專利名稱：一種用于臺式回流焊機上的散熱風扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種臺式回流焊機上能夠有效控制散熱的風扇，屬于電子貼裝設(shè) 備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
臺式回流焊機是SMT (Surface Mount Technology表面貼裝技術(shù))行業(yè)中常用的 一種焊接設(shè)備，其加工過程主要包括1、將一塊或多塊PCB線路板放置在回流焊機的加熱 箱中；2、通過均勻分布的加熱管對PCB線路板進行高溫環(huán)境下的均勻加熱，保持一定時間 后，完成PCB線路板表面焊點的一次性焊接；3、開啟加熱箱上散熱風扇，使PCB線路板快速 冷卻，取出PCB線路板，焊接過程完成。整個過程，為保證回流焊機加熱溫度均勻，回流焊機 爐體內(nèi)除設(shè)有空氣回流裝置外，還需要對加熱管所處空間位置做嚴格的限定，使得每一位 置上的每一塊PCB線路板在加熱過程中能夠始終保持均勻受熱，這樣焊接出的產(chǎn)品質(zhì)量才 有保證、性能才穩(wěn)定。而為了提高焊接效率，在焊接完成后，還需對爐體內(nèi)進行快速降溫，以 便取出PCB線路板后進行下一批次的焊接?，F(xiàn)有爐體內(nèi)的散熱過程，都是利用安裝在爐體 外側(cè)的散熱風扇完成，散熱風扇通過與爐體內(nèi)連通的散熱通道進行快速排熱、降溫，使用簡 單、有效。但這種散熱通道連接散熱風扇的形式，使保溫隔熱相對嚴密的爐體內(nèi)部與外界出 現(xiàn)了一個危險的對流缺口，具有較差保溫性能的散熱風扇會對有精密溫度要求的爐內(nèi)溫度 造成直接影響，擾亂爐體內(nèi)的高溫均勻性，甚至影響焊接質(zhì)量。如何提高風扇及散熱通道的 保溫性能，保證臺式回流焊機的焊接質(zhì)量，就是本實用新型要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型旨在提供一種用于臺式回流焊機上的散 熱風扇，以提高散熱通道及風扇自身的保溫性能，保證爐體內(nèi)均勻焊接過程的順利進行，保
障焊接質(zhì)量。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種用于臺式回流焊機上的散熱風扇，包括風扇主體，還包括可控制風扇主體與 臺式回流焊機內(nèi)對流通道連通的控制裝置，控制裝置連接在風扇主體的支架上，控制裝置 位于風扇主體與對流通道之間。所述控制裝置包括觸發(fā)控制器、聯(lián)動機構(gòu)和柵格狀葉片，柵格狀葉片垂直排列在 風扇主體的扇葉與對流通道之間，柵格狀葉片兩端通過連接軸連接在風扇主體的支架上； 觸發(fā)控制器通過聯(lián)動機構(gòu)帶動?xùn)鸥駹钊~片沿連接軸的軸向旋轉(zhuǎn)開啟。所述柵格狀葉片間相互搭接。所述觸發(fā)控制器為電磁開關(guān)。所述聯(lián)動機構(gòu)包括同步板、限位桿和連接套，同步板分別位于風扇主體支架的兩 端外側(cè)，一側(cè)同步板與電磁開關(guān)連接，連接套分別固定在柵格狀葉片兩端，兩側(cè)同步板通過 限位桿分別與連接套活動連接，限位桿與風扇主體支架相對的位置上設(shè)有弧形引導(dǎo)槽。[0010]所述限位桿與同步板為一體結(jié)構(gòu)。本實用新型所述的一種用于臺式回流焊機上的散熱風扇，通過在風扇主體上安裝 可控制對流通道關(guān)閉的控制裝置，保證了臺式回流焊機腔體內(nèi)焊接時所需的恒溫環(huán)境，避 免了熱量從較薄弱的扇葉處流失，保證了焊接質(zhì)量，提高了焊接效果。而當焊接完成需要散 熱時，又通過開啟控制裝置，使扇葉與對流通道間連通，保證了腔體內(nèi)熱量的快速散出，降 溫效果明顯、可靠。整個結(jié)構(gòu)簡單、實用，使用靈活、方便，有效控制了對流通道的開啟和關(guān) 閉，保證了焊接過程順利完成，大大提高了臺式回流焊機的工作性能。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1、圖2對本實用新型做進一步的描述本實用新型所述的一種用于臺式回流焊機上的散熱風扇，包括風扇主體、可控制 風扇主體與臺式回流焊機內(nèi)對流通道連通的控制裝置，控制裝置主要用于開啟或關(guān)閉對流 通道，以保證回流焊機腔體內(nèi)散熱或保溫過程的使用需要。風扇主體主要包括扇葉1、電機和風扇主體支架2，扇葉1和電機通過風扇主體支 架2固定在臺式回流焊機殼體內(nèi)對流通道的輸出口上?？刂蒲b置包括觸發(fā)控制器、聯(lián)動機構(gòu)和柵格狀葉片5，其中，柵格狀葉片5垂直排 列在風扇主體的扇葉1與臺式回流焊機內(nèi)對流通道之間，柵格狀葉片5間相互搭接，其兩端 通過連接軸6連接在風扇主體支架2上。