軌和外導(dǎo)軌內(nèi)表面固定設(shè)置有耐磨板，導(dǎo)軌固定座置于外導(dǎo)軌外側(cè)，調(diào)整楔塊嵌置于所述外導(dǎo)軌與導(dǎo)軌固定座之間。本實(shí)用新型帶垂直剪切功能的打包剪切一體機(jī)，所述打包機(jī)包括打包機(jī)箱體，打包機(jī)箱體頂部設(shè)置有一門(mén)蓋和多個(gè)門(mén)蓋缸支座，所述門(mén)蓋的一邊與打包機(jī)箱體頂部鉸接， 有多個(gè)門(mén)蓋油缸的缸體與所述門(mén)蓋缸支座鉸接，該門(mén)蓋油缸的活塞桿端與所述門(mén)蓋的另一邊鉸接；所述打包機(jī)箱體內(nèi)設(shè)置有一側(cè)壓頭，該側(cè)壓頭的外側(cè)與多個(gè)側(cè)壓油缸的活塞桿端相連接，所述多個(gè)側(cè)壓油缸的缸尾安裝在一同步軸上，該同步軸的兩端通過(guò)兩同步連桿和兩同步軸支座與所述包機(jī)箱體的一側(cè)鉸接；所述打包機(jī)箱體內(nèi)設(shè)置有一推料頭，該推料頭與所述側(cè)壓頭在所述打包機(jī)箱體互成90°布置，該推料頭的外側(cè)與一推料油缸的活塞桿端相連接，所述推料油缸安裝在打包機(jī)箱體的前側(cè)，而打包機(jī)箱體的后側(cè)為出料口側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型剪切機(jī)部分為龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，采用上下剪切方式。其優(yōu)點(diǎn)是在剪切時(shí)剪切導(dǎo)軌中不易夾料，且雜質(zhì)不易進(jìn)入，不影響導(dǎo)軌潤(rùn)滑，對(duì)剪切設(shè)備沒(méi)有任何影響。
圖1為本實(shí)用新型的正視圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為本實(shí)用新型打包機(jī)部分的正視圖。圖5為圖4的側(cè)視圖。圖6為圖4的俯視圖。圖7為本實(shí)用新型剪切機(jī)部分的正視圖。圖8為圖7的側(cè)視圖。圖9為圖7的俯視圖。圖10為圖9的斷面圖。圖中附圖標(biāo)記打包機(jī)1、門(mén)蓋油缸101、門(mén)蓋缸支座102、門(mén)蓋103，打包機(jī)箱體104、推料油缸 105、推料頭106、同步軸107、側(cè)壓油缸108、側(cè)壓頭109、同步軸支座110、同步連桿111 ；剪切機(jī)2、剪切油缸201、壓料油缸202、壓料頭203、剪切上滑塊204、下剪切座 205、剪切機(jī)體206、內(nèi)導(dǎo)軌207、耐磨板208、外導(dǎo)軌209、調(diào)整楔塊210、導(dǎo)軌固定座211、上剪切刀212、下剪切刀213。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖廣3，圖1為本實(shí)用新型帶垂直剪切功能的打包剪切一體機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖3為圖2的俯視圖。由圖1、圖2和圖3可以看出，本實(shí)用新型帶垂直剪切功能的打包剪切一體機(jī)，由打包機(jī)1和剪切機(jī)2兩部分組成。剪切機(jī)2置于打包機(jī)1出料口側(cè)。參見(jiàn)圖4飛，圖4為本實(shí)用新型打包機(jī)部分的正視圖。圖5為圖4的側(cè)視圖。圖6 為圖4的俯視圖。由圖4、圖5和圖6可以看出，所述打包機(jī)1包括打包機(jī)箱體104，用作放置被加工材料的料箱。打包機(jī)箱體104頂部設(shè)置有一門(mén)蓋103和多個(gè)門(mén)蓋缸支座102，用來(lái)預(yù)壓物料并使料箱形成封閉的壓縮室。所述門(mén)蓋103的一邊與打包機(jī)箱體104頂部鉸接， 有多個(gè)門(mén)蓋油缸101的缸體與所述門(mén)蓋缸支座102鉸接，該門(mén)蓋油缸101的活塞桿端與所述門(mén)蓋103的另一邊鉸接；所述打包機(jī)箱體104內(nèi)設(shè)置有一側(cè)壓頭109，用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行擠壓壓縮。