聯(lián)動機構(gòu)包括左、右同步板3，4、限位桿8和連接 套9，左、右同步板3，4上分別設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的限位桿8，左、右同步板3，4分別位于風扇主 體支架2的兩端外側(cè)，連接套9分別固定在柵格狀葉片5兩端，左、右同步板3，4通過限位 桿8分別與連接套9活動連接，限位桿8與風扇主體支架2相對的位置上設(shè)有弧形引導(dǎo)槽 7，弧形引導(dǎo)槽7可保證限位桿8在風扇主體支架2上自由移動。觸發(fā)控制器為一個電磁開 關(guān)10，電磁開關(guān)10同一側(cè)同步板電磁連接，電磁開關(guān)10的閉合可帶動左、右同步板3，4上 下移動，進而使柵格狀葉片5沿連接軸6旋轉(zhuǎn)開啟。使用中，當臺式回流焊機腔體內(nèi)進行加熱、焊接時，控制裝置中的柵格狀葉片5處 于關(guān)閉狀態(tài)，扇葉1與臺式回流焊接內(nèi)對流通道間的回路保持封閉，熱空氣無法從保溫性 能較薄弱的扇葉1處流出，避免了臺式回流焊機腔體內(nèi)的熱量流失，保證了焊接質(zhì)量和焊 接溫度的恒定。當焊接結(jié)束，進行排熱降溫時，電磁開關(guān)10受電，在電磁力的作用下，左、右 同步板3，4同時向上運動，限位桿8帶動連接套9的同時還在連接套9中旋轉(zhuǎn)，連接套9帶 動?xùn)鸥駹钊~片5沿連接軸6轉(zhuǎn)動，柵格狀葉片5逐漸開啟，弧形引導(dǎo)槽7不會對限位桿8產(chǎn) 生限制作用，相反，還能保證限位桿8順利旋轉(zhuǎn)，開啟柵格狀葉片5。如此控制的結(jié)果，使臺 式回流焊機腔體內(nèi)的溫度在保溫時可始終保持恒定、可靠，在散熱時，又可方便、快速的散 出，使用簡單、可靠，大大提高了臺式回流焊機的工作性能。
權(quán)利要求1.一種用于臺式回流焊機上的散熱風扇，包括風扇主體，其特征在于，還包括可控制風 扇主體與臺式回流焊機內(nèi)對流通道連通的控制裝置，控制裝置連接在風扇主體的支架上， 控制裝置位于風扇主體與對流通道之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于臺式回流焊機上的散熱風扇，其特征在于，所述控 制裝置包括觸發(fā)控制器、聯(lián)動機構(gòu)和柵格狀葉片，所述柵格狀葉片垂直排列在風扇主體的 扇葉與對流通道之間，柵格狀葉片兩端通過連接軸連接在風扇主體的支架上；所述觸發(fā)控 制器通過聯(lián)動機構(gòu)帶動?xùn)鸥駹钊~片沿連接軸的軸向旋轉(zhuǎn)開啟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于臺式回流焊機上的散熱風扇，其特征在于，所述柵 格狀葉片間相互搭接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于臺式回流焊機上的散熱風扇，其特征在于，所述觸 發(fā)控制器為電磁開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于臺式回流焊機上的散熱風扇，其特征在于，所述聯(lián) 動機構(gòu)包括同步板、限位桿和連接套，所述同步板分別位于風扇主體支架的兩端外側(cè)，一側(cè) 同步板與電磁開關(guān)連接，連接套分別固定在柵格狀葉片兩端，兩側(cè)同步板通過限位桿分別 與連接套活動連接，限位桿與風扇主體支架相對的位置上設(shè)有弧形引導(dǎo)槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于臺式回流焊機上的散熱風扇，其特征在于，所述限 位桿與同步板為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于臺式回流焊機上的散熱風扇，包括風扇主體和可控制風扇主體與臺式回流焊機內(nèi)對流通道連通的控制裝置，控制裝置連接在風扇主體的支架上，控制裝置位于風扇主體與對流通道之間。通過關(guān)閉控制裝置，保證了臺式回流焊機腔體內(nèi)焊接時所需的恒溫環(huán)境，避免了熱量從較薄弱的扇葉處流失，保證了焊接質(zhì)量，提高了焊接效果。而開啟控制裝置后，又能使腔體內(nèi)熱量快速散出，降溫效果明顯。整個結(jié)構(gòu)簡單、實用，使用靈活、方便，非常適合在小型臺式回流焊機上使用。
文檔編號H05K3/34GK201922145SQ20102067091
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者趙永先 申請人:北京中科同志科技有限公司