所述側(cè)壓頭109的外側(cè)與多個(gè)側(cè)壓油缸108的活塞桿端相連接，所述多個(gè)側(cè)壓油缸108的缸尾安裝在一同步軸107上，該同步軸107的兩端通過(guò)兩同步連桿111和兩同步軸支座110與所述包機(jī)箱體104的一側(cè)鉸接；所述打包機(jī)箱體104內(nèi)設(shè)置有一推料頭106， 該推料頭106與所述側(cè)壓頭109在所述打包機(jī)箱體104互成90°布置，該推料頭106的外側(cè)與一推料油缸105的活塞桿端相連接，所述推料油缸105安裝在打包機(jī)箱體104的前側(cè)， 主要把壓縮后的物料按要求逐步把它推出料箱。而打包機(jī)箱體104的后側(cè)為出料口側(cè)。參見(jiàn)圖疒9，圖7為本實(shí)用新型剪切機(jī)部分的正視圖。圖8為圖7的側(cè)視圖。圖9 為圖7的俯視圖。由圖7、圖8和圖9可以看出，所述剪切機(jī)2，包括剪切機(jī)體206，剪切機(jī)體 206呈龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，剪切機(jī)體206前側(cè)為進(jìn)料側(cè)，剪切機(jī)體206左右兩側(cè)豎直設(shè)置有導(dǎo)軌組
4件，剪切機(jī)體206頂部豎直設(shè)置有兩壓料油缸202和一剪切油缸201，所述壓料油缸202置于剪切油缸201前側(cè)，該壓料油缸202的活塞桿端與一壓料頭203相連，壓料頭203下方的剪切機(jī)體206上固定設(shè)置有一下剪切座205，該下剪切座205頂部一側(cè)固定設(shè)置有一下剪切刀213 ；所述剪切油缸201的活塞桿端與一剪切上滑塊204相連，該剪切上滑塊204的左右兩側(cè)置于所述兩導(dǎo)軌組件內(nèi)，該剪切上滑塊204的底部固定連接有一上剪切刀212，該上剪切刀212與所述下剪切刀213上下位置相對(duì)應(yīng)。上剪切刀212和下剪切刀213用來(lái)切斷物料，使包塊達(dá)到規(guī)定要求的長(zhǎng)度。參見(jiàn)圖10，圖10為圖9的斷面圖。由圖10可以看出，所述導(dǎo)軌組件包括內(nèi)導(dǎo)軌 207、外導(dǎo)軌209、調(diào)整楔塊210和導(dǎo)軌固定座211，外導(dǎo)軌209置于內(nèi)導(dǎo)軌207外側(cè)，內(nèi)導(dǎo)軌 207和外導(dǎo)軌209內(nèi)表面固定設(shè)置有耐磨板208，導(dǎo)軌固定座211置于外導(dǎo)軌209外側(cè)，調(diào)整楔塊210嵌置于所述外導(dǎo)軌209與導(dǎo)軌固定座211之間。工作原理將需打包剪切的輕薄料放入打包機(jī)箱體，合上門(mén)蓋，側(cè)壓油缸前進(jìn)壓縮物料，側(cè)壓油缸行程到位，并使系統(tǒng)壓力達(dá)到預(yù)定壓力。同時(shí)發(fā)出指令，推料油缸把物料按預(yù)先設(shè)定的距離推出打包機(jī)箱體，并發(fā)出指令，壓料油缸動(dòng)作壓住物料，剪切油缸把物料推出打包機(jī)箱體部分剪斷。如此返復(fù)直到把物料全部推出打包機(jī)箱體，完成一個(gè)工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種帶垂直剪切功能的打包剪切一體機(jī)，包括打包機(jī)(1)和剪切機(jī)O)，剪切機(jī)(2) 置于打包機(jī)(1)出料口側(cè)，其特征在于所述剪切機(jī)0)，包括剪切機(jī)體006)，剪切機(jī)體 (206)呈龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，剪切機(jī)體(206)前側(cè)為進(jìn)料側(cè)，剪切機(jī)體(206)左右兩側(cè)豎直設(shè)置有導(dǎo)軌組件，剪切機(jī)體(206)頂部豎直設(shè)置有壓料油缸(202)和剪切油缸001)，壓料油缸 (202)置于剪切油缸O01)前側(cè)，該壓料油缸Q02)的活塞桿端與一壓料頭(203)相連，壓料頭(203)下方的剪切機(jī)體(206)上固定設(shè)置有一下剪切座005)，該下剪切座(205)頂部一側(cè)固定設(shè)置有一下剪切刀013)；所述剪切油缸(201)的活塞桿端與一剪切上滑塊(204) 相連，該剪切上滑塊(204)的左右兩側(cè)置于所述兩導(dǎo)軌組件內(nèi)，該剪切上滑塊(204)的底部固定連接有一上剪切刀012)，該上剪切刀(212)與所述下剪切刀(213)上下位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶垂直剪切功能的打包剪切一體機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)軌組件包括內(nèi)導(dǎo)軌007)、外導(dǎo)軌009)、調(diào)整楔塊(210)和導(dǎo)軌固定座011)，外導(dǎo)軌(209)置于內(nèi)導(dǎo)軌(207)外側(cè)，內(nèi)導(dǎo)軌(207)和外導(dǎo)軌Q09)內(nèi)表面固定設(shè)置有耐磨板 (208)，導(dǎo)軌固定座(211)置于外導(dǎo)軌(209)外側(cè)，調(diào)整楔塊(210)嵌置于所述外導(dǎo)軌(209) 與導(dǎo)軌固定座(211)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶垂直剪切功能的打包剪切一體機(jī)，其特征在于 所述打包機(jī)(1)包括打包機(jī)箱體(104)，打包機(jī)箱體(104)頂部設(shè)置有一門(mén)蓋(10 和多個(gè)門(mén)蓋缸支座(102)，所述門(mén)蓋(10 的一邊與打包機(jī)箱體(104)頂部鉸接，有多個(gè)門(mén)蓋油缸(101)的缸體與所述門(mén)蓋缸支座(10 鉸接，該門(mén)蓋油缸(101)的活塞桿端與所述門(mén)蓋 (103)的另一邊鉸接；所述打包機(jī)箱體(104)內(nèi)設(shè)置有一側(cè)壓頭(109)，該側(cè)壓頭(109)的外側(cè)與多個(gè)側(cè)壓油缸(108)的活塞桿端相連接，所述多個(gè)側(cè)壓油缸(108)的缸尾安裝在一同步軸(107)上，該同步軸(107)的兩端通過(guò)兩同步連桿(111)和兩同步軸支座(110)與所述包機(jī)箱體(104)的一側(cè)鉸接；所述打包機(jī)箱體(104)內(nèi)設(shè)置有一推料頭(106)，該推料頭(106)與所述側(cè)壓頭(109)在所述打包機(jī)箱體(104)互成90°布置，該推料頭(106)的外側(cè)與一推料油缸(10 的活塞桿端相連接，所述推料油缸(10 安裝在打包機(jī)箱體(104) 的前側(cè)，而打包機(jī)箱體(104)的后側(cè)為出料口側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶垂直剪切功能的打包剪切一體機(jī)，適用于作為冶煉用爐料使用的薄形鋼板及薄壁管材的加工處理。包括打包機(jī)(1)和剪切機(jī)(2)，剪切機(jī)(2)包括剪切機(jī)體(206)，剪切機(jī)體(206)呈龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，剪切機(jī)體(206)左右兩側(cè)豎直設(shè)置有導(dǎo)軌組件，剪切機(jī)體(206)頂部豎直設(shè)置有壓料油缸(202)和剪切油缸(201)，該壓料油缸(202)的活塞桿端與一壓料頭(203)相連，壓料頭(203)下方的剪切機(jī)體(206)上固定設(shè)置有一下剪切座(205)，該下剪切座(205)頂部一側(cè)固定設(shè)置有一下剪切刀(213)；所述剪切油缸(201)的活塞桿端與一剪切上滑塊(204)相連，該剪切上滑塊(204)的底部固定連接有一上剪切刀(212)。本實(shí)用新型在剪切時(shí)剪切導(dǎo)軌中不易夾料，且雜質(zhì)不易進(jìn)入，不影響導(dǎo)軌潤(rùn)滑。
文檔編號(hào)B30B9/32GK201950827SQ201020655690
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者盧興才, 徐益明, 符杰, 蔡文明, 陳建東, 顧瑞華, 顧紅偉 申請(qǐng)人:江蘇華宏科技股份有限公司